Поливиниловый спирт схема производства

Технологический процесс производства ПВС (для поливинилацеталей) по совмещенной схеме (периодический метод) состоит из двух основных стадий получение поливинилацетата (подготовка сырья, полимеризация винилацетата, приготовление раствора поливинилацетата) и получение поливинилового спирта (приготовление метанольного раствора щелочи, омыление поливинилацетата, отжим, сушка и просеивание ПВ.С). [c.38]

Рис. 23. Схема процесса производства поливинилового спирта непрерывным методом

Рис, 24. Схема процесса производства поливинилового спирта периодическим методом [c.39]

Рис. XII.34. Технологическая схема производства поливинилового спирта.

На рис. XII.35 показана схема производства поливинилбутираля из поливинилового спирта. Процесс осуществляется в реакторе 5. В реактор заливают воду (800 вес. частей) и загружают поливиниловый спирт. (100 вес. [c.822]

Рис. 122. Схема производства поливинилового спирта.

Рис. 456. Схема производства поливинилового спирта

Рис. 33. Схема производства поливинилового спирта, совмещенного с полимеризацией винилацетата

Рис. 6,1. Принципиальная схема производства поливинилового спирта

Поливиниловый спирт — растворимый в воде порошок. Применяется в производстве специальных сортов синтетического волокна, бензо- и маслостойких шлангов и т. д. Большой практический интерес представляют сополимеры винилацетата с винилхлоридом. О)полимеризация исходных мономеров в разных количественных соотношениях приводит к образованию продуктов с различными свойствами. Протекающие при этом реакции можно выразить схемой [c.349]

Рис. VII. 4. Технологическая схем производства поливинилового спирта непрерывным способом

Схема процесса производства поливинилового спирта изображена на рис. 81. Винилацетат и метанол из хранилищ 1 и 2 подают через дозирующие мерники 3 ж 4 ш фильтры 5 в6 в полимеризатор 9, в него же добавляют метанольный раствор инициатора, например порофора (динитрил азодиизомасляной кислоты). Примерная загрузка в полимеризатор составляет (вес. ч.) [c.211]

Рис. V. 2. Схема производства поливинилового спирта периодическим методом /—реактор омыления 2 —холодильник 3—центрифуга 4—сушилка.

Технологическая схема производства поливинилового спирта (ПВС) непрерывным методом состоит из следующих стадий приготовление метанольного раствора щелочи, омыление поливинилацетата, отжим, измельчение, сушка и упаковка поливинилового спирта и регенерация растворителя. [c.294]

В последнее время поливиниловый спирт получают по непрерывной схеме щелочного омыления поливинилацетата,растворенного в метиловом спирте в аппаратах-смесителях шнекового типа. Схема этого процесса производства поливинилового спирта показана на рис. 24. [c.144]

На производстве поливиниловый спирт получают, главным образом, гидролизом поливинилацетата в спиртовом растворе. Реакция протекает по схеме [c.167]

Процесс производства поливинилацеталей но гетерогенному двухфазному методу, представленный схемой на рис. 54 [23] в обш,их чертах состоит из следуюш,их операций 1) растворения поливинилового спирта в воде при нагревании до 60—80° С и загрузке всех компонентов свежеперегнанный альдегид, катализатор) 2) ацеталирования поливинилового спирта при определенной температуре в течение времени, характерного для каждого вида поливинилацеталя 3) фильтрации, промывки и сушки полимера 4) перегонки маточного раствора и возвращения его в реактор. [c.186]

В производстве пластических масс аппараты для непрерывной полимеризации и поликонденсации по ступенчатой схеме идеального смешения не имеют пока широкого распространения. Значительные успехи достигнуты в этой области в промышленности СК, в связи с чем представляется целесообразным, наряду с описанием опытных аппаратов смешения для полимеризации стирола, винилацетата, получения поливинилового спирта и полйкопденсацин ног золачных и карбамидных смол, также описать конструкции полимеризаторов непрерывного действия промышленного масштаба, применяемых в производстве дивинилстирольных каучуков. [c.107]

Рис. 46. Схема производства ацеталей поливинилового спирта

Рис. 6.3. Принципиальная схема производства поливинилового спирта (ПВС) иепрерыв- ным способом

Научные исследования будут направлены на создание новых эффективных технологий получения мономеров с использованием более дешевых видов сырья, например прямой синтез вииилацетата из окиси углерода и метанола, прямое преврапхение ацетальдегида в поливиниловый спирт, производство полиариленсульфи-дов с использованием сероводорода или элементарной серы вместо сульфита натрия и т. д. В производстве традиционных полимеров научные исследования будут направлены на создание универсальной технологической схемы с применением лазерного излучения для производства полиэтилена любой плотности на одной технологической линии, разработку принципиально новых приемов при получении полимерных материалов и изделий из них, например, введение наполнителей в в процессе синтеза полимерных материалов, совмещение в едином процессе производства полимерных ма- [c.15]

Ацетат натрия может быть также подвергнут электролизу для получения уксусной кислоты и едкого натра. Едкий натр и сульфат натрия также используются в производстве винилона (последний — для коагулируюп1,ей ванны при прядении волокна). Таким образом, все отходы производства возвращаются в производственный цикл и для получения винилона практически не требуется расхода уксусной кислоты и других химикалий. Единственным сырьем для производства винилона является ацетилен, получаемый из карбида кальция (или природного газа, газов крекинга и т. д.). Другие японские фирмы получают винилон из готового поливинилового спирта. Принципиальная схема производства Kurashiki представлена на рис. 190 и 191. [c.203]

Рис. 190. Принципиальная схема производства поливинилового спирта, применяемая фирмой Kurashiki.

В растворе другого волокнообразующего полимера. Таким полимером-посредником служит поливиниловый спирт или ксантогенат целлюлозы. После выжигания полимера-посреднш а происходит частичное спекание частиц политетрафторэтилена и образуется непрерывная нить, которая имеет сравнительно низкую прочность, не превышающую в оптимальных случаях 20 гс/текс. Пока производство полифена или тефлона (промышленные наименования политетрафторэтиленового волокна) является единственным примером получения волокон из дисперсий со спеканием полимера. Общая схема перевода дисперсии в волокно при формовании полифена изображена на рис. 4.4. Другие трудноплавкие (в частности, термостойкие) полимеры, которые было бы целесообразно переработать по этому методу, имеют температуру размягчения выше температуры быстрого термического распада и не могут быть получены этим способом. [c.70]

Процесс производства поливинилацеталей по гетерогенному двухфазному методу, представленный схемой на рис. 54 [53], в общих чертах состоит из следующих операций 1) растворения поливинилового спирта в воде при нагревании до 60—80 С в загрузке всех компонен- [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология