Полистирол мировое производство

Кроме того, важными пластмассами являются поливинилхлорид и полистирол. Мировое производство всех видов пластмасс в 1958 г. составляло 4,5 млн т. [c.202]

Полистирол и сополимеры стирола с акрилонитрилом и бутадиеном, с винилнафталином, дивинилбензолом и другими веществами получили широкое применение. На долю полистирола приходится около 18% мирового производства пластмасс. Формула полистирола [c.343]

Стирол используют преимущественно как мономер для производства полистирола, бутадиен-стирольных каучуков, сополимеров с акрилонитрилом, винилхлоридом и другими мономерами. В меньших количествах применятся в качестве растворителя полиэфирных пластмасс и для модификации алкидных полимеров, а также в качестве добавки к моторному топливу. Мировое производство стирола составляет около 12 млн. т в год. [c.336]

На долю полимеров, синтезируемых методом полимеризации, приходится 75% от общего мирового производства этих важнейших материалов (полиолефины, полистирол, полиакрилаты, большинство каучуков). Полимеры — основа пластмасс, химических волокон, резины, лакокрасочных материалов, клеев и др. [c.14]

Значение полимеров в жизни современного общества огромно, и теперь не нужно никого убеждать в том, что рост производства и потребления полимеров — одно из генеральных направлений развития народного хозяйства. Трудно назвать какую-либо отрасль промышленности и транспорта, культуры и быта, сельского хозяйства и медицины, оборонной или космической техники, где можно было бы обходиться без полимеров, которые здесь выступают уже не в качестве заменителей таких традиционных природных материалов, как металлы, силикаты, натуральные волокна или древесина, а как совершенно новые материалы с неизвестными ранее свойствами. В последнее время по темпам рост производства полимерных, материалов технического применения значительно опережает рост производства аналогичных материалов из натурального сырья. Так. мировое производство полимеров типа полиэтилена, полипропилена, фенопластов, полихлорвинила, полистирола и других опережает производство черных металлов, все более расширяющееся, а получение химических волокон по сравнению с природными из хлопка, шерсти, льна подтверждает опережающую роль полимеров. Высока также экономическая эффективность их производства и применения. В данном случае речь идет не о противопоставлении одних материалов другим, а оценивается объективная тенденция современного развития материальных ресурсов недалекого будущего человеческого общества, потребности которого не могут быть полностью удовлетворены только за счет природных богатств нашей планеты. [c.6]

Объем производства полистирола составляет 18% мирового производства пластмасс. В 1964 г. было получено 1295 тыс. т полистирола и его сополимеров. Таким образом, полистирол после полиолефинов является одним из наиболее распространенных видов пластмасс на основе углеводородных мономеров. Исходный мономер стирол получается дегидрированием этилбензола, а этилбензол алкилированием бензола этиленом в присутствии хлористого алюминия. О масштабах производства стирола можно составить представление по такому примеру. В США в 1963 г. было получено 865 тыс. г стирола, из которого 60—65% было израсходовано на пластмассу полистирол и полистирольные смолы, а 35% на производство бутадиен-стирольного каучука. Там же на производство стирола было израсходовано 40% всей продукции бензола (492 тыс. л ), а в 1968 г. ожидается использовать для этого более 800 тыс. м бензола. [c.123]

П. в м. более экономична, чем полимеризация в р-ре и эмульсии. Этим объясняются попытки использовать ее в пром-сти в еще больших масштабах. Ок. 75% мирового производства полиэтилена получают П. в м. под высоким давлением. Постоянно растет доля П. в м. в процессах синтеза полистирола и сополимеров стирола. Этим способом в основном получают полиметилметакрилат, поликапролактам, полиформальдегид (из триоксана). В то же время в производстве поливинилхлорида жесткие требования к температурным условиям ироцесса в значительной мере ограничивают применение П. в м. этим способом получают только некоторые марки поливинилхлорида. Полимеризация в масле ограниченно применима в производстве эластомеров, где также необходима тонкая регулировка температуры процесса. [c.451]

Объем производства и структура потребления пластмасс. В 1972 мировое производство полимеров для П. м. достигло 37 млн. т. Из них ок. 75% приходилось на долю термопластов (25% полиэтилена, 20% поливинилхлорида, 14% полистирола и его производных, 16% прочих пластиков). Существует тенденция к дальнейшему увеличению доли термопластов (в основном полиэтилена) в общем выпуске П. м. [c.318]

Для выяснения тенденций развития производства отдельных видов пластмасс в табл. 6 приведены данные о масштабах мирового производства важнейших из них (кроме СССР и стран народной демократии). Однако в табл. 6, к сожалению, не входят некоторые виды пластмасс из-за отсутствия данных об их производстве. Для того чтобы все же получить некоторое представление об отношении масштабов производства остальных пластмасс, в табл. 7 собраны данные о производстве различных видов полимеров в США. Из табл. 6 и 7 видно, что в последнее время наиболее высокий темп развития характерен для полиэтиленовых, поливинилхлоридных, полистирольных и карбамидных пластмасс. Так, мировое производство полиэтилена возросло за последние десять лет почти в 10 раз, производство поливинилхлорида — в 3 раза, производство полистирола, так же как и производство карбамидных смол,— почти в 3 раза. Производство полиэтилена достигло в 1963 г. 1890 тыс. г, а в 1964 г.— 2320 тыс. т. Производство полипропилена также растет очень быстрыми темпами, увеличившись за последние три года почти в 6 раз, хотя по абсолютному объему производство полипропилена еще отстает от остальных видов пластмасс, обогнав лишь целлюлозные пластики. [c.16]

Другими словами, реактопласты — это такие пластмассы, которые получаются из низкомолекулярных мономеров, и отверждаются под действием тепла, катализаторов или отвердителей с образованием полимеров трехмерной структуры. Таким образом, при переработке в изделия реактопласты необратимо теряют способность переходить в вязкотекучее состояние. В отличие от них, при формовании термопластов не происходит отвердения, и они в изделии сохраняют способность вновь переходить в вязкотекучее состояние. В 1973 г. мировое производство пластмасс достигло 43 млн. т. Из них около 75% приходилось на долю термопластов (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол и др.). В дальнейшем доля термопластов в общем производстве пластмасс будет еще [c.188]

Полученный таким образом полистирол является гидрофобным материалом С отличными электроизоляционными свойствами. При выдерживании в воде в течение 300 часов он сорбирует всего около 0,05% влаги. Полистирол обладает высокой прозрачностью, светостойкостью и морозостойкостью это один из наиболее широко применяемых термопластичных материалов, мировое производство которого в 1957 г. превысило 370 тыс. т. [c.210]

В настоящее время мировой объем производства пластических масс составляет 60 млн. т. Наиболее распространенными пластмассами являются полиолефины, полистирол, поливинилхлорид, фенопласты и аминопласты, причем производство полиолефинов составляет около 35%, поливинилхлорида 20%, полистирола более 10% от всего мирового производства пластических масс. [c.546]

Применение полимерных материалов в народном хозяйстве обеспечивают прогресс всех отраслей техники. Полимеры являются заменителями цветных металлов, стекла, кожи, а также применяются как конструкционные, тепло- и звукоизоляционные, химически стойкие материалы. В настоящее время мировой объем производства полимеров исчисляется десятками миллионов тонн. Наиболее распространены пластмассы — полиолефины, полистирол, поливинилхлорид, феноло- и амино-пласты. На их долю приходится /з мирового производства полимеров. [c.343]

Книга посвящена получению, переработке и применению полистирола — крупнотоннажного полимера, занимающего ведущее место в мировом производстве пластмасс. [c.2]

Большая часть стирола (более 60%) расходуется на производство собственно полистирола. Около 12% стирола идет на получение бутадиен-стирольного каучука. На этот каучук в настоящее время приходится примерно 2/3 мирового производства синтетического каучука. В будущем стереорегулярные полибутадиен и полиизопрен возможно будут конкурентоспособны. [c.10]

Ожидают, что в ближайшем будущем /з всех видов пластмасс составят полиолефины, поливинилхлорид и полистирол. В 1980 г. мировое производство полиолефинов составит 23 млн. т, поливинилхлорида— 15,0 млн. т, полистирольных пластиков — 5,0 млн. т. Считают, что выпуск пластмасс в Европе "достигает 20 млн. т, а в США — 20—22 млн. т. [c.7]

В промышленности полистирол начали выпускать с 1930 г., полистирольные пластики большое развитие получили после второй мировой войны. Ценные физические и химические свойства и наличие большой сырьевой базы для производства обеспечивают широкое применение их в различных отраслях народного хозяйства и в быту. Сополимеризацией стирола с акрилонитрилом и другими винильными мономерами получены пластики с повышенной теплостойкостью и химической стойкостью. Модификацией полистирола синтетическими каучуками получены ударопрочные пластики. Газонаполненные полистирольные пластики обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, сохраняя при этом химическую стойкость и диэлектрические свойства полистирола. Развивается производство тройных сополимеров — стирола, бутадиена и акрилонитрила, имеющих высокие прочностные характеристики и большую химическую стойкость. Начато производство полистирольных пластиков, наполненных стекловолокном и обладающих в связи с этим повышенной теплостойкостью и прочностью. [c.64]

В отличие от полиолефинов, полистирольные пластики играют большую роль в производстве пенопластов, занимая по объему производства второе место после пенополиуретанов. Пенопласты на базе полистирола составляют свыше 20% мирового производства всех пенопластов. По прогнозам эта доля должна сохраниться и в будуш[ем [621. [c.66]

Полистирол является одним из основных типов термопластических полимеров, получивших широкое распространение. Мировое производство полистирола в 1956 г. превышало 350 тыс. т. Одной из основных областей использования полистирола является применение его в качестве электроизоляционного материала. [c.716]

Бутадиен, изопрен и стирол — мономеры для получения синтетических каучуков. Выработка их достигает 75—80% от общего выпуска каучуков. Производство изопрена, бутадиена и стирола относится к крупнотоннажным. Мировая выработка стирола превышает выпуск бутадиена, так как стирол применяют и для получения крупнотоннажного пластика — полистирола. [c.175]

Методы полимеризации стирола были запатентованы еще в 1928 г., однако промышленное производство полистирола стало возможным лишь после разработки и внедрения в промышленность экономичных методов получения, очистки и стабилизации мономера (1937 г.). Массовый выпуск полистирола начался во время второй мировой войны после окончания строительства завода по выпуску стирола мощностью [c.187]

Основную массу производимых ПлМ составляют полиолефи-ны, полистирол, поливинилхлорид, фенолальдегидные и карбамид ные полимеры. Они составляют около 85% от всего производства пластических масс. В табл. 18.1 приведены данные о мировом производстве ПлМ. [c.387]

Особенно тяжелое положение сложилось в пронзБОдстве мономеров и полимеров. За годы реформ вырос только выпуск полипропилена. В целом наблюдается снижение производства полимеров — полиолефинов, эластомеров, синтетических волокон, химических нитей (табл. 1.8). Напомним, что в 1988 г. Россия занимала первое место в мире и обеспечивала до 22% мирового производства синтетического каучука (СК). В настоящее время в производстве СК Россия занимает третье место в мире после США и Японии. По остальным показателям ситуация еще более тяжелая. Так, производство полистирола и волокон снизилось на 75-80%, производство поливинилхлорида и полиэтилена — на 30-40%. Производство пластмасс в расчете на душу населения в России упало за прошедшее десятилетие с 8 до 4,6 кг. Для сравнения отметим, что в Европе этот показатель достигает 30 кг, а в США — 32 кг. Китай намерен довести выпуск пластмасс до 10 кг на душу населения к 2005 г. Очень сложное положение в производстве упаковочных материалов и пленок. Так, производство полимерной пленки составляет 4% от уровня 1988 г. Ежегодно Россия вынуждена закупать до 150 тыс. т пластмасс для упаковочной тары и до 200 тыс. т полиэфирных волокон. Дело в том, что в бывшем СССР 9% полиэфирных волокон производилось в России, а 91% — в Белоруссии. Это положение сохраняется и в настоящее время. Снижение объемов производства синтетических волокон приводит к упадку текстильной промышленности. В табл. 1.9 приведены данные по производству конечных продуктов нефтехимии, в частности резинотехнических изделий. [c.25]

Суспензионным методом нолимеризуют нерастворимые или илохо растворимые в воде мономеры, наир, стирол, випплацстат, эфиры акриловой и метакрплевой к-т, их смеси с др. мономерами. Наиболее широко С. п. используют при производстве поливинилхлорида и полистирола. Так, суспензионный поливинилхлорид составляет ок. 80% в общем объеме мирового производства этого продукта. [c.285]

Основными недостатками полистирола являются хрупкость, низкая теплостойкость и склонность к растрескиванию. С целью улучшения его свойств в настоящее время разработано несколько способов модифицирования полистирола. Повышенной по сравнению с пол истиролом теплостойкостью обладают сополимеры стирола с другими мономерами метилметакрилатом, акрилонитрилом, а-ме-тилстиролом. Совмещением полистирола с синтетическими каучу-ками [59, с. 138 60] получают материалы с повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, которые называются ударопрочными поли-стиролами. АБС-пластики представляют собой трехкомпонентную систему на основе стирола, акрилонитрила и полибутадиенового или акрилонитрил-бутадиенового каучука. На долю ударопрочного полистирола и АБС-пластиков приходится 60—70% общего мирового производства полистирольных пластмасс. [c.63]

Промышленное производство пенополиолефинов было начато сравнительно недавно, однако низкая стоимость исходного сырья и высокие физико-механические показатели пенопластов обусловливают высокие темпы их промышленного производства. Так, в США объем выпуска пенополиолефинов увеличился с 1960 по 1975 г. в 65 раз и составил около 30 тыс. т, т. е. пенополиоле-фины занимают четвертое место по масштабам производства после пенополиуретанов, пенополистирола и пеноливинилхлорида [1—5]. При этом темп роста ежегодного производства этих материалов является самым высоким (наряду с пенополиуретанами) и составляет 35—40% [3]. Согласно технико-экономическим прогнозам, производство пенополиолефинов в США должно было увеличиться с 1973 по 1978 г. в среднем в 10 раз — с 6,0 до 60 тыс. ттг, в том числе па основе полиэтилена высокого давления — с 5,4 до 50, полиэтилена низкого давления — с 0,1 до 3,0, полипропилена — с 0,3 до 4,0, других полиолефинов — с 0,2 до 3,0 тыс. т 14]. В Японии 10% всех выпускаемых пенопластов составляют пе-нопо.тиолефипы, и объем их промышленного производства занимает третье место после пенопластов на основе полиуретанов и полистирола [5]. Мировое производство пенополиолефинов к 1980 г. составит 500 тыс. ттг, а к 1985 г.— 1100 тыс. ттт, против 1.50 тыс. т в 1975 г. [2]. [c.325]

В настоящее время имеется около 35 типов термопластов, перерабатываемых литьем под давлением. На основе того или иного термопласта выпускаются многочисленные марки материалов, отличающиеся по физико-механическим свойствам и текучести при литье под давлением и предназначенные для различных целей. Так, в СССР выпускается 20 литьевых марок материалов на основе полистирола и его сополимеров на основе полиамида 11 фирма Aquitaine Organi o (Франция) выпускает 30 марок для литья под давлением на основе полиэтилена фирма BASF (ФРГ) выпускает 19 литьевых марок. Мировое производство термопластов в 1970 г. достигло около 20 млн. т . [c.9]

За пределами Германии рост производства полистирола долгое время сдерживался высокой ценой на мономер. Стимулом к бурному развитию послужило создание в США во время второй мировой войны крупнотоннажного производства бутадиен-стирольного каучука, что, естественно, привело к снижению цен на стирол. После войны производство полистирола и сополимеров стирола, содержа-ш их более 50% стирола по составу (в отличие от бутадиен-стирольного каучука, где стирола около 30%), развивалось самостоятельно. Разработка таких эффективных продуктов) как петюполистирол, ударопрочные полимеры стирола, АБС-пластики, позволила нолисти-рольным пластикам в целом занять третье место в мировом производстве пластмасс после полиэтилена и поливинилхлорида. [c.9]

Полистирольные пластмассы включают разнообразные материалы — полимеры, еополимеры и привитые сополимеры, получаемые реакциями радикальной полимеризации и сополимеризации. Широкое применение нашли полистирол (ПС), ударопрочный полистирол (УПС), АБС-сополимеры и различные сополимеры стирола, особенно с акрилонитрилом и метилметакрилатом. Мировое производство их в 1975 г. составило 5 млн. т. В связи с дешевизной стирола, бутадиена и акрилонитрила, удовлетворительными физико-механическими свойствами и разнообразием технического использования получаемых высокомолекулярных соединений полистирольные пластмассы по объему производства занимают третье место, после полиолефинов и поливинилхлоридных пластмасс. Промышленное производство полистирольных пластмасс осуществлено в массе (в блоке) по непрерывной схеме, в эмульсии — по периодической и по непрерывной схемам, в суспензии — периодическим методом. [c.39]

Около двух третей всего мирового производства пластмасс составляют массовые продукты полиэтилен, поливинилхлорид и полистирол. Основные области их применения - это строительство, упаковка, машиностроение, электротехника, транспорт. Причиной их широкого распространения служат главным образом относительно низкая цена и легкость переработки и лишь во вторую очередь свойства, которые во многом уступают свойствам более дорогих специальных веществ. В оставшейся трети преобладают полиэфирные смолы, полиуретаны, поливинилаце-тат, аминопласты, фенопласты, полиакрилаты и полиметакрилаты. Так назьюаемые специальные пластмассы, например полиформальдегид, поликарбонаты, фторполимеры, силиконы, полиамиды и эпоксидные смолы, все вместе составляют около 2%. [c.197]

При таком обилии вариантов использования полиуретана не удивительно, что его мировое производство за период 1970-1975 гг. увеличилось до 2,2 млн. т. 60% его идет на изготовление мягких пенопластов, а 30%-на жесткие и полумягкие, Примерно одна треть всех современных пенопластов изготавливается на основе полистирола. Разрабатываются вспененные материалы из полипропилена и полиэтилена. В 1980 г. их общая продукция [c.208]

На большинстве исследованных нами рынков наблюдается насыщение спроса, ведущее к превышению пр дложения над спросом и увеличению незафуженных производственных мошностей. Например, производственные мощности мировой сталелитейной промышленности в 1999 году были загружены на 68 %, зафузка мощностей по производству синтетических каучуков в 1994 году составила пример1ю 70 %, зафузка мощностей по добыче фосфатного сырья в 1997 году составила 84 %, мировые избыточные мощности по производству поливинилхлорида в 1997 году составили 8 %, по производству полипропилена 11 %, полиэтилена и полистирола — 21 %. [c.7]

Гомополнмер стирола по своему промышленному значению занимает третье место среди термопластичных материалов, вырабатываемых в Великобритании. Его производство, как и производство полиэтилена и поливинилхлорида, было в значительной степени стимулировано второй мировой войной. Существенное увеличение мощностей по получению стирола-мономера и полистирола в послевоенное время и большие достижения в технологии пластмасс сделали возможным многотоннажное производство полистирола в качестве дешевого термопластичного материала общего назначения. Поскольку этот полимер обладает благоприятным сочетанием таких свойств, как прозрачность, жесткость, легкая перерабатываемость и низкая стоимость, его потребление за послевоенные годы заметно возросло. [c.260]

Во время второй мировой войны ввоз натурального каучука в страну прекратился, и в 1942 г. началось производство синтетического каучука, главным образом бутадиен-стирольного. Для полного удовлетворения потребностей промышленности синтетического каучука строились ОБые и расширялись старые заводы по произвсдству стирола. В 1945 г. производство стирола достигло 164,3 тыс. т и оставалось на этом уровне до 1950 г. С развитием промышленности пластмасс вырос спрос на полистирол и стирольные сополимеры, что вызвало увеличение выработки стирола. Данные по производству стирола приведены ниже [3, 139] [c.80]

С другой стороны, при выборе профиля производств необходимо учитывать потребности региона, всего народного хозяйства, а в ряде случаев и мирового рынка в конкретных нефтехимикатах. Кроме того, принимая во внимание необходимость обеспечения коротких сроков окупаемости капитальных вложений, простоту освоения и эксплуатации, а также экологическую безопасность производств, мы остановились на относительно простых технологиях и продуктах, производство которьгх требует ограниченного числа переделов. К таким продуктам относятся прежде всего по-лиолефины полиэтилен, полипропилен, полистирол, а также оксагенаты, прежде всего метил-третбутиловый эфир (МТБЭ). [c.558]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология