Абразивный инструмент

Использование абразивных кругов без испытаний запрещается, а испытывать их необходимо в специальных помещениях на предназначенных для этих целей стендах. Согласно стандарту, к испытанию абразивного инструмента допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение и инструктаж. Данные об испытании кругов должны записываться в прошнурованную и скрепленную печатью книгу по форме, предусмотренной ГОСТом. [c.72]

Абразивные ленты, диски, листы и цилиндры, демонстрируемые на рис. 15.3, применяют обычно для полирования, когда в первую очередь требуется обработка поверхности точно по размеру, а не снятие толстого слоя материала. Эффективность такого абразивного инструмента относительно низка вследствие наличия только одного слоя абразивного порошка. Однако использование синтетических полимерных клеев вместо животного клея дает возможность изготовить шлифовальную ленту, обладающую большой гибкостью и высокой прочностью [8,9]. Абразивный материал на подложке имеет два клеевых слоя монтах<ный и калибровочный (рис. 15.4 и 15.5). [c.235]

Абразивные инструменты. При выполнении строительных, монтажных и ремонтных работ значительное время затрачивается на резку и подготовку стыкуемых труб, зачистку фасок под сварку, резку профильного проката металлоконструкций и резку шамотного кирпича. Для этих операций весьма успешно применяют абразивные инструменты. [c.262]

Подготовка дефектного места к ремонту заключается в удалении поврежденной эмали до грунтовочного слоя или до металла с помощью абразивного инструмента из тонкого корунда, промывке дефекта 10% раствором соды, сушке и последующей промывке спиртом. [c.156]

Согласно пункту 5.8 ГОСТа, на предприятиях должны быть разработаны и утверждены главным инженером (директором) подробные инструкции по технике безопасности при выполнении различных работ абразивным инструментом. Инструкции должны выдаваться рабочим на руки под расписку при проведении первичного инструктажа по технике безопасности. [c.72]

Вырезка заготовок для шлифов производится режущим или абразивным инструментом. [c.131]

В последнее время этот метод получил приборное оснащение и его применяют для контроля абразивного инструмента, твердосплавных резцов, деталей подшипников и других технических объектов [9]. На рис. 2.39 показана структурная схема прибора для контроля абразивных кругов. Колебания ОК 2 возбуждают ударом молотка /, регистрируют микрофоном 5, усиливают блоком 4 и подают на систему обработки информации 5, задача которой — измерение основной частоты / свободных колебаний. Для этого, например, выполняют измерение времени /, соответствующее определенному числу N периодов колебаний. По нему определяют период Т = 1/М и частоту /= /Т. [c.163]

Рис. 2.39. Структурная схема прибо-ра для контроля абразивного инструмента

Техника безопасности при работе с абразивным инструментом [c.410]

Ржавчину, окалину и загрязнения на поверхности металла можно удалять разными способами химическим (травлением разбавленными кислотами), термическим (методами газопламенной обработки металла), механическими (на металлорежущих стайках, абразивными инструментами, стальными щетками, а также нри [c.98]

Для увеличения прочностных характеристик абразивных порошков (алмаза, боразона) и лучшего крепления их в абразивных инструментах применяют металлизацию. С этой целью в основном используют методы гальванического покрытия и нанесения металла из газовой фазы [1, 18]. [c.101]

Применение в алмазно-абразивном инструменте таких агрегатов позволило резко увеличить его работоспособность и повысить режимы шлифования. При этом, однако, второй абразив, применяемый в качестве наполнителя в инструменте на органической связке, использовался по-прежнему неполностью (плохое удержание в связке единичных зерен). [c.104]

Кромки сварных швов, как правило, обрабатывают пневматическим молотком-зубилом. Допускается использование газорезки с последующей механической обработкой поверхности абразивным инструментом на глубину не менее 1 мм. Раковины удаляют механическим способом или газорезкой с последующей наплавкой (заваркой). [c.61]

Абразивный инструмент из алмаза и кубического нитрида бора на органической связке в основном применяется при изготовлении шлифовальных кругов. В качестве органических связок [c.123]

Применительно,к созданию абразивного инструмента из алмаза, кубического нитрида бора на ограниченной связке исследовались смачивание и адгезия связки к поверхности различных твердых тел (алмазу, кубическому нитриду бора, окислам, металлам). На основании проведенных исследований сделан вывод, что повышение работоспособности шлифовального инструмента на органической связке с использованием металлизированных алмазов и кубического нитрида бора следует объяснять не улучшением собственно адгезионных свойств металлизированных зерен алмаза как кубического нитрида бора к связке круга, а в основном повышением прочности самих зерен металлической и интерметаллидной оболочки, наносимой в процессе металлизации. Табл. 3, библиогр. 11. [c.228]

Жидкие нефтепродукты-керосин, газойль, маловязкое индустриальное масло с добавкой в качестве ПАВ олеиновой к-ты, сульфофрезола (смесь нефтяных масел) и др. присадок. Эти СОЖ применяют гл. обр. для смазки режущего инструмента при протягивании, хонинговании (обработка пов-стей заготовок абразивным инструментом), [c.367]

Работа машины зависит от ряда факторов. Наилучшими условиями для работы машины являются использование предварительно отсортированного, откалиброванного и вымытого картофеля. На поверхности абразивного инструмента не должно быть резко выраженных острых выступов и впадин, выкрашивания зерен, гладких засаленных поверхностей места стыков отдельных абразивных сегментов не должны иметь острых выступающих граней. [c.378]

Абразивные инструменты контролируют интегральными методами вынужденных или свободных колебаний [82 237]. Такой контроль основан на корреляционной зависимости между упругими характеристиками материала и эксплуатационными свойствами инструментов -твердостью и стойкостью (ресурсом). Информативными параметрами служат собственные частоты / изделий, стержневая [c.804]

На устанавливаемых в змеевик трубах не должно быть раковин, трещин и других дефектов. Наружный диаметр, толщина стенок, овальность, разностенность, кривизна труб, твердость металла должны находиться в пределах допускаемых отклонений. Обрезку труб до номинальной длины выполняют механической ножовкой, дисковой пилой или газорезкой с последующей обработкой кромок абразивным инструментом. При отсутствии труб необходимой длины допускается соединение кусков труб на сварке. [c.92]

Примеры применения метода для контроля качества ОК из неметаллических материалов (абразивных инструментов, бетона, железобетонных опор контактной сети железных дорог, массовых изделий небольших размеров и других подобных объектов) приведены в гл. 4 и 7. [c.297]

КОНТРОЛЬ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ, ОГНЕУПОРОВ, КЕРАМИКИ И МЕТАЛЛО-КЕРАМИКИ [c.804]

Отечественная аппаратура для контроля абразивных инструментов методами свободных и вынужденных колебаний [c.805]

Вид абразивного инструмента ч X С ю о мента или обрабатываемой детали 5 = 2 о СЧ X Си О <и <и X т я с О) о и а яз о V н я I яз о 03 [c.297]

К верхолазным и другим монтажным работам (верхолазные работы, управление механизмами и оборудованием, поднадзорными Гостехнадзору, и транспортными машинами, погрузочно-разгрузочные работы, работы, связанные с воздействием вибрации, мал5[рные работы, при которых применяют материалы с токсическими свойствами, пескоструйная обработка, электро- и газосварка, кислородная резка, обслуживание переносных ацетиленовых генераторов и электроустановок, рентгено- и гаммадефектоскопия, работа абразивным инструментом, работа со строительно-монтаж-ными пистолетами) допускаются лица не моложе 18 лет. Рабочие, занятые на вредных и опасных работах, подлежат предварительному и периодическому медицинскому осмотру в сроки, установленные Министерством здравоохранения СССР. [c.269]

В систему стандартов безопасности труда (ССБТ) входит ГОСТ 12.2.001—74, предусматривающий правила и нормы безопасной работы с абразивным инструментом. Указанный ГОСТ содержит, в частности, следующие разделы испытание кругов на механическую прочность, защитные устройства, требования к станкам и устройствам, установка и эксплуатация инструмента. [c.72]

Изменению формы обрабатываемого металла сопутствует значительное выделение тепла, которое увеличивается с повышением прочности металла и скорости резания. Температура разогрева резца при обработке труднообрабатываемых сплавов может превышать 800 °С, что резко снижает стойкость инструмента и чистоту обрабатываемой поверх1ности. При отводе тепла из З01ны трения эффективность обработки металла существенно повышается при использовании СОЖ температура резания понижается в среднем на 100—150 °С. Охлаждающее действие СОЖ проявляется не только в отводе тепла от нагретых трущихся поверхностей,, но и уменьшении его выделения при резании. Моющее действие СОЖ заключается в удалении частиц металла и продуктов износа инструмента из зоны резания и с деталей станка, что особенно важно при работе с абразивным инструментом (шлифовании и т. п.). [c.386]

Процессы обработки заготовок разнообразны. Условно их можно разделит . на две группы связанные со снятием материала и без снятия материала В первой группе рабочих процессов наибольшее распространение получили процессы резания лезвийным и абразивным инструментами. Однако в последнее время все шире применяют злектрофизико-химичес-кие методы обработки. [c.27]

Закругление торцов зубьев, снятие фасок и заусенцев проводят концевой фрезой с осью вращения в плоскости, параллельной или перпендикулярной плоскт) ти торца обрабатываемого колеса, охватывающей фасонной фрезой, резцовой головкой, фасонной червячной фрезой, фасонной дисковой фрезой и абразивным инструментом. Закругление зубьев концевой фрезой осу1цествляют на специальных станках, создающих синхронное от копира возвратно-поступательное движение этой фрезы вдоль оси детали. Обработка торцов зубьев дисковой фасонной фрезой в несколько раз производительнее обработки концевой фрезой и позволяет обеспечить хорошее качество ловерхности. [c.334]

Период стойкости абразивного инструмента и класс чистоты обрабатываемых поверхностей на всех испьггываемых образцах соответствуют требованиям технологии. [c.169]

Искусственные алмазы начали получать в целом ряде стран в середине 50-х годов XX века. Внедрение синтетических алмазов избавило от необходимости дробить большую часть природных алмазов для изготовления порошков, паст и абразивного инструмента. Выпускаются синтетические алмазы марок АСО, АСР, АСВ, АСК, АСС, САМ, АСБ и АСПК, а также микропорошки на основе синтетических алмазов A M и АСИ размером от 1 до 630 нм. [c.44]

При абразивно-электрохимической обработке анодное растворение металла сочетается с механическим воздействием на обрабатываемую поверхность, а продукты реакции удаляются с поверхности механическим путем и выносятся из рабочей зоны потоком электролита. К этому виду обработки относятся электро-абразивная или электроалмазная обработка, электрохимическое шлифование, хонингование и полирование с применением электро-нейтрального абразивного инструмента, анодно-механическое полирование с применением дисперсного абразивного порошка (окислы хрома или алюминия), взвешенного в электролите. [c.460]

Карбиды титана и циркония употребляются в нагревательных устройствах (сопротивления) и как огнеупоры. Главное применение карбида титана в машиностроении — это изготовление режуихего и абразивного инструмента. Для изготовления режущего инструмента применяют пластинки твердого сплава ТК-6 по существу. [c.331]

При абразивно-электрохимической обработке анодное растворение металла сочетают с механическим воздействием на обрабатываемую поверхность продукты реакции удаляют с поверхности изделия механическим путем и выводят из рабочей зоны с потоком электролита. К этому виду обработки следуег отнести электроабразивную, или электроалмазную обработку,, электрохимическое шлифование, хонингование и полирование с применением электронейтрального абразивного инструмента, анодно-механическое полирование с применением дисперсного-абразивного порошка (оксиды хрома или алюминия), находящегося в электролите в виде взвеси. [c.346]

Несмотря на большое количество составов металлических связок, применяемых при изготовлении алмазно-абразивного инструмента, можно выделить несколько металлов, которые являются основой большинства разработанных до настоящего времени алмазометаллических композиций (медь, железо, алюминий, кобальт, никель, вольфрам и твердые сплавы [15—18,3]). Обзор разработанных до настоящего времени алмазо-металлических композиций показывает, что лишь недавно в качестве связок стали применять металлы и сплавы, обладающие достаточно высокой адгезией по отно- [c.104]

Поверхность, покрытую ржавчиной, можно очищать с помощью преобразователей ржавчины лишь в тех случаях, когда нельзя использовать более эффективные способы очистки (дробеструйную, пескоструйную, с псжощью абразивного инструмента). [c.39]

Области применения Н. весьма разнообразны. Наиб, развито использование огнеупорных св-в нек-рых ковалентных H.-BN, SiN, AIN, а также ях сложных соед. и разл. материалов на их основе. Н. используют для футеровки, изготовления огнеупорных тиглей, муфелей, чехлов термопар, крепления транзисторов. Цоколей электронных ламп, устройств ядерной техники, высокоТемпературйой смазки, в произ-ве твердосплавного и абразивного инструмента и др. Металлоподобные Н. переходных металлов - компоненты твердых сплавов, их используют при произ-ве огнеупорных тиглей, лодочек для испарения А1, в качестве износостойких покрытий на твердосплавном режущем инструменте, для поверхностного упрочнения деталей мащин и механизмов. Н. входят в состав жаропрочных и жаростойких композиц. материалов, в т. ч. керметов. [c.259]

Из множества видов пластмасс разнообразными способами изготовляют всевозможные изделия. Их широко применяют во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства. Трудно назвать отрасли, где не применяют пластмассовые изделия или детали. Некоторые изделия из пластмасс специального назначения (полимерные волокна, кабельные электроизоляционные и декоративные покрытия, абразивный инструмент, линолеум, оргалит, строительные блоки и др.) в справочнике не рассмотрены. В связи с этим не рассмотрено и соответствующее оборудование [c.5]

Из ППВФ марки ТПВФ-3 (ТУ 6-05-221-123—78) получают сепараторы и фильтры для систем подачи топлива и смазки в двигателях. Этот поропласт можно использовать для изготовления абразивных инструментов, увлажняющихся валиков в полиграфической промышленности, губок для мытья, пуховок для водорастворимой косметики, платков, полотенец, сигаретных фильтров и т. д. Применение ППВФ в качестве адсорбента вла- [c.152]

Примеры известных и практически важных четырехфазных гетерогенных систем нефтеносная геологическая порода (кварц, глина, нефть, вода), ванны жидкостной и пенной флотации смеси минералов, смазоч-но-охлаждающие эмульсии и абразивный инструмент в процессе шлифовки или резания металлов и т. д. [c.565]

Иногда пептизация определяется как разрыхление свежеосажденных осадков. Смысл термина свежеосаж-денный остается при этом неопределенным. Вероятно, имеются в виду лабораторные условия пептизации, упомянутые выше. В сущности же пептизация является основным промышленным способом приготовления дисперсных систем из порошков. В промышленности процессы производства высокодисперсных материалов и процессы приготовления различного рода дисперсных систем на основе дисперсных материалов обычно разделены. Оксид железа(Ш), оксид кремния (аэросил), карбонильное железо (высокодисперсный порошок железа, получаемый разложением карбонила железа), порошки синтетического алмаза, оксид титана и многие другие дисперсные вещества являются конечным продуктом одних фирм, а фирмы, занятые производством носителей магнитной записи, магнитных компонентов радиоэлектроштки, абразивного инструмента, красок и т. д., используют готовые дисперсные материалы как исходное сырье. Самым ответственным этапом изготовления конечного продукта (например, краски) или промежуточного продукта (например, формовочной массы) на основе дисперсных материалов является пептизация — получение однородной, стабильной и хорошо воспроизводимой по свойствам взвеси дисперсного вещества в той или иной дисперсионной среде. Как правило, эта операция не обходится без более или менее длительного измельчения взвеси в растворе пепти-затора. Необходимость помола обусловлена тем, что в исходном сырье — дисперсном веществе — частицы, как правило, образуют достаточно прочные сростки, иногда очень крупные и прочные, так что без их разрушения качественная суспензия не может быть приготовлена. Образование сростков — одно из проявлений [c.752]

В НТО Гурт (г. Могилев) и в Госуниверситете (г. Гомель) дробилки используются для селективного процесса разрушения отходов абразивного камня. В этом процессе важно бьшо сохранить целостность абразивного зерна и разрушить связующий материал. После первого прохода 75-78 % исходного абразивного зерна выделяется в готовый продукт i jia a 400-500 мкм. Отсевы мельче 100 мкм в основном представляют собой тонкоизмельченную керамическую массу, которую можно сразу отдувать. Микроскопический анализ показал хорошую сохранность исходного зерна электрокорунда, достаточную для повторного его использования в абразивном инструменте. [c.758]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология