Масла силиконовые для диффузионных насосов

Многие работы были связаны с полимеризацией паров силиконового масла чаще всего в качестве исходного материала использовалось силиконовое масло ДС-704 — тетраметплтетрафспилтрпсилоксап. Наличие в соединении фен ильных групп повышает его стойкость к термическому разложению. Чаще всего эксперименты проводили в вакуумной системе при использовании в диффузионном насосе силиконового масла. Наличие в рабочей камере дополнительного источника паров масла с площадью поверхности 30 см2 при комнатной температуре увеличило скорость образования пленки только на 20% [113]. Скорость роста пленки не зависела от общего давления в пределах от 4-10 ( до 2-10 5 мм рт. ст., нона нее очень сильно влияло парциальное давление паров масла. При температуре подложки 25 С, плотности тока электронного луча 0,4мм/см2, энергии электронов 225. > максимальная скорость роста полимерной пленки составляла 0,3 А/сек. С повышением температуры подложки до 80 С скорость роста уменьшалась в 2 раза. Образование полимерной пленки на подложке, облучаемой электронами, находилось в линейной зависимости от времени. Скорость осаждения нелинейно зависела от плотности тока электронного луча и достигала максимальной величины при высоких плотностях тока. Скорость роста пленки была пропорциональна потоку молекул силиконового масла в том случае, когда имелся недостаток молекул на поверхности. [c.353]

Для создания высокого вакуума в масс-спектрометре служат диффузионные насосы, работающие на силиконовом масле или ртути. Для предотвращения попадания молекул рабочей жидкости в ионный источник между насосами и и масс-спектрометром устанавливаются ловушки, охлаждаемые обычно жидким азотом. Без соблюдения этих мер предосторожности на масс-спектры анализируемых образцов может накладываться масс-спектр рабочей жидкости, используемой в диффузионных насосах. [c.278]

Эти многочисленные применения ртутных насосов объясняются тем, что ртуть обладает важными преимуществами по сравнению с органическим или силиконовыми маслами, используемыми в паромасляных диффузионных насосах. Одно из этих преимуществ заключается в том, что ртуть, являясь простым веществом, не разлагается на составные части и не загрязняет в такой мере стенки откачиваемых приборов, как ингредиенты жидкостей, используемых в паромасляных насосах. [c.10]

Для получения сверхвысокого вакуума масляными диффузионными насосами прежде всего нужно иметь рабочую жидкость с низкой упругостью пара. Например, силиконовое масло ДС-705 имеет давление насыщения при 25° С порядка 10" мм рт. ст. Рабочая жидкость и режим работы нагревателя следует подобрать так, чтобы свести к минимуму разложение масла под действием высоких температур, так как спектр остаточных газов в основном определяется продуктами разложения масла. Перспективными в этом отношении являются полифениловые эфиры в качестве рабочих жидкостей в насосах с малыми удельными тепловыми нагрузками в кипятильнике [45]. [c.398]

Все диффузионные насосы должны бьпь снабжены электрическими предохранителями-выключателями Ш1я предотвращения перегрева ртути или масла при неполадках в системе охлаждения. Во избежание окисления ртути или масла никогда не следует открывать диффузионный насос в нагретом состоянии. Даже малочувствителы1ые к окислению силиконовые масла не могут считаться совершенно инертными. [c.53]

Давление газа в разрядной трубке измеряется укороченным манометром Мак-Леода (5), маслянным и-образным манометром 4), в котором используется высоковакуумное силиконовое масло. Свободные атомы получаются в проточной системе. Откачка ведется форвакуумным насосом ВН-461м (5) и диффузионным насосом Н1-С2 (6). Система позволяет получить вакуум до 10 тор, измеряемый вакуумметром (26). Скорость потока газа и давление в разрядной трубке регулируются системой параллельно включенных через небольшие краны капилляров (7). Способ изготовления и калибровки капилляров описан в [1891. Диаметры капилляров лежат в пределах от 0,05 до 0,2 мм, а их пропускная способность при перепаде давления в 1 атм может меняться от 3 [c.124]

Силиконовые масла фирмы Волу oгning относятся к числу жидкостей, наиболее часто используемых для масляных бань, диффузионных насосов, смазок и других целей. В табл. 221 представлены некоторые свойства поступающих в продажу силиконовых масел фирмы Оо orning . Фирма выпускает масла с вязкостью от 0,65 до 100 000 сСт. Большинство этих масел растворимо в углеводородах, хлорсодержащих растворителях и ароматических соединениях. Данные табл. 221 взяты из публикаций фирмы Оо у orniпg . Приведенные рабочие температурные интервалы учитывают летучесть, температуру воспламенения и температуру замерзания или застывания масел. Вязкость указана в сантистоксах при 25 °С, [c.425]

Более глубокий вакуум создают масляными вакуум-насосами величина остаточного давления зависит от устройства насоса и от сорта применяемого масла. Обычно применяют рафинированное высококипя-щее минеральное масло, которое позволяет достигать остаточного давления от 0,1 до 0,001 мм рт. ст. Применение масел с малым давлением пара, например апьезонового и силиконового, а также бутилфталата, в диффузионных многоступенчатых насосах позволяет достигать понижения давления до 10 мм рт. ст., необходимого для высоковакуумной и молекулярной перегонки. [c.128]

В технологических установках, где масло периодически соприкасается с атмосферой, используют силиконовые масла (ПФМС-2, ТУ ГКХ К4-245—62). Эти продукты обладают повышенной стойкостью к окислению и способны выдержать длительное нагревание до 150° С при контакте с атмосферой. Диффузионные масляные насосы дешевы в эксплуатации, обеспечивают вакуум до 10 Па. Однако возможность миграции молекул масла по вакуумпроводу в откачиваемый объем делает необходимым обязательное применение вымораживающих ловушек масла, охлаждаемых жидким азотом. [c.135]

Силиконовые масла применяются в качестве амортизатор ных и гидравлических жидкостей, жидких диэлектриков, смазок для форм и для пропитки электротехнических материалов. Далее, силиконовые масла применяются для диффузионных воздушных насосов, в качестве пеногасящих средств, а также смазок, пригодных в условиях высоких и низких температур. Силиконовые смолы, лаки и каучуки представляют большую ценность для экектротехнической промышленности вследствие значительной устойчивости к высоким температурам и воде. Они также используются в виде защитных покрытий, стойких к химической коррозии, окислению, метеорологическим влияниям и высоким температурам. [c.12]