Алюминий диборид

Покрытия по металлам получают, приготовив нужную композицию связка—наполнитель. Наполнителем регулируют усадку КТР или специфические, термофизические свойства. Вводя АФС в диборид титана, придали покрытию свойство не смачиваться расплавленным металлом — цинком, алюминием. Методы нанесения покрытия — полив, окунание, пульверизация. [c.127]

Кристаллы диборида алюминия построены таким образом, что атомы алю- [c.21]

Рис. 13. Структура молекулы диборида алюминия.

Рис. 19. Испаритель алюминия с индукционным нагревом с тиглем из смеси нитрида бора и диборида титана [87].

Дегидратация вяжущих веществ при нагревании вызывает появление пористости, что является второй их существенной особенностью и недостатком. Правда, пористость покрытий не мешает использованию их в качестве защитного средства от воздействия расплавов. В этом случае вводят наполнитель, который не смачивается расплавом. Например, при введении в алюмофосфатную связку диборида титана покрытие перестает смачиваться расплавленными цинком и алюминием. [c.163]

Исследования в США применения порошковых топлив [5 проводили главным образом с топливами, имеющими оба компонента в порошковой форме. В качестве горючего использовали алюминий, двойной декаборид алюминия, диборид бора и циркония, диборид титана, гидриды циркония, бериллия, алюминия и полиэтилен. В качестве окислителя применяли перхлорат аммония, гидроксильный перхлорат аммония, нитрат аммония и гексанитроэтан. Порошковые частицы имеют размеры от 2 до 2000 мкм. Их не нужно сортировать, как показала практика, так как использование крупных и мелких частиц обеспечивает большую плотность заполнения баков и уменьшение их габаритов. [c.228]

Почти все бориды /-элементов — твердые, жаростойкие, химически инертные вещества. Самый термостойкий из всех боридов — диборид гафния — Н(Вг, который плавится при 3250°С. На диборид тантала ТаВ2 не действует даже кипящая царская водка . Борид алюминия AIB12 по твердости занимает после алмаза второе место. [c.288]

Именно наличием подобного слоя объясняется повышенная коррозионная стойкость в окислительных средах сплавов алюминия, хрома, никеля, титана и др. металлов. Таким же образом (по при повышенных т-рах) Б. с. формируются на поверхности материалов, используемых при высокой т-ре. В процессе взаимодействия контактирующих веществ происходят реакционная диффузия одного или нескольких из них в твердый материал, образование слоя пересыщенного твердого раствора и последующая перестройка его кристаллической решетки. В результате на поверхности материала образуется слой новых фаз (рис.), скорость роста к-рых определяется природой контактирующих веществ и условиями взаимодействия (темиературой, давлением, концентрацией вещества, временем). Формирование такого слоя возможно газопламенным напылением и др. способом. Если условие Пиллинга — Бедвортса выполняется, закономерности роста фаз в заданном интервале т-р описываются в основном зависимостями г/" = кт или у = /с 1п т, где у — толщина слоя новой фазы к, п — коэффициенты скорости роста фаз т — время взаимодействия. Чем меньще коэфф. к и больше коэфф. п, тем меньше влияние времени на скорость взаимодействия и тем, следовательно, лучшими барьерными свойствами обладает диффузионный слой. Значения коэфф. пик определяются природой контактирующих веществ и продуктов взаимодействия, кристаллохим. особенностями образующихся фаз, дефектностью кристаллической решетки, диффузионной подвижностью компонентов в ней, термодинамикой процесса. В общем случае чем выше прочность межатомной связи (большая часть ковалентных или ионных связей) в продуктах взаимодействия, тем вероятнее проявление ими барьерных свойств. Так, дибориды титана и циркония, окислы алюминия, магния и тория обнаруживают высокие барьерные свойства в контакте со мн. веществами. [c.120]

Фелтен [945] получил диборид алюминия AIB2, нагреванием в графитовой трубке стехиометрической смеси В и А в течение [c.432]

К числу ценных свойств фосфатных цементов относится их высокая устойчивость к действию повышенных и высоких температур. Это свойство нашло применение в использовании фосфатных цементов для огнеупорных бетонов, огнеупоров и теплозащитных покрытий по мета,7тлам. Ус.ловием использования данной фосфатной композиции в качестве покрытий является высокая адгезия. Хорошей адгезией обладают цементы, включающие в свой состав окислы меди, магния, хрома и кобальта в сочетании с фосфорной кислотой. Если ввести в качестве наполнителя не смачиваемый расплавом порошок (например, диборид титана), то таким покрытием можно защищать чугун от, расплавленного цинка и алюминия. Фосфатные цементы используют также для крепления тензодатчи-ков, в литейном производстве (для отвердения форм), керамической и многих других специальных отраслях техники. [c.460]

При нагревании кристаллов диборида алюминия до свечения ях поверхность темнеет, в токе хлора они сгорают до А1С1з и ВС1з [2], в гра фитовой трубке уже при ие очень высоких температурах чернеют и полностью теряют блеск [91]. [c.23]

Бехеру [90] не удалось описанным способом получить чистый диборид алюминия. Наряду с AIB2 в продукте всегда присутствовал свободный алюминий. Автор объясняет это образованием богатой бором нереакционноспособной фазы AIB3Q дебаеграмма которой очень похожа ва рентгенограмму 3-A1Bi2. [c.34]

Однако метод Фелтена является пока наиболее пригодным для получения диборида алюминия. [c.34]

Автор считает, что все методы, дающие борид алюминия в медленной реакции, приводят к образованию диборида алюминия. Напротив, методы, связанные с мгновенными экзотермическими реакциями дают в основном. AIB12. [c.37]

В работе [94] было показано, что при большем избытке алюминия по отношению к теоретическому возможно образование в продукте реакции соединения AIB2. Поэтому в настоящей работе основ ной уровень и интервалы варьирования (особенно по фактору Xz) выбирались таким образом, чтобы предотвратить образование во всех 8 опытах диборида алюминия. [c.46]

Взаимодействие диборида титана с алюминием при горячем ирессо вании их смесей исследовано Любчиком, Поповой [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология