Эмульсии винилацетатные

В 1966 г. на эмульсионные краски приходилось 39% общего сбыта красок для наружных покрытий [i22]. Долгое время считалось, что доминирующее положение в области наружной окраски займут акриловые латексы. Однако испытания показали, что винилацетатные гомо- и сопо-лимерные эмульсии дают пленки с большим сроком службы, чем акриловые 184]. [c.431]

Браун опубликовал интересные данные [91] о перспективах развития пластмасс к 1960 г. Указано, что в США за период 1955—1960 гг. выпуск полиэтилена увеличился на 364%, ( ор-полимеров — на 300%, эпоксидных смол — на 228%, виниловых смол (главным образом винилацетатных эмульсий для защитных покрытий) — на 155%, полиэфирных смол — на 85%, фенопластов — на 31%, а производство полистирола сократилось на 8% по сравнению с уровнем, достигнутым в 1955 г., за счет резкого повышения выпуска полиэтилена низкого давления (повышенной плотности), вытесняющего полистирол. [c.212]

Введение эмульгированного дибутилфталата в поливинил--ацетатную эмульсию. Пластифицированную поливинилацетат-ную эмульсию приготовляют двух типов А и Б. Для эмульсии А на 85 частей сухого остатка берут 15 частей дибутилфталата, для эмульсии Б — на 67 частей сухого остатка 33 части дибутилфталата. Перед введением пластификатора берут пробу поли-винилацетатной эмульсии для определения сухого остатка. Эмульгированный дибутилфталат вводят в течение 30 мин при непрерывном перемешивании и продолл<ают перемешивать массу еще 2 ч. Затем мешалку останавливают и берут пробу для определения содержания мономера (бромированием смесью Кауфмана), pH среды (электрометрическим методом) и сухого остатка (при 150° С в течение 2 ч). [c.189]

Сополимеры ВП и винилового спирта получают гидролизом сополимеров винилацетата и ВП, изготовленных сополимериза-цией мономеров в растворителе (смеси метилацетата и метилового спирта), взятом в количестве 30 ч. (масс.) к смеси мономеров, в присутствии динитрила азобисизомасляной кислоты [0,1—0,2 ч. (масс.) к смеси мономеров] или в водной эмульсии при использовании 7 ч. (масс.) эмульгатора ПВС и окислительно-восстановительной системы — 0,1 ч. (масс.) перекиси водорода и 0,005 ч. (масс.) сульфата железа (П) при pH 3—4 [добавляют 0,2 мл муравьиной кислоты на 100 ч. (масс.) воды в эмульсии]. При 70°С за 7ч конверсия мономеров достигала 90—95% [16]. После этанолиза при 65°С в течение 2,5ч при модуле ванны 7 и добавлении спиртовой щелочи 0,6 моль на 1 моль винилацетатных звеньев образуется сополимер ВП и винилового спирта, который выпадает в осадок. [c.96]

Безопасны и удобны в обращении клеи на основе водных эмульсий ил 1 латексрв. К их числу относятся, например, поли-винилацетатная эмульсия или специальные клеи для быта на ее основе (например, синтетический клей ЭПВА , клей ГИПК-141, Орион ), Такие клеи наносят на склеиваемые детали, соединяют их и держат в руках или под грузом 5—10 мин. Клеи этого типа применяют для склеивания бумаги, кожи, древесины, ткани. [c.97]

Наиболее широкое распространение в пищевой промышленности получили бактерицидные покрытия наос-нове сорбиновой к-ты иее солей, подавляющие жизнедеятельность многих типов микроорганизмов и прежде всего дрожжей и плесени. Водными или спиртовыми р-рами сорбатов калия и натрия обрабатывают готовые покрытия. Эти соединения оказывают не только поверхностное бактерицидное действие на упакованный пищевой продукт, но, постепенно растворяясь в жидкой фазе последнего, подавляют жизнедеятельность микроорганизмов во всей его массе. Сорбат кальция, нерастворимый в воде и спирте, наносят на поверхностный слой упаковочного материала (пергамента, бумаги) в композиции с пленкообразующим— полиеинилацетатом. Для этого высокодисперсный сорбат кальция вводят в поли-винилацетатную эмульсию в нек-рых случаях это соединение образуется в среде эмульсии в результате реакции между сорбатом калия и хлоридом кальция. Композицию наносят на поверхность упаковочного материала тонким слоем (методом наката), затем ее сушат инфра- [c.88]

Наибольший рост потребления как гомополимера, так и сополимеров винилацетата наблюдается в области латексных красок и клеев. Доля винилацетатных латексов в обшем потреблении латексов для красок увеличилась с 1963 по 1970 г. (оценка) с 40 до 60%. Большое количество поливинилацетата используется для производства клеев, обладающих отличной адгезией к самым разнообразным материалам. Они обычно применяются для склеивания пористых материалов в тех случаях, когда не требуется высокой прочности соединения и быстрого высыхания. Покрытия на основе поливинилацетата обладают высокой светостойкостью, погодостойкостью, стойкостью к истиранию и старению, проницаемостью для водяных паров. Поливинилацетат применяется также в качестве добавок к нитролакам для повышения глянца, жесткости и адгезивных свойств. Значительное количество смолы используется Е текстильной промышленности. Ожидается рост потребления поливинилацетата в производстве бумаги для придания ей прочности, прозрачности, водо- и маслостойкости. Покрытая поливинилацетатом бумага применяется для упаковки пищевых продуктов. Эмульсии этой смолы используются для подкрахмаливания белья. Поливинилацетат является исходным сырьем в производстве поливинилового спирта и по- ливинилацеталей. [c.185]

Водные краски известны с давних пор это — известковые растворы казеина, краски на основе яичных желтков и белков, рыбьих жиров. Водные покрытия, использующие синтетические полимеры, приобрели промышленное значение после второй мировой войны, когда в состав красок для виутренних работ в строительстве стали вводить бутадиен- стирольные латексы. Эти латексы содержали частицы сравнительно твердых смол, в которых отношение стирола к бутадиену изменялось от 85 15 до 60 40 вместо 25 75 в бутадиен-стирольном каучуке. Краски на нх основе были названы латексными (эмульсионными). В дальнейшем было организовано производство двух других типов эмульсий высокомолекулярных смол — винилацетатных и акриловых нашедших применение в лакокрасочной промышленности. В настоящее время в США имеется много гомополимерных и сополимерных водных дисперсий для латексных красок. [c.427]

Поливинилацетатные краски пользуются большим спросом для t окраски внутренних помещений (50% матовых латексных красок для j внутренних работ изготавливается на основе поливинилацетатных j эмульсий), так как они отличаются бактерицидными свойствами. Они обладают также повышенной механической и химичеокой прочностью, стабильностью при хранении, длительным сроком службы, стойкостью l к мытью. Дышащие свойства этих красок стимулируют их исполь- зование для покрытий по дереву. При окраске по хорошо подготовлен- яой поверхности они показывают лучшую стойкость к мелению и сохранению цвета, чем масляные. Созданы глянцевые и полуглянцевые поли- i винилацетатные краски. [c.430]

Клей БК-1 [25] представляет собой продукт совмещения поли-винилацетатной эмульсии и крахмала, применяется для склеивания бумаги. Для приготовления клея БК-1 к низковязкой или средневязкой поливинилацетатной эмульсии добавляют при перемешивании сухой крахмал или его водный раствор в количествах, указанных ниже [c.242]

В НИИТЛП разработана грунтовка ВА-0112 (бывш. ВА-1ГП), ТУ 6-10-1234—72, для обработки прокорродировавших поверхностей с толщиной слоя до 100 мкм. Перед нанесением грунтовки толстый пласт ржавчины должен быть удален с поверхности. Грунтовка состоит из основы и кислотного отвердителя. Основа грунтовки ВА-0112 представляет собой суспензию пигментов в пластифицированной поли-винилацетатной эмульсии кислотным отвердителем является 85%-ная ортофосфорная кислота. Основа грунтовки имеет следующие физикомеханические показатели содержание сухого остатка не более 50%, вязкость по ВЗ-4 при 20° С 75—90 с, pH не ниже 5,5. [c.249]

Рекомендованы следующие концентрации смол для опрыскивания зеленых растений 0,25—0,5%-ная поли-винилацетатная эмульсия и 0,5%-ный раствор лесохими- [c.373]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология