Термоплавкие смолы

Конденсация фенолов с недостатком формальдегида в присутствии кислот приводит к образованию термоплавких смол линейного строения [c.204]

Из всех известных в настоящее время и получаемых различными способами высокомолекулярных соединений с циклами в цепи наибольшее значение в технике имеют отверждаемые фенолформальдегидные смолы (фенопласты). Эти смолы получают реакцией поликонденсации фенола с формальдегидом, взятых в определенном соотношении, в присутствии кислых или основных катализаторов. В первом случае получают термоплавкие смолы — новолаки, во втором — термореактивные — резолы. Фенолформальдегидные и подобные им смолы используются как в чистом виде, без добавки инертных материалов, так и в виде пресскомпозиций, в которых они представляют собой связующее для волокнистых или порошкообразных наполнителей органического или минерального происхождения. [c.573]

Если вместо формальдегида применяется уксусный, масляный или бензойный альдегид, то в кислой среде при любых количественных соотношениях образуются термоплавкие смолы. [c.20]

При получении термоплавких смол конденсацией фенола с фурфуролом имеется ряд характерных особенностей, отличающих его от конденсации с формальдегидом. В производственных условиях для получения твердых плавких и растворимых смол при соотношении 7 молей фенола на б молей фурфурола в качестве катализатора применяется едкий натр или гидроокиси щелочноземельных металлов. Конденсацию фенола с фурфуролом рациональнее проводить при высокой температуре и повышенном давлении. [c.74]

Иногда несмотря на соблюдение установленных техноло-"гических условий получаются смолы, не отвечающие техническим требованиям. В отдельных случаях причиной этого можно считать отклонения в составе смолы, т. е. колебания в содержании высокомолекулярных и низкомолекулярных соединений. Две термоплавкие смолы могут иметь очень близкие средние значения ряда констант и показателей при различном фракционном составе. [c.80]

Смолы, применяемые в качестве связующего, могут быть термоплавкими или термореактивными. В производстве прессованных изделий особенное значение имеют такие термоплавкие (новолачные) смолы, которые во время прессования за счет действия формальдегида переходят в резольные смолы, а затем в резиты. В производстве граммофонных пластинок, например, применяются исключительно термоплавкие смолы. [c.124]

Большей частью прессовочные материалы изготовляются на основе новолачных термоплавких смол, которые переходят в термореактивные материалы при добавлении к ним гексаметилентетрамина. [c.401]

Образование термоплавких смол возможно и в присутствии катализаторов — оснований. При конденсации фенола с формальдегидом при соотношении 2 молей фенола на 1 моль формальдегида в водной среде, в присутствии аммиака, едкого натра или окиси магния, а в безводной среде при действии на 12 молей фенола 1 моля гексаметилентетр амина, образуются термоплавкие смолы. [c.20]

Нафтол в присутствии оснований конденсируется с значи-. тельным количеством формальдегида, образуя термоплавкие смолы. Такие же результаты получаются с о-крезолом, у которого имеется только одна реактивная точка для присоединения метилено в[ой группы, тоцда как у фенола их две— в о- и п-положениях к гидроксильной группе. [c.20]

Бэкеландом было доказано, что при нагревании 14 молей салигенина с 1 молем фенола наблюдается выделение воды и образование термоплавких смол такого же характера, как и при конденсации 15 молей фенола с 14 молями формальдегида [c.48]

Термоплавкие смолы типа новолаков можно получать конденсацией фенола с формальдегидом без добавления в реакционную смесь кислот, в особенности, если конденсация происходит при длительном нагревании или при повыщенном давлении. Этот метод нельзя считать безкатализаторной конденсацией, так как технический формалин имеет pH == 2,5—3,5. [c.79]

Во время вальцевания прессовочной композиции новолачная смола расплавляется и пропитывает древесную муку, причем вступая одновремеино в реакцию с гексаметилентетрамином, постепенно превращается из термоплавкой смолы в термореактивную. Во время вальцевания из прессовочной композиции удаляются вода, воздух и аммиак последний выделяется в результате реакции с гексаметилентетрамином. [c.135]

Все перечисленные альдегиды могут быть использованы для получения термоплавких смол самостоятельно, без формальдегида. Для получения же термореактивных смол, дающих при отверждении с наполнителями или в чистом виде механически прочные феноиласты, требуется участие в конденсации формальдегида. Конденсация уксусного, масляного и бензойного альдегидов ведется в присутствии кислот и приводит к получению плавких и растворимых смол. Она Jйoжeт быть представлена схемой [c.191]

Уксусный и масляный альдегиды, а также фурфурол могут быть с успехом Использованы для получения термоплан-ких смол, модифицируемых другими компонентами. Смолы, полученные конденсацией трикрезола с уксусным или масляным альдегидами, могут хорошо совмещаться с маслами, в некоторых случаях заменяя более дорогие алкилфенольные смолы. Фурфуроло-крезольные термоплавкие смолы хорошо совмещаются с эфирами канифоли и кумароновыми смолами. [c.193]

ПХТФЭ имеет сравнительно низкую максимальную температуру эксплуатации, но, как видно из табл. 4.6, - самую низкую газопроницаемость среди термоплавких смол и, как видно из табл. 4.4, обладает повышенной химической стойкостью. [c.292]

Газопроницаемость и адсорбционные свойства термоплавких смол типа тефлона ГЕР и ЭТФЭ (сополимзр этилена с тетрафторэтиленом) приведены в табл. 4.5 и 4.6, откуда видно, что адсорбционные свойства тефлона ГЕР ниже, чем у других термоплавких смол. [c.292]

В зависимости от количества и характера катализатора, а также от соотношения исходных реагентов получаются или термопластичные (термоплавкие) смолы типа новолаков или термореактивные (термоотверждаемые) смолы типа резолов. [c.138]

Термонластические или термоплавкие смолы растворимы в соответствующих растворителях. Изделия из таких материалов могут формоваться при воздействии на них теила методами пластической деформации нри повышенных температурах (методы горячего прессования, литья под давлением и др.), а при охлаждении, т. е. при переходе к обычным температурам, они теряют пластичность п могут применяться как упруго-твердые тела. К термопластическим относится большая часть нолпмеризационных смол (поливинилхлорид, полиэтилен, полиметилметакрилат) и некоторые поликонденса-ционные (новолачные феноло-альдегидные смолы, линейные иолиуре-таны и др.). [c.28]

Смолы, сохраняющие способность неоднократно плавиться, называют термопластичными или термоплавкими. Смолы, при нагревании или с течением времени переходящие в неплавкое и нерастворимое состояние, называют термореактивными или термоотверждаемыми. [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология