Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Смолы термоплавкие, см Термоплавкие смолы

    Из всех известных в настоящее время и получаемых различными способами высокомолекулярных соединений с циклами в цепи наибольшее значение в технике имеют отверждаемые фенолформальдегидные смолы (фенопласты). Эти смолы получают реакцией поликонденсации фенола с формальдегидом, взятых в определенном соотношении, в присутствии кислых или основных катализаторов. В первом случае получают термоплавкие смолы — новолаки, во втором — термореактивные — резолы. Фенолформальдегидные и подобные им смолы используются как в чистом виде, без добавки инертных материалов, так и в виде пресскомпозиций, в которых они представляют собой связующее для волокнистых или порошкообразных наполнителей органического или минерального происхождения. [c.573]


    Термоплавкие клеи обычно состоят из полиамидной смолы или смеси смол, полученных из растительных масел, и модифицирующей добавки, например пластификатора или воска, придающей полимеру прочность при низких температурах и клейкость. [c.230]

    При получении термоплавких смол конденсацией фенола с фурфуролом имеется ряд характерных особенностей, отличающих его от конденсации с формальдегидом. В производственных условиях для получения твердых плавких и растворимых смол при соотношении 7 молей фенола на б молей фурфурола в качестве катализатора применяется едкий натр или гидроокиси щелочноземельных металлов. Конденсацию фенола с фурфуролом рациональнее проводить при высокой температуре и повышенном давлении. [c.74]

    Конденсация фенолов с недостатком формальдегида в присутствии кислот приводит к образованию термоплавких смол линейного строения  [c.204]

    Если вместо формальдегида применяется уксусный, масляный или бензойный альдегид, то в кислой среде при любых количественных соотношениях образуются термоплавкие смолы. [c.20]

    Иногда несмотря на соблюдение установленных техноло-"гических условий получаются смолы, не отвечающие техническим требованиям. В отдельных случаях причиной этого можно считать отклонения в составе смолы, т. е. колебания в содержании высокомолекулярных и низкомолекулярных соединений. Две термоплавкие смолы могут иметь очень близкие средние значения ряда констант и показателей при различном фракционном составе. [c.80]

    Смолы, применяемые в качестве связующего, могут быть термоплавкими или термореактивными. В производстве прессованных изделий особенное значение имеют такие термоплавкие (новолачные) смолы, которые во время прессования за счет действия формальдегида переходят в резольные смолы, а затем в резиты. В производстве граммофонных пластинок, например, применяются исключительно термоплавкие смолы. [c.124]

    Большей частью прессовочные материалы изготовляются на основе новолачных термоплавких смол, которые переходят в термореактивные материалы при добавлении к ним гексаметилентетрамина. [c.401]

    От строения фенола, образующего резольную смолу, зависят скорость ноликонденсации и термореактивность смолы, характеризующаяся скоростью отверждения. Термореактивность резольной смолы тем выше, чем больше концентрация трифункциональных компонентов в фенольном сырье. Присутствие в смоле термоплавких менее полярных компонентов, которые образуются, нанример, при конденсации ге-крезола, содержащегося в трикрезоле, улучшает механические и электрические свойства. Эти компоненты действуют в отвержденной смоле как пластификаторы. [c.241]


    Термоплавкими называются смолы, которые могут повторно плавиться после охлаждения и при этом сохранять свою растворимость. [c.41]

    Термоплавкие фенолоальдегидные смолы называются ново-лачными а термореактивные фенолоальдегидные смолы — ре-зольными. [c.41]

    Заводское или базовое 1 2.0 2.2 2.5 3.0 333(60) Трехслойное полимерное -грунтовка на основе термореактивных смол -термоплавкий полимерный подслой -полимерный подслой на основе экструдированного полиолефина [c.52]

    При получении термоплавких феноло-альдегидных смол играет роль химическая природа применяемого фенола и альдегида и род катализатора, а также pH среды. [c.19]

    В технологии получения прессовочных композиций имеет большое значение превращение термоплавких и растворимых смол в термореактивные, а затем в неплавкие и нерастворимые резиты. [c.20]

    ТЕРМОПЛАВКИЕ ФЕНОЛО-АЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ [c.53]

    КЛЕИ-РАСПЛАВЫ (термоплавкие клеи, плавкие клеи) композиции на основе термопластов (полиолефинов, полиэфиров, полиамидов,полисульфонов и др.). Могут также содержать эластомеры, повышающие липкость н эластичность наполнители, регулирующие вязкость и улучшающие мех. св-ва прир. и синт. смолы для обеспечения смачивания соединяемых пов-стей, липкости и текучести термостабилизаторы пластификаторы. Выпускаются в форме лент, прутков, пленок, порошков, гранул, таблеток, шариков. Клеящие св-ва сохраняются в течение длит, времени. М. б. нанесены на соединяемые пов-сти из р-ров или дисперсий с послед, открытой выдержкой для удаления летучих компонентов. При склеивании К.-р. нагревают до т-ры текучести основы после выдержки в течение времени, достаточного для формирования бездефектной клеевой прослойки, охлаждают до комнатной т-ры время соединения от долей до неск. секунд. Примен. при скоростной сборке несиловых конструкций иэ металлов, контейнеров и емкостей из пленок и тканей, в произ-ве обуви и одежды, картонной и бумажной упаковки, мебели и др. См., алпр. Полиамидные клеи, Поливинилацетальные клеи, Полиэфирные клеи. КЛЕММЕНСЕНА РЕАКЦИЯ (восстановление по Клеммен-сену), восстановление карбонильной группы альдегидов или кетонов до метиленовой под действием амальгамы Zn и соляной к-ты. Одновременно происходит гидрирование сопряженной с кар нильной группой двойной связи, гетероциклич. ядер, а также замена галогена в а-положении к карбонильной группе на водород. Р-ция примен. для получ. углеводородов из жирноаром. кетонов. Открыта Э. Клемме -сеном в 1913. [c.260]

    Некоторые конденсационные смолы в зависимости от количественных соотношений, применяемых катализаторов и pH среды могут получаться двух типов термопластичными, или термоплавкими, и термореактивными, или термоотвер-. ждаемыми. Термоплавкими называются смолы, которые могут 14 . [c.14]

    Образование термоплавких смол возможно и в присутствии катализаторов — оснований. При конденсации фенола с формальдегидом при соотношении 2 молей фенола на 1 моль формальдегида в водной среде, в присутствии аммиака, едкого натра или окиси магния, а в безводной среде при действии на 12 молей фенола 1 моля гексаметилентетр амина, образуются термоплавкие смолы. [c.20]

    Нафтол в присутствии оснований конденсируется с значи-. тельным количеством формальдегида, образуя термоплавкие смолы. Такие же результаты получаются с о-крезолом, у которого имеется только одна реактивная точка для присоединения метилено в[ой группы, тоцда как у фенола их две— в о- и п-положениях к гидроксильной группе. [c.20]

    Бэкеландом было доказано, что при нагревании 14 молей салигенина с 1 молем фенола наблюдается выделение воды и образование термоплавких смол такого же характера, как и при конденсации 15 молей фенола с 14 молями формальдегида  [c.48]

    Де-Лэр (1905—1906 гг.) сообщил об образовании термоплавких феноло-альдегидных смол при нагревании 10 ч. о-оксибензилового спирта с 1 ч. диоксидифенилметана в присутствии воды и соляной кислоты. Бэкеланд, как было указано выше, установил количественные соотношения о-окси-бензилового спирта и фенола, необходимые для получения термоплавких новолачных смол, а именно, 14 молей салигенина на 1 моль фенола, причем при реакции выделялось [c.53]

    Если в качестве катализаторов применяются кислоты с различной степенью электролитической диссоциации, как, например, серная, соляная, щавелевая или муравьиная, то при одинаковых количественных соотношениях фенола и формальдегида технологический процесс конденсации приходится проводить по-разному. Нормы расхода кислоты для получения термоплавких новолачных смол, установленные для соляной кислоты, не будут пригодны для щавелевой кислоты. В присутствии щавелевой кислоты можно пользоваться другими соотношениями и по.пучать более высокоплавкие смолы, содержащие меньшее количество свободного фенола. [c.78]

    Термоплавкие смолы типа новолаков можно получать конденсацией фенола с формальдегидом без добавления в реакционную смесь кислот, в особенности, если конденсация происходит при длительном нагревании или при повыщенном давлении. Этот метод нельзя считать безкатализаторной конденсацией, так как технический формалин имеет pH == 2,5—3,5. [c.79]

    Во время вальцевания прессовочной композиции новолачная смола расплавляется и пропитывает древесную муку, причем вступая одновремеино в реакцию с гексаметилентетрамином, постепенно превращается из термоплавкой смолы в термореактивную. Во время вальцевания из прессовочной композиции удаляются вода, воздух и аммиак последний выделяется в результате реакции с гексаметилентетрамином. [c.135]


    В производстве феноло-альдегидных смол наибольшее применение из всёх известны альдегидов до сих пор, как указано было выше, находил формальдегид. Однако за последнее время, в связи с возможностями производства других альдегидов и развитием процесса комплексной конденсации получения термоплавких и термореактивных смол, можно рассчитывать на широкое использование других альдегидов, как, например, уксусного, масляного и бензойного альдегидов, фурфурола и т. п. [c.191]

    Все перечисленные альдегиды могут быть использованы для получения термоплавких смол самостоятельно, без формальдегида. Для получения же термореактивных смол, дающих при отверждении с наполнителями или в чистом виде механически прочные феноиласты, требуется участие в конденсации формальдегида. Конденсация уксусного, масляного и бензойного альдегидов ведется в присутствии кислот и приводит к получению плавких и растворимых смол. Она Jйoжeт быть представлена схемой  [c.191]

    Термонластические или термоплавкие смолы растворимы в соответствующих растворителях. Изделия из таких материалов могут формоваться при воздействии на них теила методами пластической деформации нри повышенных температурах (методы горячего прессования, литья под давлением и др.), а при охлаждении, т. е. при переходе к обычным температурам, они теряют пластичность п могут применяться как упруго-твердые тела. К термопластическим относится большая часть нолпмеризационных смол (поливинилхлорид, полиэтилен, полиметилметакрилат) и некоторые поликонденса-ционные (новолачные феноло-альдегидные смолы, линейные иолиуре-таны и др.). [c.28]

    Уксусный и масляный альдегиды, а также фурфурол могут быть с успехом Использованы для получения термоплан-ких смол, модифицируемых другими компонентами. Смолы, полученные конденсацией трикрезола с уксусным или масляным альдегидами, могут хорошо совмещаться с маслами, в некоторых случаях заменяя более дорогие алкилфенольные смолы. Фурфуроло-крезольные термоплавкие смолы хорошо совмещаются с эфирами канифоли и кумароновыми смолами. [c.193]

    ПХТФЭ имеет сравнительно низкую максимальную температуру эксплуатации, но, как видно из табл. 4.6, - самую низкую газопроницаемость среди термоплавких смол и, как видно из табл. 4.4, обладает повышенной химической стойкостью. [c.292]

    Газопроницаемость и адсорбционные свойства термоплавких смол типа тефлона ГЕР и ЭТФЭ (сополимзр этилена с тетрафторэтиленом) приведены в табл. 4.5 и 4.6, откуда видно, что адсорбционные свойства тефлона ГЕР ниже, чем у других термоплавких смол. [c.292]

    В зависимости от количества и характера катализатора, а также от соотношения исходных реагентов получаются или термопластичные (термоплавкие) смолы типа новолаков или термореактивные (термоотверждаемые) смолы типа резолов. [c.138]

    Смолы, сохраняющие способность неоднократно плавиться, называют термопластичными или термоплавкими. Смолы, при нагревании или с течением времени переходящие в неплавкое и нерастворимое состояние, называют термореактивными или термоотверждаемыми. [c.202]

    Очень интересны феноло-формальдегидные смолы, природа которых зависит от условий реакции, соотношения С НдОН СНоО, природы конденсирующего агента и т. д. Эти смолы были всесторон не изучены, причем оказалось, что такого рода поликонденсация протекает различно в зависимости от применения кислых или щелочных катализаторов при этом образуются растворимые в органических растворителях новолаки и резиноиды А, термоплавкие, но нерастворимые резиноиды В и нерастворимые и неплавкие рези ноиды С. [c.495]

    Все существующие промышленные сорта смол условно делят на две группы 1) термоплавкие, к-рые могут неоднократно плавиться при нагревании, сохраняя характерную растворимость в определенных растворителях 2) термоотверждаемые, к-рые при нагревании образуют неплавкие и нерастворимые продукты. [c.590]

    Основная работа Бэкеланда была направлена на изучение образования термоплавких и термореактивных феноло-альдегидных смол и их превращения в неплавкие и нерастворимые продукты. [c.48]

    До Бэкеланда знали значение кислых и основных катализаторов при конденсации фенола с недостатком формальдегида, но окончательного вывода, что термоплавкий характер фенолоальдегидных смол обусловливается количественными соотношениями фенола и формальдегида, а также кислым характером катализатора, сделано не было. Бэкеландом было показано, что плавкость и растворимость смолы сохраняется при максимальном соотношении формальдегида и фенола — 14 молей формальдегида на 15 молей фенола. Если при указанных отношениях кислый катализатор, например соляную кислоту, заменить основным, например едким натром, то смола несмотря на значительное содержание фенола будет иметь термореактивный характер, т. е. при нагревании она будет переходить в неплавкое и нерастворимое состояние. [c.48]

    Термоплавкие феноло-альдегидные смолы были названы Бэкеландом новолакамй термореактивные же смолы, имеющие при нагревании три характерные стадии, получили название бакелитовых смол.  [c.49]

    Теоретические воззрения Бэкеланда периода 1909 г. имеют только историческое значение, но обоснования различия термоплавких и термореактивных смол и основные методы их получения сохранили свое значение и до настоящего времени. [c.50]

    Фурфурол с фенолом может в зависимости от количественных соотношений компонейтов давать термоплавкие и термореактивные смолы. При использовании фурфурола в производстве феноло-альдегидных смол нужно иметь в виду способность самого фурфурола, как соединения имеющего три двойных связи, полимеризоваться под влиянием кислот в неплавкие и нерастворимые резиноподобные гели, - которые препятствуют реакции конденсации и образованию резольных смол, а также их дальнейшему отверждению в резиты. [c.192]

    Термоплавкие полимеры типа тефлонов PFA и FEP, ПХТФЭ, ЭТФЭ и ПВДФ при обычном нанесении легко образуют пленки, не имеющие пор. Кроме того, эти смолы можно наносить в виде порошков или дисперсий методами распыления или макания. Точно так же наносят ла-тексы и растворы фторкаучуков. [c.306]


Смотреть страницы где упоминается термин Смолы термоплавкие, см Термоплавкие смолы: [c.15]    [c.57]    [c.75]    [c.260]    [c.48]    [c.243]   
Технология синтетических смол и пластических масс (1946) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте