Вакуум-насосы масляные

Вакуум-насос масляный............................1 шт [c.49]

Водород или азот (не содержащий кислорода) Вакуум-насос масляный [c.795]

Вакуум-насос масляный [c.796]

Рпе. 91. Масляный вакуум-насос. [c.56]

Водород или азот (не со- Вакуум-насос масляный [c.795]

Для создания вакуума применяют специальные масляные вакуум-насосы (рис. 91). Эти насосы можно также применить и при фильтровании. [c.57]

Смазка же цилиндров, распределительных устройств и сальников у мокрых вакуум-насосов производится конденсатом и влагой, у сухих вакуум-насосов — масляная, с помощью многоплунжерных насосов. [c.23]

После продувания включают вакуум-насос (масляный или водоструйный) при открытых кранах 13 и 15 и пропускают через [c.194]

Для молекулярной перегонки применяют различные приборы, имеющие развитую поверхность испарения (рис. 59). Достаточно низкое давление (0,001—0,0001 мм рт. ст.) может быть достигнуто с помощью масляного вакуум-насоса (для создания предварительного вакуума) совместно с ди4>фузионным насосом — масляным или ртутным. Молекулярную перегонку можно применять во всех случаях, когда обычные методы перегонки сопровождаются разложением вещества. Особое значение этот метод имеет для очистки природных соединений, главным образом витаминов (А, О, Е), стероидов и других неомыляемых компонентов жиров растительного и животного происхождения. Молекулярная перегонка широко применяется для выделения некоторых продуктов из нефти (апие-зоны). [c.49]

Более глубокий вакуум (2—4 мм остаточного давления) легко достигается при помощи масляных насосов. Масляный насос необходимо защищать от попадания в него паров органических растворителей, воды и кислот. Пары летучих органических веществ поглощаются маслом, загрязняют его и [c.37]

По окончании выделения газа закрывают кран I (кран II открыт) и с помощью масляного вакуум-насоса осторожно эвакуируют установку при этом двуокись азота из. конденсатора И частично испаряется и вытесняет остаточный воздух из правой части установки. Закрывают кран II, прекращают охлаждение конденсатора 11 и, поместив конденсатор 12 в сосуд Дьюара со смесью твердой [c.203]

Перед каждым олределением изо-бутилена как прибор I, так и прибор II откачивают масляным (вакуум-насосом до 10—15 мм остаточного давления. Уровень ртути в открытых колена,X манометров доводят до метки, и в расширенную часть колонии 5 помещают 50 г хлористого аммония, а в цилиндрическую ее часть — 25-миллиметровый слой хлористого бария и хлористого кальция. [c.173]

Аппаратура. Для молекулярной перегонки применяют несколько типов приборов, имеющих различным образом развитую поверхность испарения а) котлообразный испаритель, б) тарельчатый испаритель, в) испаритель со стекающим слоем жидкости, г) вращающийся испаритель. Из перечисленных типов испарителей наиболее часто употребляются типы а и б. Производительность прибора определяется тремя факторами 1) давлением в аппарате, 2) удаленностью охлаждающей поверхности от поверхности испарениями 3) толщиной слоя перегоняемого вещества. Достаточно низкое давление—порядка 0,001—0,0001 мм рт. ст. может быть достигнуто с помощью масляного вакуум-насоса (для создания предварительного вакуума), сопряженного с диффузионным насосом— масляным или ртутным. Вакуум-проводы должны быть большого сечения, смазки должны иметь низкое давление пара следует применять вымораживание паров дистиллята, паров из диффузионного насоса и т. п., а охлаждающую (конденсирующую) поверхность нужно помещать на расстоянии 1—2 см от поверхности испарения. [c.141]

Во время перегонки нужно следить за работой водоструйного насоса, особенно если давление воды в водопроводной сети под- вержено колебаниям. При использовании масляных вакуум-насосов перед ними следует ставить поглотительную колонку для поглощения паров воды и перегоняющегося. вещества, чтобы они не попадали в масло вакуум-насоса. [c.134]

В круглодонную двухгорлую колбу емкостью 200 мл, снабженную обратным холодильником и трубкой для ввода газа, помещают 73 (0,5 моля) адипиновой кислоты, 34 г (0,55 моля) этиленгликоля и 0,5 г безводного хлористого цинка. Реакцию следует вести в атмосфере водорода (примечание 1) или азота, не содержащего кислорода (примечание 2). Реакционную смесь нагревают в течение 2 часов с обратным холодильником на масляной бане при температуре 200—210°. Затем обратный холодильник заменяют холодильником Либиха и нагревают еще 8 часов, до прекращения отгонки дистиллята. После этого включают вакуум-насос. Когда остаточное давление достигнет 1 мм рт. ст. (или ниже), начинают перегонять при 200° и перегоняют до тех пор, пока кислотное число про- [c.795]

Не отгоняйте растворителей (эфнр, спирт, бензол, толуол и др., особенно воду) на масляных вакуум иасосах. Отгоняйте полностью растворитель на водоструйном насосе н лишь тогда включайте масляный вакуум-насос. [c.14]

Не перегоняйте на масляных вакуум-насосах вещества, при перегонке нли частичном разложении которых выделяют-> [c.14]

При необходимости создания более глубокого вакуума используют масляные насосы. Хорошие ротационные масляные вакуум-насосы, заправленные свежим высококачественным маслом, не содержащим летучих примесей, могут давать остаточное давление около 1—0,1 Па (0,01—0,001 ммрт.ст.). Чаще всего, однако, масляные насосы применяют для создания остаточного давления порядка 70—400 Па (0,5—3 мм рт. ст.). [c.42]

По сравнению с водоструйнымп насосами масляные обладают во много раз большей производительностью, что существенно при проведении многих работ, Водоструйные же насосы, в отличие от масляных, исключительно просты в обращении, дешевы и практически не требуют ухода. Поэтому следует избегать использования масляного насоса в тех случаях, когда можно обойтись водоструйным. Так, например, откачивание вакуум-эксикаторов при сушке веществ от воды м легкокипящих растворителей необходимо проводить с помощью водоструйного насоса. И лишь когда вещество практически высохнет, для удаления последних следов растворителя можно применить более глубокое разрежение. [c.42]

На НПЗ чаще всего используются вакуум-насосы o6ibeMHoro типа и эжекторные. Объемные вакуум-насосы делятся на поршневые и вращательные. Отечественной машиностроительной промышленностью выпускаются вакуумные механические плунжерные насосы типа ВН, пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением типа НВР, пластинчато-статорные насосы типа ВН, двухроторные вакуум-насосы типа ДВН, высоковакуумные паромасляные насосы типа Н, а также водокольцевые насосы типа ВВП. Насосы ВВН имеют простую конструкцию, надежны в эксплуатации, могут перекачивать неочищенные воздух и газ, а также воздух, содержащий жидкую фазу. Этими достоинствами объясняется широкое применение насосов ВВН на заводах. [c.101]

Метоксистирол. Аппарат для дегидратации Р-(3-метокси-фенил)этилового спирта состоит из цилиндрического сосуда из нержавеющей стали (или из меди) длиной 15 см и диаметром 5 сж, снабженного капельной воронкой, присоединенной к медной трубке, доходящей до дна цилиндра, и отводной трубкой, присоединенной к холодильнику и приемнику. Приемник соединяют с вакуумом-насосом. Реактор наполовину заполняют гранулами едкого кали (около 250 г) и нагревают в масляной бане, обогреваемой электричеством, до 160°. Давление понижают до 15—16мм и приливают в реакционный сосуд из капельной воронки Р-(3-метоксифенил)этиловый спирт с такой скоростью, чтобы в 1 мин. в приемнике собиралось около [c.81]

Схема установки (см. рис. 38). К гребенке с кранами 1, 2, 3, 4 присоединены ампула 18, в которую предварительно внесена навеска адсорбента многошариковая бюретка 21 и-образный ртутный манометр. Для измерения малых давлений присоединен манометр Мак-Леода 20. Трубка между ампулой 18 и краном 1 окружена вакуумной теплоизолирующей рубашкой 19, предохраняющей объем трубки от влияния теплой и холодной частей установки. Форвакуум создается масляным форвакуумным насосом 24, а высокий вакуум — паро-масляным диффузионным насосом 23. Баллоны 25 и 26 — форвакуумные. Ловушку 28 охлаждают жидким азотом, чтобы летучие вещества и пары ртути не попадали в форвакуумный насос. В баллоне 27 хранится азот, применяемый в качестве адсорбата. [c.124]

К Аз (ОСНз) 3 при перемешивании и охлаждении льдом добавляют по каплям бром до появления красного окрашивания раствора. Бромированный эфир оставляют стоять на ночь. Затем его подвергают вакуум-перегонке на длинной колонке с елочной насадкой. Перед вакуум-насосом подсоединяют ловушку, заполненную смесью сухого льда с этанолом. Нагревание проводят на масляной бане с силиконовым маслом. Тримети-ловый эфир мышьяковой кислоты перегоняется при 75 °С и 4—6) -102 Па. [c.555]

Все работы по получению ядовитых газов следует проводить в вытяжном шкафу с хорошо действующей тягой. Очень важное значение имеет герметичность прибора все соединения в приборе (с помощью шлифов или резиновых трубок) должны быть выполнены с большой тщательностью. После сборки прибор следует испытать на герметичность. Для этого прибор соединяют с водоструйным или масляным вакуум-насосом (между насосой и п зибором помещают колонку с твердым высушивающим. веществом — силикагелем или пятиокисью фосфора) и ртутным манометром. Затем создают в приборе разрежегае. При герметичности прибора положение уровяй ртути в манометре лри постоянной темлературе должно оставаться постоянным. [c.38]

Для поглощения влаги из газов применяют трехводный кристаллогидрат Мд(С104)2-ЗН20 или безводный Ме(СЮ4)з. Для получения безводного перхлората магния продажный препарат нагревают в фарфоровой чашке в сушильном шкафу при температуре около 200 °С в течение 2—3 ч. Получается плав, который после охлаждения измельчают на куски диаметром 4—6 мм. Для полного обезвоживания проводят дополнительное нагревание в вакууме. Для этого препарат помещают в круглодонную колбу, соединенную с масляным вакуум-насосом. Включив насос, создают в колбе разрежение и нагревают препарат сначала при 170 С в течение 3 <г, а затем столько же времени при 220—240 °С. [c.48]

Из разрядной трубки 4 газ через ртутный затвор IV поступает в конденсаторы 7 и 8. Конденсатор 8 с помощью тройника соединен с ртутными затворами V и VI, которые в свою очередь соединены первый—с важуумной аппаратурой для фракционированной дистилляции, второй — с масляным вакуум-насосом (на рисунке не показаны). [c.285]

Газ из газометра. пропускают в раствор брома со скоростью 15 мл в минуту. Окончив бромирование и записав количество пропущенного газа, тем1пературу и атмосферное давление, начинают отгонку избытка брома и растворителя. Для этого колбочку помещают в водяную ба ю, а отвод от промывной склянки пр и соединяют к водоструйному насосу. Отогнав избыточный бр Ом и растворитель, постепенно нагревают водяную баню и доводят ее до кипения. Отгонку бромидов на кипящей бане сначала (Производят при помощи В1одоструйнаго масоса, а затем подключают масляный вакуум-насос. Отгонка бромидов производится при остаточном давлении 15—20 мм рт. ст. в течение 15— 20 мин. при медленном просасывании воздуха через капилляр. Щелочной раствор, залитый в промьтаную склянку, служит для поглощения паров брома. [c.179]

Ацетобром-a -D-глюкоза. Адетилируют 0,33 моль моногидрата D-глю-козы 2SO мл уксусного ангидрида с тремя каплями концентрированной HjSO4. Затем отгоняют 200 мл смеси уксусного ангидрида и уксусной кислоты, прибавляют 60 мл свежего уксусного ангидрида и при охлаждении льдом пропускают 140—160 г НВг. Смесь оставляют на ночь, а затем при температуре бани не выше 60е С при пониженном давлении и под конец в вакууме, создаваемом масляным насосом (ниже 5 мм рт. ст.), отгоняют НВг, уксусный ангидрид и уксусную кислоту. Остаток перекристаллизовывают из диизопропилового эфира. [c.223]

Более глубокий вакуум создают масляными вакуум-насосами величина остаточного давления зависит от устройства насоса и от сорта применяемого масла. Обычно применяют рафинированное высококипя-щее минеральное масло, которое позволяет достигать остаточного давления от 0,1 до 0,001 мм рт. ст. Применение масел с малым давлением пара, например апьезонового и силиконового, а также бутилфталата, в диффузионных многоступенчатых насосах позволяет достигать понижения давления до 10 мм рт. ст., необходимого для высоковакуумной и молекулярной перегонки. [c.128]

В пятилитровую круглодонную колбу, снабженную обратньм холодильником, помещают 500 г (6,1 моля) полученного сложного эфира и прибавляют к нему 1200 мл 1-проц. раствора серной кислоты (6,9 мл концентрированной кислоты в 1200 жл раствора). Смесь сильно нагревают и перемешивают, раскачивая штатив взад и вперед до тех пор, пока оба слоя не перемешаются и раствор не станет гомогенным. Эта начальная стадия гидролиза продолжается в течение 15—30 мин. Когда раствор станет гомогенным, колбу и холодильник приспосабливают для перегонки с водяным паром. Колбу нагревают при помощи горелки Мекера так, чтобы поддерживать в ней приблизительно постоянный объем жидкости, и смесь подвергают энергичной перегонке с водяным паром, продолжая эту операцию до тех пор, пока не будет отогнано 20 л дистиллата (примечание 3). Остатку дают охладиться, а затем подщелачивают его (лакмусовая бумажка), для чего к жидкости небольшими порциями прибавляют 10—12 г гашеной извести при сильном перемешивании. Сернокислый кальций отфильтровывают с отсасыванием фильтрат вновь испытывают на лакмус, чтобы удостовериться в том, что его реакция является щелочной (примечание 4), а затем перегоняют в вакууме. Чтобы провести эту операцию, удобнее всего поместить примерно половину раствора в двухлитровую колбу Клайзена, нагреть ее на масляной бане при 100—110° и воду отогнать в вакууме водоструйного насоса. Затем в колбу следует прибавить оставшийся фильтрат, воду вновь отогнать и перегонку продолжать в вакууме с масляным или ртутным насосом. Выход 1, 2, 5-пентантриола составляет 460—520 г (63—71% теоретического) т. кип. 167—170° (0,5—1,0 мм) n ° 1,4730 (примечание 5). [c.198]

Вакуум в 0,05—0,1 мм остаточного давления достигается с помошью масляных вакуум-насосов, способных выкачивать несколько кубических метров в час. Такие насосы применяют для эвакуирования эксикаторов, а также при перегонках при уменьшенном давлении. При обычных работах в лаборатории органической химии приходится удовлетворяться 1—3 мм остаточного давления, так как практически нельзя йредотвра-тить попадания части летучих паров в насос. Поэтому следует применять насосы, требующие небольшого количества масла, и чаше заменять масло. [c.12]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.128 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.128 ]

Ректификация в органической химической промышленности (1938) -- [ c.248 ]

Техника лабораторных работ (1966) -- [ c.379 ]

Техника лабораторных работ Издание 9 (1969) -- [ c.337 , c.341 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология