Износостойкость вулканизатов

Минеральная часть резины может состоять из наполнителей, красителей, металлов, активаторов вулканизации. Наполнители изменяют свойства резины в широких пределах. Так, наполнители-усилители увеличивают прочность и износостойкость вулканизатов, обычно это коллоидная кремнекислота различной дисперсности, силикаты кальция, алюминия и др. Инертные наполнители придают вулканизатам некоторые специфические свойства, но в основном их назначение — удешевление стоимости резиновых изделий, К таким наполнителям можно отнести природный мел, каолин, различные силикаты, которые вводят в резину до 50%, красители, металлы в виде порошка. В качестве активаторов вулканизации используют окиси цинка, свинца, магния, кадмия и др. [77 . [c.96]

Введение в смеси высокоактивного технического углерода (П-234, П-324, П-354), активных ускорителей вулканизации, противостарителей, стабилизаторов, противоутомителей обеспечивает получение износостойких вулканизатов. Повышенное содержание пластификаторов, как правило, снижает износостойкость, поскольку снижается прочность резин. [c.156]

Вулканизация. Смеси на основе Б.-н. к., содержащие обычные вулканизующие системы, вулканизуют при 143—180° С. Оптимальное время вулканизации при 143° С— 50—60 мин, при 180° С 2—3 мин. Повышение темп-ры вулканизации приводит к увеличению прочности при растяжении, сопротивления раздиру, а также обеспечивает стабильность значений твердости, эластичности, темп-ры хрупкости и износостойкости вулканизатов. [c.156]

Свойства. При введении в бутадиен-стирольный каучук ароматич. масел получают резиновые смеси с лучшей клейкостью и вулканизаты с более высокой прочностью при растяжении, но с меньшей эластичностью по отскоку и морозостойкостью, чем при использовании парафиновых и нафтеновых масел. При переходе от масел, содержащих легкие ароматич. углеводороды, к маслам с тяжелыми (п2о 1 59) ароматич. углеводородами повышаются прочность при растяжении, сопротивление раздиру, относительное удлинение, износостойкость вулканизатов, ухудшаются их эластичность по отскоку и морозостойкость, т. обр., вулканизаты с оптимальными свойствами м. б. получены при напол- [c.165]

Резиновые смеси. В качестве наполнителей смесей из Ф. к. применяют печную (напр., ПГМ-33) и термич. сажу, графит, тонкодисперсную 8102, асбест, мел, силикаты кальция, магния, бария, фторид кальция. Количество наполнителей обычно невелико (15—35 мае. ч. здесь и далее — в расчете на 100 мае. ч. каучука). Смеси из Ф. к. с углеродными сажами наиболее пригодны для переработки методом экструзии. Смеси с минеральными наполнителями характеризуются особенно высокой жесткостью, а их вулканизаты — наилучшей стойкостью к действию агрессивных сред. Минеральные наполнители замедляют, а сажи ускоряют вулканизацию. От количества наполнителя в резиновой смеси зависят модуль и износостойкость вулканизатов, а также их прочностные свойства при высоких темп-рах. [c.401]

Гелеобразование в процессе холодного вальцевания, по-видимому, не оказывает заметного влияния на результаты лабораторных испытаний на истирание вулканизатов натурального каучука . Из рис. 8.10 видно, что содержание сажевого геля в сравнимых по составу смесях, содержащих различные сажи, изменяется в том же порядке, что и относительная износостойкость вулканизатов этих [c.209]

Протекторный регенерат, отличающийся повышенными жесткостью и прочностью вследствие наиболее высокого содержания в нем активной сажи, целесообразно применять в протекторных резинах, а также в производстве некоторых формовых резиновых изделий, где требования к разрывной прочности и износостойкости вулканизатов преобладают над требованиями к технологическим свойствам смесей. [c.262]

Активатор вулканизации, пластификатор. Улучшает диспергируемость ингредиентов, обрабатываемость смесей. Повышает износостойкость вулканизатов. [c.314]

Фирма "Бриджстоун" сообщила, что улучшения технологических свойств резиновых смесей и повышенную износостойкость вулканизатов можно добиться вводя в наполненные техническим углеродом смеси ненасыщенные органические кислоты, содержащие не менее двух двойных связей в молекуле и фиксированную долю сопряженных двойных связей. Та же фирма "Бриджстоун" применила кумароновую смолу для снижения усадки профилированных деталей из резиновых смесей на основе галоидированного бутилкаучука. Введение кумаро-новой смолы не приводит к снижению показателей воздухопроницаемости и динамических свойств вулканизатов. [c.255]

Активатор вулканизации, пластификатор. Применяется в смесях из натурального и непредельных синтетических каучуков, кроме бутилкаучука. Улучшает обрабатываемость смесей. Повышает износостойкость вулканизатов, сопротивление тепловому старению и их выносливость при многократных деформациях на изгиб. [c.317]

Свойства резин существенно зависят от способа смешения. Применение ПВХ позволяет в значительной мере повысить озоностойкость резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков, особенно со средним содержанием нитрила акриловой кислоты (типа СКН-26). При введении 20—30% ПВХ трещины не образуются увеличивается сопротивление разрыву и раздиру, модули и износостойкость вулканизатов повышается стойкость к действию некоторых растворителей, но морозостойкость ухудшается. В связи с тем, что ПВХ несколько снижает скорость вулканизации, вводят увеличенные дозировки вулканизующих веществ. В смесях с ПВХ не рекомендуется применять антиоксиданты аминного типа, так как они могут ускорять термическое разложение ПВХ. Бутадиен-нитрильный каучук широко используется в качестве невыцветающего и невыпотевающего пластификатора ПВХ. [c.397]

Сополимеры бутадиена с 2-метил-5-винилпиридином, или ме тилвинилпиридоновые каучуки, отличаются высокой износостойкостью. В США они носят название фильпрен [574]. Эти каучуки имеют более высокую прочность на разрыв и сопротивление надрыву и разрастанию порезов, чем обычный бутадиенстирольный каучук [575, 576]. По износостойкости вулканизаты метил-винилпиридинового каучука почти в два раза превосходят резины из дивинилстирольного каучука, т. е. приближаются к полиуретановому каучуку. [c.91]

Все наполнители снижают предел прочности при разрыве резин из бутилкаучука по сравнению с ненаполненной резиной . Однако некоторые наполнители снижают прочностные свойства резин значительно больше, чем другие. Поэтому возможно оценивать усиливающее действие наполнителей в резинах на основе бутилкаучука. Во всех случаях введение наполнителей повышает модули, сопротивление раздиру и износостойкость вулканизатов. [c.152]

Свойства вулканизатов. В сравнении с вулканизатами бутадиен-стиролышх каучуков серные вулканизаты В. к. с ыеньшим содержанием винильного мономера обладают повышенными модулем и прочностью при растяжении, соиротивлением раздиру, эластичностью, изцосо- и морозостойкостью, лучшими гистерезисными свойствами. Замена в бутадиен-стирольном сополимере даже 2—5% стирола на метилвинилпиридин приводит к заметному улучшению прочностных свойств, сопротивления разрастанию трещин при многократном изгибе и износостойкости вулканизатов. Данные, характеризующие физико-механич. и нек-рые специальные свойства вулканизатов В. к., приведены в табл. 1 и 2. [c.212]

Бутадиен-нитрильные каучуки могут вулканизоваться серой с ускорителями, а также тиурамом, органическими перекисями, алкилфенолоформальдегидными смолами, хлорорганическими соединениями. Вулканизация проводится при 143—190 °С. Повышение температуры вулканизации приводит к увеличению сопротивления разрыву и раздиру, обеспечивает стабильность значений твердости, эластичности, температуры хрупкости и износостойкости вулканизата. [c.31]

Рис. 8.10. Корреляция между относительной износостойкостью вулканизатов и удельной поверхностью саж (в лiVг). Цифрами на кривых обозначено содержание (в %) сажевого геля.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология