Сплавы многокомпонентные

В последнее время было установлено, что физико-химические свойства многокомпонентных скелетных катализаторов определяются фазовым составом исходных сплавов [28]. Благодаря применению комплекса физико-химических методов исследования удалось дифференцированно изучить роль отдельных факторов и установить их относительный вклад в суммарную активность катализатора. Ниже приведена сводка таких методов, иллюстрирующая сложность корректного решения указанной задачи (по А. Б. Фас-ману) [c.34]

Возможности препаративного метода сильно ограничены при исследовании таких многокомпонентных систем, как растворы, сплавы, стекла, шлаки. В подобных системах в зависимости от концентраций компонентов и внешних условий наблюдаются изменения физических и химических свойств. Установить природу этих изменений препаративным способом трудно, так как соединения, образующиеся в результате взаимодействия компонентов и обусловливающие новые качественные свойства системы, часто имеют неопределенный состав. Изучение взаимодействия веществ в многокомпонентных системах без выделения образующихся продуктов проводится методом физикохимического анализа. Основы этого метода заложены Д. И. Менделеевым, Ле-Шателье, Г. Тамманом и всесторонне развиты Н. С. Курнаковым (1912—1914). Сущность физико-химического анализа заключается в исследовании функциональной зависимости между численными значениями физических свойств равновесной химической системы [c.166]

Термическая обработка, микроструктура и дисперсионное упрочнение сплавов многокомпонентной промышленной серии 2000 могут быть поняты до некоторой степени при изучении основной бинарной системы А1 — Си. Алюминиевый угол диаграммы состояния этой системы показан на рис. 85. Алюминий может удерживать в твердом растворе до 5,7 % меди. Силавы серии 2000 нагреваются под закалку до температуры в пределах от 493 до 535°С. [c.234]

Влияние природы и концентрации промотирующих добавок на свойства многокомпонентных катализаторов складывается из эффекта собственно промотирования и изменения содержания алюминидов никеля в исходных сплавах [28, 31]. Комплексом физико- [c.34]

Сплавы на основе меди относятся к сложным многокомпонентным объектам. Эти сплавы содержат большое количество элементов, интервал содержания которых достаточно широк (п-10 — 40%). [c.39]

Аноды, используемые для электролитического рафинирования меди, являются многокомпонентным сплавом, содержащим различные элементы (табл. 32). [c.148]

Многообразие мира атомов иллюстрируется следующими примерами. Число естественных неорганических соединений — минералов — составляет несколько тысяч и вряд ли существенно изменится. Число искусственно синтезированных неорганических соединений составляет десятки тысяч, органических соединений — несколько миллионов и принципиально не видно предела возможностям химического синтеза. Число металлических сплавов трудно оценить из-за возможности образования многокомпонентных систем на основе — 80 химических элементов, обладающих металлическими свойствами. [c.8]

Растворы могут быть твердыми, жидкими и газообразными. К твердым растворам относят многочисленные металлические однородные сплавы (см. 1.7), к жидким растворам — однофазные многокомпонентные системы, к газообразным — системы из газов, например азота и аммиака. [c.194]

Цветная металлургия производство двойных, тройных и других многокомпонентных сплавов цветных и редких металлов рафинирование сплавов применение солей лития при электролитическом получении алюминия. [c.27]

В предыдущих главах были рассмотрены основные понятия, представления и методы, применяемые при описании строения жидких фаз. Теперь, опираясь на эти понятия и методы, можно рассмотреть структуру жидких систем. Множество различных жидких систем бесконечно. В этой книге мы ограничимся простыми жидкостями. Строение простых жидкостей и строение более сложных жидких систем в основных чертах однотипно. С позиций молекулярной теории резкого различия между простыми жидкостями и более сложными жидкими системами нет. Систематический обзор строения и свойств простых жидкостей позволяет в сжатой форме охарактеризовать особенности, присущие строению и свойствам громадного числа более сложных жидких фаз. Он важен и сам по себе, поскольку значение простых жидкостей в науке и практике велико. Простые жидкости и более сложные двух- и многокомпонентные жидкие фазы до последнего времени было принято изучать раздельно. Эта традиция вызвана отставанием молекулярной теории жидких систем, многолетним господством феноменологических представлений и методов. Теперь, когда исследования строения жидких систем, и в том числе простых жидкостей, развернулись широко, указанная традиция потеряла смысл. Она уже давно оставлена в теории твердых тел и газов. В монографиях и учебной литературе строение и свойства твердых сплавов излагаются после описания строения простых твердых тел. Так же поступают в молекулярной теории газов. Пришла пора пойти по этому пути и в теории жидких систем. [c.161]

Известные многокомпонентные сплавы, содержащие около 50% висмута, плавятся при температуре ниже 100 С. Примерные составы таких сплавов приведены в табл. 49. [c.213]

О расчете теплоемкости растворов, суспензий, сплавов и других многокомпонентных систем по аддитивности см. [1111. [c.31]

Двухкомпонентную интерметаллическую фазу (как и многокомпонентную), строго говоря, нельзя представить себе в виде простой двух -электродной системы. Энергетические состояния компонентов в сплаве, как уже отмечалось в теоретической части этой главы, могут значительно отличаться от энергетического состояния чистых компонентов. В то же время кинетические особенности поведения компонентов как в сплаве, так и в собственной фазе остаются без существенных изменений. Поэтому оказывается достаточным сдвинуть анодные поляризационные кривые для чистых компонентов в область потенциалов коррозии интерметаллической фазы, чтобы учесть многие особенности последней фазы, и в этом случае уже оказывается возможным для не-222 [c.222]

Методы физико-химического анализа основаны на использовании функциональной зависимости между химическим составом вещества и его физическими свойствами для двойных, тройных и многокомпонентных систем, например для растворов, сплавов. Функциональная зависимость выражается таблицей или графически (диаграмма состав — свойство , Н. С. Курнаков). Можно использовать ряд свойств вещества, например, светопреломление, оптическую плотность, электропроводность и др. [c.6]

В настоящее время широко используют подобные способы расчетов для построения диаграмм состояний, трех-и многокомпонентных систем с использованием современной вычислительной техники. Таким путем получают количественные характеристики равновесия в сложных многокомпонентных системах, необходимые для прогнозирования свойств новых сплавов. [c.187]

Растворимые аноды, применяемые при электролитическом рафинировании металлов, — это многокомпонентные сплавы, представляющие собой эвтектическую смесь, твердый раствор либо химические соединения. Сплав с эвтектикой составляют двухфазную систему, в которой каждый из компонентов образует отдельную фазу. Для перехода при анодном растворении обоих компонентов такого сплава в раствор необходимо, чтобы их электродные потенциалы были равны, т. е. чтобы соблюдалось равенство [c.291]

Особенно сложную картину можно наблюдать в случае растворения сплавов. Компоненты, содержащиеся в таких анодах, могут образовывать различные фазы, твердые растворы или химические соединения. Поведение многокомпонентного электрода при прохождении тока будет меняться в зависимости от состава сплава и специфических особенностей электролиза. [c.417]

Наиболее часто растворимые аноды представляют со-бой многокомпонентные сплавы. При анодном растворе [c.421]

Растворами называют многокомпонентные гомогенные системы, в которых одно или несколько веществ распределены в виде молекул, атомов или ионов в среде другого вещества — растворителя. К растворам относятся смеси газов, растворы различных веществ в жидкостях и твердые растворы. Например, в сплаве золота и серебра атомы золота, образующие кристаллическую решетку, без ее разрушения могут заменяться любым числом атомов серебра такие смешанные кристаллы, состоящие из атомов золота и серебра, можно рассматривать как раствор. [c.56]

Большая роль в исследовании свойств сплавов при надлежит советскому ученому Н. С. Курнакову, который разработал метод исследования сплавов и других многокомпонентных систем — физико-химический анализ. [c.202]

В качестве хлоридного расплавленного электролита для получения сплава свинец—натрий может быть использован лишь расплав индивидуальной соли хлорида натрия, так как использование многокомпонентных расплавов приводит к выделению на расплавленном свинцовом катоде всех катионов, присутствующих в расплаве, что сильно осложняет последующее извлечение натрия из его сплава со свинцом. [c.217]

Анализ облегчается в связи с отсутствием фонового излучения от электрода. Чувствительность анализа повышается также за счет того, что радиоактивность не накапливается в ячейке, а выводится на нее в процессе отбора проб. Последнее обстоятельство приобретает особое значение в случае сильно тормозящих во времени коррозионных реакций, когда высокий уровень фонового излучения от радиоактивных продуктов, перешедших в раствор на начальных стадиях, мешает определению малых количеств вещества, растворяющегося на более поздних стадиях. Поэтому способ отбора проб дает определенные преимущества при измерении очень низких скоростей растворения, одновременном определении парциальных скоростей растворения составляющих многокомпонентных сталей и сплавов, исследовании закономерностей растворения в процессе пассивации и ингибирования. Отбор проб практикуется также при определении растворенных продуктов, меченных низкоэнергетическими Р-изо-топами, регистрация которых в электролите без вывода его из ячейки затруднена. [c.211]

Следует отметить успешное применение методов математического планирования эксперимента в исследованиях влияния отдельных компонентов сплавов или примесей и совместного влияния этих элементов на коррозионное поведение сплава. Эти методы используют также для выяснения допустимого содержания примесей (метод Бокса—Уильсона), для исследований состав многокомпонентной среды — коррозионная стойкость (метод симплексной решетки Шеффе), для построения математической модели атмосферной коррозии металлов (ИФХ АН СССР). [c.432]

В последние годы наметилась тенденция к использованию при анализе аппаратурных комплексов, включающих наряду со спектрометрами также мини-ЭВМ, что в случае нейтронно-активированных многокомпонентных сталей и сплавов существенно облегчает и ускоряет расшифровку их 1>-спектров. [c.212]

Для повышения износостойкости применяют весьма разнообразные способы насыщения поверхности металлов и сплавов, которые можно разделить на следующие насыщение химическими элемен тами (однокомпонентные, двухкомпонентные и многокомпонентные покрытия) покрытие химическими соединениями (карбидами, нитридами, окислами). [c.37]

Нам не известны работы по изучению поверхностных свойств и плотности бинарных сплавов железа с элементами П группы. Имеются работы по изучению влияния магния и кальция на о сталей, т. е. сложных многокомпонентных систем, которые в настоящем обзоре не рассматриваются. [c.29]

Тонкопленочные резисторы могут быть изготовлены из металлов, сплавов (в том числе сплавов многокомпонентного состава), полупроводников и керметов (смесей металлов с керамикой). Широкое применение находит хромоникелевый сплав (20% хрома и 80% никеля). Поверхностное сопротивление пленки толщиной 100 А, изготовленной из этого сплава, достигает 300 ом1квадрат, а температурный коэффициент сопротивления мал. Температура испарения у этого сплава велика (1600°С), причем для получения высококачественного пленочного сопротивления подлолска должна быть нагрета до 300—350° Сив процессе напыления температура должна быть постоянной. [c.48]

Сплавы на основе титана. Физико-механические свойства и коррозионная стойкость технических марок титана м.огут бь[ть в значительной степени повышены легированием пх другими 6o iee toiikhmh элементами. Для изготовления титиио-вых силавов в качестве добавок берут элементы, образующие с титаном непрерывные или ограниченные твердые растворы двух-, трех- или многокомпонентных однофазных систем. Некоторые из этих спла вон обладают пределом текучести, достигающим 1000 Mн/ i . [c.285]

Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

Количество водорода, десорбированного из многокомпонентных катализаторов, определяется в основном фазовым составом и природой легирующей добавки. Оно значительно уменьшается с увеличением содержания меди в исходных сплавах, так как образующийся в процессе плавления алюминид ugAU не выщелачивается. Резко увеличивают содержание водорода в катализаторах добавки индия, хрома, магния, платины и молибдена. [c.61]

Так как бинарные никелево-молибденовые сплавы имеют плохие физико-механические свойства (низкая пластичность, плохая обрабатываемость), то в них вводят Другие элементы, например железо, для создания тройных или многокомпонентных сплавов. Они тоже довольно трудно обрабатываются, но все же заметно легче, чем двухкомпонентные. В соляной и серной кислотах стойкость этих сплавов выше, чем никеля, однако в окислительных средах (например, в азотной кислоте) повышения стойкости не отмечается. Коррозионный потенциал сплавов N1—Мо—Ре лежит в акт11вной области, поэтому на них образуется питтинг в сильнокислых средах, в которых эти сплавы обычно исполь зуют на практике. [c.362]

Растворение анода как поликристаллинеского агрегата и многокомпонентного сплава [c.119]

При растворении анодов, которые являются многокомпонентными сплавами, поведение металлов-примесей в зависимости от их электрохимической активности и химических свойств их соединений различно. Такие металоты, как цинк, железо, никель, кобальт, равновесные потенциалы которых намного отрицательнее равновесного потенциала меди, при условиях электролиза переходят в раствор, но не осаждаются на катоде. Накопление солей этих металлов в электролите, однако, при- [c.122]

Результаты многих работ показывают, что активность электрокатализаторов, состоящих из нескольких компонентов, часто выше активности отдельных составляющих. Использование многокомпонентных систем позволяет достичь ускорения реакций более чем на два порядка, и такое возрастание скорости процесса иногда сопровождается повышением его селективности. Наиболее сильное увеличение скоростей электроокнсления СН3ОН наблюдалось на электролитически смешанных осадках и скелетных сплавах платины с рутением, рением и оловом. На литых металлургических сплавах обычно наблюдаются эффекты, близкие к тем, которые найдены и для аналогичных дисперсных смешанных катализаторов, однако отмечены случаи и невыполнения этого правила. Причиной этого служат существенные отклонения состава поверхност- [c.297]

Наряду с исследованием металлических сплавов в конце XIX в. и начале XX в. стали развиваться работы по физико-химическому анализу водных соляных систем. В этой области особое значение имеют работы голландской школы физико-химиков, в частности Г. Розебома и Ф. Шрейнемакерса, осуществивших первое оригинальное исследование систем из воды и двух электролитов с общим ионом (система вода — хлорное железо — хлористый водород) и Я- Вант-Гоффа, который совместно с многочисленными сотрудниками изучил ряд водно-солевых многокомпонентных систем, образованных солями Страссфуртского месторождения. [c.167]

Стандартные образцы простых химических веществ могут служить основой для приготовления двух (и более) компонентных -стандартов. Как привило, для приготовления стандартных образцов такого типа (сплавы, растворы, смеси) прибегают к смешению, сплавлению, растворению точно отвешенных навесок чистых (эталонных) простых веществ. Вполне естественно, что в ходе приготовления таких стандартных образцов следует четко контролировать все условия, чтобы избежать потерь того или иного компонента или не привнести посторонние вещества в результате взаимодействия с окружающей средой и материалам аппаратуры, в которой проводится синтез стандартного вещества. Кроме того, в случае многокомпонентных стандартных образцов возникает специфическое осложнение, связанное с необходимостью равномерного> распределения всех компонентов по всему объему стандартного образца. При кажущейся простоте задача, связанная с обеспечением однородности состава образца по объему, часто оказывается достаточно сложной. В первую очередь это относится к твердым кристаллическим объектам типа сплавов и порошкообразных смесей, в которых в ходе их приготовления могут протекать процессьЕ дифференциации (разделения) компонентов и продуктов их взаимодействия по плотности или дисперсности. Уместно напомнить,, например, что для многих сплавов концентрации легирующих компонентов в поверхности и объеме образца могут не совпадать. [c.53]

Содержащиеся в тротиле сырце несимметричные трииитротолуоты и другие примеси снижают температуру затвердевания тротила до 75— 7Л образуя с а-трииитротолуолом многокомпонентные эвтектические сплавы с низкой температурой плавления. Некоторые нз этих сплавов при нормальной температуре жидкие, имеют маслообразный вид. вследствие чего нх называют тротиловым маслом. [c.89]

Щелочные растворы применяют главным образом при нанесении покрытий на коррозионно стойкую сталь атюмнний титан, магний, различные неметаллы а также при необходимости осаждения многокомпонентных покрытий (сплавов) на основе никеля или кобальта (например никель кобальт-фосфорных или кобальт вольфрам фосфорных и других покрытий) При корректировании щелочные растворы могут работать длительное время благодаря наличию в их составе комплексообразователей (таких как лимоннокислый натрии и аммиак) Но в результате регулярного добавления гипофосфита в ванне >астет концентрация фосфитов Добавка хлористого никеля и аммиака увеличивает концентрацию хлористого аммония что нежелательно Так, в растворе при 8—9 следующего состава (г/л) хлористый никель 45 гипофосфит натрия 20 хлористый аммоний 45 лимоннокислый натрий 45 максимальная [c.24]

Получение указанного комплекса свойств, иногда даже противоречивых, практически невозможно в однофазном однокомпонентном и даже многокомпонентном сплаве, но вполне осуществимо в гетерогенном. При этом следует также учитывать, что для различных условий воздействия изнашивающих нагрузок оптимальная износостойкость создается при различных, но характерных для каждого конкретного случая структурных состояниях материала. Например, установлено, что при микроударном характере воздействия абразивных частиц и незначительной глубине изнашиваемых слоев (гидропесчаная смесь и средние скорости потока) структура металлов должна быть однородной, а также может содержать частицы упрочняющей фазы, равномерно распределенные в объеме металла [31]. [c.28]

В предыдущих исследованиях [11, 12] было устацовлено, что растущий кристалл не полностью смачивается чистым собственным расплавом при температуре, близкой к температуре плавления краевой угол 0 > О (однокомпонентная система). Тем более неполной смачиваемости можно ожидать, когда химические составы равновесных при данной температуре жидкой и твердой фаз различны, т. е. при кристаллизации двух- и многокомпонентных сплавов. Равновесные составы контактирующих фаз изменяются с температурой, меняется, очевидно, и степень смачиваемости в системе. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология