Титан линейного расширения

Титан и его сплавы хорошо обрабатываются давлением всеми известными способами ковкой, прокаткой, штамповкой и др. Титан обладает высокой температурой плавления 1670°С, что определяет возможность разработки жаропрочных сплавов на его основе. Малый коэффициент линейного расширения обеспечивает надежность использования титана в условиях периодического изменения теплового состояния. Однако он неудовлетворительно работает при трении из-за его склонности к задиранию и заеданию. Значительного повышения износостойкости титана и его сплавов удалось достигнуть комплексным насыщением хромом и кремнием парофазным методом [11]. При этом повысилась износостойкость титана более чем в 3—5 раза, а коэффициент трения [c.66]

Из всех тугоплавких металлов титан в нормальных условиях имеет наибольшие теплоемкость и коэффициент термического линейного расширения, самую низкую теплопроводность (в 10 раз меньшую, чем вольфрам). [c.11]

Титан — элемент IV группы периодической системы элементов Д. И. Менделеева его порядковый номер — 22, атомный вес А = = 47,9, удельный вес — 4,5 г/см . Температура плавления технического титана 1660 10° С. Коэффициент линейного расширения близок к коэффициенту линейного расширения серого чугуна и при температуре 20° С равен 8,09 10— , а при температуре 600° С равен 11,39 10 . [c.224]

Спаи металла с керамикой получают большое распространение для изготовления вводов металла в вакуумную систему (рис. 396). Керамика в этих вводах является уплотнителем и изолятором. Значения коэффициентов линейного расширения не должны отличаться более чем на 10 /о. Хорошо соединяются с керамикой никель, медь, ковар и титан. Толщина металла вблизи места спая не должна превышать 0,5 мм. Перед пайкой металлические детали подвергают обезжириванию в трихлорэтане, травлению и отжигу при 400° С для получения тонкого слоя окисла. Места спаивания керамики покрывают слоем никеля толщиной 15—20 мкм, а затем обжигают. Никель наносят пульверизацией или гальваническим способом. Пайку металлокерамических изделий обычно производят в электрических печах в атмосфере чистого водорода. [c.471]

Припои с повышенным содержанием титана обычно изготовляют прессованием из смеси порошков, составляющих металл. Пайку керамики [а = (7—5,5) 10 °С ] с металлами, имеющими существенно больший коэффициент линейного расширения, выполняют серебряными припоями, содержащими титан или цирконий в количестве не менее 30 % температура плавления припоя при этом достигает 1260—1280 °С. Это позволяет избежать образования трещин в керамике и в паяном шве. Однако при содержании в припое титана или циркония более 70 % соединения имеют низкую прочность. Оптимальный по составу припой 45 % 2г—0,5 % — Ад. Пайку таким припоем ведут в сухом аргоне. Титан и цирконий в припой лучше вводить в виде гидратов, которые необходимо смешивать с порошком серебра с литием, точно выдерживая состав припоя. [c.112]

По химическому составу сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения являются многокомпонентными сплавами на железоникелевой и железохромистой основах. Для получения требуемого сочетания свойств основы этих сплавов (Р—N1, Ре—Сг) дополнительно легированы кобальтом, медью, титаном, алюминием, ванадием, молибденом, вольфрамом и др. (одним или несколькими из указанных элементов одновременно). В табл. 16 приведены данные об электрических, магнитных и [c.39]

Эти металлы отличаются высокой механической прочностью при малой плотности. Так титан почти в два раза легче стали. Оба металла имеют малую скорость испарения, низкую теплопроводность, малый температурный коэффициент линейного расширения, близкий к коэффициенту некоторых марок стекла и керамики. При температуре 700°С и выше у титана и циркония происходит рекристаллизация, что приводит к снижению прочности и твердости. Титан и цирконий обладают исключительной способностью поглощать кислород, водород, азот и удерживать их в широком интервале температур. Поэтому эти металлы нашли применение в качестве газопоглотителей, в электроразрядных насосах, в ряде конструкционных деталей, где также используется их низкая тепло-, проводность. Более подробно о свойствах тугоплавких металлов см [2, 9, 20]. [c.49]

Титан. Плотность титана 4590 кг/ж , коэффициент линейного расширения в интервале 20 — 100°С —9,0 10 удельная теплоемкость 0,13 кал1 г-°С) температура плавления 1725° С, может применяться при температуре не выше 350° С. Титан устойчив по отношению к агрессивным средам при следующих условиях (табл. 21). Титан применяют для футеров- [c.358]

Свинец обладает достаточно высокой стойкостью, однако крайне низкая прочность при повышенной температуре усложняет его применение. Никель удовлетворительно стоек только при температурах до 170—175°С. Серебро совершенно не подвергается коррозии. Его используют иногда в виде тонколистовой обкладки или гальванического покрытия при повышенном давлении (схема Хемико , 288 ат). Технически чистый титан марки ВТ-1 довольно перспективный защитный материал. Он легок (плотность 4,5 г см ), обладает высокой прочностью (От = 40—50 кгс1мм ), довольно пластичен и сваривается аргоно-дуговой сваркой и под флюсом. Коэффициент линейного расширения его близок к коэффициенту расширения углеродистых сталей, что очень важно для футеровки. [c.230]

Использование конструкций реакторов, применяемых в аналогичных процессах, требовало футеровки контактных колонн титаном и изготовления всех внутренних устройств аппарата из титана. Футеровка титаном сосудов высокого давления большого диаметра и большой длины является трудоемкой, в настоящее время промышленностью слабо освоена, а в условиях работы данного реактора ненадел<на вследствие значительной разности коэффициентов линейного расширения титана и углеродистой стали. [c.97]

Форстерит имеет больший, чем стеатит, коэффициент линейного расширения, что выгодно при спаивании фор-стеритовых деталей с некоторыми металлами, например с титаном. [c.28]

Пайка титана и его сплавов со сталью (углеродистой и нержавеющей) осложняется в связи с тем, что титан обладает относительно малыми коэффициентами линейного расширения и те,плопроводности кроме того, смачиваемость его припоями отличается от смачиваемости других металлов сплавов. В связи с этим при пайке со сталью необходимо иметь большие зазоры, чем пр-и пайке титана с титаном. Даже при удовлетворительной заполняемости зазора припоем в разнородных соединениях не образуется гладкой вогнутой галтели. Предварительное гальваническое покрытие стали никелем, кобальтом или медью, а также горячее лужение значительно улучшают смачиваемость стальной детали. Предел -прочности соединения титана с нержавеющей сталью при применении серебряного припоя составляет 3—8 кг1мм . [c.101]

Из перечисленных выше новых конструкционных металлов и сплавов наибольшее распространение в химическом машиностроении нашел титан. Титан обладает исключительно высокими прочностными показателями, л<аростойкостью и жаропрочностью, малым удельным весом, высокой сопротивляемостью к эрозии и к усталостным напряжениям, отсутствием склонности к межкристаллитной коррозии, благоприятными технологическими свойствами и по своей коррозионной стойкости превосходит в ряде случаев высоколегированные кислотостойкие стали. Ниже приводятся основные физикомеханические свойства технически чистого титана марки ВТ1 (0,3% Ре 0,15% 51 0,05% С 0,15% Ог 0,015% На 0,04% N2 остальное Т1). Уд. вес 4,5 з/сж температура плавления 1725° С коэффициент линейного расширения (в интервале О—100° С) 8,2 10- теплопроводность 0,039кал/см-сек-град, электропроводность по сравнению с электропроводностью меди, принятой за 100, 3,1 предел прочности 45—60 кг/мм предел текучести 25—50 кг/мм относительное удлинение — не менее 25%, относительное сужение не менее 50% твердость по Бринелю 160—200 модуль упругости 10 500—11 ООО кг/мм . [c.247]

Титан — химический элемент IV группы периодической системы — относится к переходным металлам, отличается сравнительно небол1 Шой плотностью (4,5 г/см ), малым температурным коэффициентом линейного расширения и коррозионной стойкостью в морской воде, агрессивных средах и различных климатических условиях. В зависимости от легирования и термообработки временное сопротивление титановых сплавов изменяется от 490 до 1372 МПа. Титан может работать в широком интервале температур от —253 до 500 °С. [c.343]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология