Алюминий борид

Бор в небольших количествах (от тысячных до десятых долей процента) вводят в стали и в некоторые сплавы цветных металлов (алюминия, меди, никеля и др.), что придает им мелкозернистость и заметно улучшает их механические свойства. Добавки бора в быстрорежущую сталь значительно улучшают ее режущие свойства. Это объясняется тем, что образующиеся нри высокой температуре бориды железа и других металлов обладают большой твердостью и износостойкостью. [c.349]

Получены бориды алюминия А1В2, А1В д, к Ец. Изучение системы В—А1 продолжается. В связи с малой плотностью, химической стойкостью, прочностью и другими ценными свойствами бориды алюминия находят применение в промышленности, включая ядерную энергетику. [c.275]

Эти недостатки устраняют, вводя в матрицу хром, титан или алюминий. Наиболее перспективными уплотнителями композиционных материалов являются монокристаллические нитевидные кристаллы тугоплавких оксидов, нитридов, карбидов и боридов. Последние характеризуются уникально высокой прочностью, обусловленной совершенством их структуры и поверхности. В настоящее время разработаны волокнистые композиционные материалы с непрерывными поликристаллическими волокнами бора, углерода и тугоплавких соединений. Оказалось, что у этих волокон модуль упругости, плотность и температура плавления мало отличаются от таковых у нитевидных кристаллов. Однако они значительно уступают им в прочности. Например, прочность одного из наиболее жаропрочных алюминиевых сплавов САП-3 составляет при 500 С 6,4-10 Н/м , а алюминия, упрочненного борным волокном, достигает 1,2-10 Н/м . [c.155]

Бор (854). Бориды алюминия (855). Диборан (857), Декаборан (859). Борогидрид лития (860). Борогидрид натрия (861) - [c.1053]

Рис. 22. Схема упаковки атомов Л1 и В в кристаллической структуре борида алюминия А1В,

По другому варианту [4] 300 г тонкорастертого сплава никеля с алюминием (1 1) медленно добавляют в течение 2—3 час. при охлаждении льдом к находящемуся в большом стакане раствору 300 г МаОН в 1,2 уг воды. Полученную смесь выдерживают 4 часа, периодически размешивая, затем добавляют 400 мл 19% раствора НаОН и нагревают 3 часа при 115—120° до полного прекращения выделения водорода. После этого разбавляют водой до 3 л, сливают раствор с осадка, шесть раз декантируют водой, затем переносят осадок на фильтр и промывают его до нейтральной реакции на лакмус. В заключение трижды промывают 95% спиртом и хранят под ним в склянках с притертыми пробками. Недавно появилось сообщение об очень активном катализаторе—бориде никеля [5]. [c.340]

Стеклокерамические КМ, содержащие бориды, оксиды, силициды, при температурах порядка 1400 °С претерпевают фазовые превращения с образованием силикатов алюминия, боридов и других веществ. Информацию о фазовых составах КМ и их изменениях можно получить из дифрактограмм. В качестве [c.178]

Композиционные, или двухфазные, электрохимические покрытия [18] представляют собою осадки металлов, содержащие больщое число включений очень мелких (0,1 —1,0 мкм) частиц минеральных материалов корунда, каолина, карбида кремния, окиси кремния, органических полимеров, боридов, нитридов, окиси алюминия, карбидов хрома, вольфрама, титана и др. Они вводятся в обычные электролиты, применяемые в гальваностегии, и поддерживаются в них во взвешенном состоянии путем перемешивания механическим способом, сжатым воздухом или циркуляцией раствора. [c.353]

Почти все бориды /-элементов — твердые, жаростойкие, химически инертные вещества. Самый термостойкий из всех боридов — диборид гафния — Н(Вг, который плавится при 3250°С. На диборид тантала ТаВ2 не действует даже кипящая царская водка . Борид алюминия AIB12 по твердости занимает после алмаза второе место. [c.288]

Основная часть Т. расходуется на приготовление сплавов повышенной прочности для нужд авиационной и ракетной техники и морского судостроения. Т. используют как легирующий металл, для изготовления химической аппаратуры, в гидрометаллургии никеля и кобальта, в радиоэлектронике, в качестве геттера (поглотитель газов). Перспективным является применение Т. в производстве красителей, в бумажной и других промышленностях. В большинстве случаев Т. применяют в виде сплавов с алюминием, молибденом, ванадием, марганцем и т. п. или же в виде нитрида, карбида, силицидов, боридов и др. Важное значение имеют соединения Т. (см. Титана соединения). [c.251]

Если исходными веществами для классической керамики являются глины, каолины, доломиты и некоторые другие природные минералы, то сырьем для технической керамики служат тончайшие порошки синтетических или естественных оксидов, карбидов, силицидов, нитридов, сульфидов, боридов, различных смешанных (па-пример, оксид-сульфидных) соединений и металлов. Вообще же техническая керамика — это большое семейство материалов, в основе которых находятся химические соединения наиболее распространенных в природе элементов — кислорода, кремния, алюминия, азота, углерода, титана и некоторых других. Керамические материалы имеют, таким образом, практически неограниченную и легко поддающуюся эксплуатации сырьевую базу. Это обусловливает их доступность и невысокую стоимость, т. е. одно из тех преимуществ, которыми они обладают перед металлами. [c.242]

Р и с. 137. Схема упаковки атомов А1 и В в кристаллической структуре борида алюминия АШг [c.331]

Металлы III группы легко образуют интерметаллиды с другими металлами, что используется при создании сплавов со специальными свойствами. Карбиды и бориды этих металлов тугоплавки и слабо окисляются, обладая при этом электронной проводимостью. Нитриды этих металлов также отличаются металлической электропроводностью и, несмотря на одинаковые количественные составы с нитридом алюминия, совершенно на него не похожи (табл. 73). [c.338]

Лучше, однако, вести синтез по способу 16 (табл. 53). Бориды и силициды, особенно Т-металлов (d —d ), получают путем спекания смесей порошкообразных простых веществ прн медленном повышении температуры до максимальной (1200—1500 °С). Предварительное уплотнение образца при прессовании смесн порошков в таблетки облегчает диффузию компонентов. В качестве материалов для изготовления сосудов применяют оксид алюминия, графит, нитрид бора, металлические молибден или вольфрам. [c.2167]

В кислороде бор и алюминий сгорают, образуя В2О3 и А12О3. Элементарный бор является неметаллом, он, помимо восстановительных свойств, обладает и окислительными свойствами. С некоторыми металлами он энергично взаимодействует при нагревании, образуя бориды, например [c.220]

Известно, ЧТО в зависимости от назначения покрытий и для придания специальных свойств в покрытия в качестве дисперсной фазы могут добавляться твердые упрочняющие абразивные частицы (окислы циркония и алюминия, каолин, карбиды кремния, титана, вольфрама) и мягкие слоистые частицы твердых смазок (гексагональный нитрид бора, графит, дисульфид молибдена и др.). Для увеличения твердости и сопротивления истиранию в покрытие включается от 25 до 50 % неметаллических частиц, таких, как карбиды, оксиды, бориды, нитриды. Включение в покрытие дисперсных частиц влияет на водородосодержание и величину внутренних напряжений осадков. [c.106]

Для придания необходимых физико-механических свойств в оксидную пленку могут вводиться находящиеся в электролите нерастворимые в воде в этих условиях металлы, а также мелкодисперсные тугоплавкие соединения (карбиды, бориды, нитриды) и окислы за счет электрофоретической доставки их на анод. Образование пленок происходит в локальных объемах порядка 10 см при температуре пробойного канала 2000 К и скорости охлаждения 10 - 10 градус/с. По такому принципу формируются керамические покрытия, применяемые для повыщения коррозионной и термической стойкости алюминиевых деталей. Керамические покрытия получают из водных растворов силикатов щелочных металлов, например из 3-4-модульного силиката натрия (концентрация 0,1-0,2 М), они представляют собой шпинели AlSiOj, сформированные при анодировании в режиме искрового разряда (напряжение 350 В). Дегидратация и спекание силикатов на аноде происходят в результате искрового пробоя окисного слоя, образующегося при анодировании алюминия. При электролизе на аноде происходит разряд гидроксил-ионов I. силикатных мицелл, а также образуются окислы [c.124]

Исследованы условия получения электроизоляционных материалов на основе нитридов бора и алюминия (канд. техн. наук Л. П. Приходько) путем азотирования смесей BN А1, а также A1N -j- В при температурах до 2000° С. Особо высокие электроизоляционные свойства формируются при молекулярном распределении нитридных фаз, образующемся при азотировании соединений алюминия с бором (в частности борида алюминия AlB ). Кроме высоких электроизоляционных свойств, такие материалы обладают огнеупорными свойствами и находят применение в ряде областей техники высоких температур. [c.81]

Г Вернемся к рассмотрению материалов на основе классификации их па составу. Группа неметаллических неорганических ма--териалов также весьма обширна, как и группа органических материалов. Она включает разнообразные керамические материалы, как кислородсодержащие (фарфор, стекло, керамика на основе чистых тугоплавких оксидов алюминия, тория, магния, иттрия, бериллия и др., керамика сложного состава со специальными свойствами), так и бескислородные (нитриды, бориды и силициды, прозрачная керамика на основе халькогенидов цинка и кадмия, фторидов РЗЭ). Среди них важное место занимают силикатные цементы и бетоны, графитовые материалы (графопласты и графолиты, пироуглерод), а также солеобразные материалы на основе фосфатов и галогенидов. Неорганические материалы можно также разделить на две группы — природные и искусственные. Первые используют для изготовления крупногабаритных сооружений в виде самостоятельного конструкционного материала или в качестве футеровки металлических корпусов различных аппаратов. Горные породы — незаменимый конструкционный материал, в частности для химического производства (башни йодно-бромного производства, поглощения газообразного хлористого водорода и т. д.), а также в качестве наполнителей в производстве вяжущих силикатов — кислотоупорных цементов и бетона. Природные материалы трудно обрабатывать механически, что приводит к громоздкости выполненных из них сооружений. [c.145]

Существуют композиты псевдопервого класса. Это системы, состоящие из кинетически совместимых компонентов, в которых принципиально возможно образование новых соединений на поверхности раздела, Однако оптимальная технология позволяет избежать их образования в ходе изготовления композита, эксплуатация которого осуществляется при достаточно низких температурах, исключающих возможность протекания химических реакций. Например, композит А1 -В, по-тучен-ный методом пропитки борных волокон расплавленным аитюминие.м, относится к третьему классу, так как при повышенных температурах на фанице раздела волокно - матрица может образоваться слой борида алюминия. Однако тот же композит, полученный по оптимальной технологии диффузионной сварки, следует отнести к композитам псевдопервого класса, поскольку реакция образования борида не успевает пройти, [c.71]

Способ 2 [1—3, 12—14]. Методы восстановления действием алюминия или магния позволяют избежать необходимости приобретения или получения чистого бора, так как при этом можно исходить из оксидов. Неудобство этого метода состоит в том, что образовавшийся борид или силицид приходится отделять от побочного продукта реакции — оксидов алюминия или магния. Если синтез ведут, используя большой избыток металла-восстановителя, то может оказаться, что борид или силицид металла, часто в виде хорошо образованных кристаллов, оказывается внутри металла-восстановителя, тогда как побочные продукты (оксиды) всплывают наверх и могут быть в дальнейшем более легко отделены от компактного металлического королька. При применении шлакообразующих добавок, например СаРг, СаСЬ, NajAIPe, СаО, КзгО, оксиды легче переводятся иа поверхность расплавленного металла-восстановителя. [c.2167]

После нагревания до температуры, лежащей несколько выше температуры плавления металла-восстановителя, и после последующего охлаждения образец извлекают из тигля (например, из завинченного или заваренного железного тигля) и механическим или химическим путем (нмример, соляной кислотой) удаляют шлак, а затем химически растворяют избыток алюминия (магния), в результате чего остается борид или силицид. Для растворения металлов используют растворы кислот различной концентрации, а алюминий хорошо растворяется в разбавленных растворах едких щелочей (с образованием растворов алюминатов). [c.2167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология