Резины озоностойкость

Каучуки, наполненные пластиками (смолами), получают смешением соответствующих латексов при этом достигается хорошее совмещение наполнителей с каучуками. Выпускают бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные каучуки, наполненные соотв. высокостирольными смолами, напр, бутадиен-стирольным сополимером с содержанием стирола 85-87% (25-400 мае. ч.) и ПВХ (43-100 мас.ч.). Резины на основе таких Н.к. характеризуются высокими модулем упругости, твердостью, прочностью, сопротивлением раздиру, износостойкостью и хим. стойкостью. Наполнение высокостирольными смолами позволяет получать прочные цветные и светлоокрашенные кожеподобные резины с относительно малой плотностью, а наполнение ПВХ-самозатухающие и озоностойкие резины. Для улучшения низкотемпературных св-в резин из бутадиен-нитрильных каучуков в последние одновременно с пластиком м.б. введен диоктилфталат или др. пластификатор. [c.168]

В атмосферных условиях озонное растрескивание происходит как вследствие воздействия озона, мигрирующего к поверхности земли из верхних слоев атмосферы, где он образуется под влиянием коротковолновой части солнечного излучения, так и озона, выделяющегося при окислении органических соединений, выбрасываемых в основном с выхлопными газами автомобилей. Озонное старение резин имеет место также вблизи работающей. электронной, особенно высоковольтной аппаратуры, источников радиации и т. д. Ускоренные испытания на стойкость к озонному растрескиванию весьма приблизительно позволяют судить о работоспособности резин в атмосферных условиях, так как в последнем случае процесс обычно ускоряется действием солнечного света. В этом отношении более совершенным является испытание на свето-, озоностойкость. [c.132]

В химической промышленности изготовление прокладок, манжет, уплотнительных колец, диафрагм, шлангов, труб, покрытий для полов. В авиационной и автомобилестроительной промышленности гуммирование бензобаков, различных деталей и приборов, работающих в контакте с маслами. Из резин на основе СКН марка НО-68-1 отличается повышенной морозостойкостью. озоностойкостью и светостойкостью применяется для изделий, предназначенных для эксплуатации в тропических условиях [c.60]

Хлоропреновая резина — незаменимый защитный материал для электрических кабелей особого применения. Высокая озоностойкость и маслостойкость определили применение хлоропренового каучука в качестве защитной оболочки проводов системы зажигания (тракторных, автомобильных и других двигателей), работающей при высоком напряжении и в контакте с бензином и смазочными маслами. Стойкость наиритовых резин к нефтепродуктам выгодно используют в кабелях, эксплуатируемых при бурении нефти и в разведочных работах. Негорючесть резин используют при конструировании кабелей, предназначенных для работы в шахтах и пожароопасных помещениях. [c.197]

Повышение стойкости резин этой группы к О. с. достигается введением в них антиозонантов и восков, нанесением на резины озоностойких покрытий из хлоропренового каучука, хлорсульфированного полиэтилена и др., химической обработкой (например, гидрированием) поверхности резин для уменьшения содержания в макромолекулах ненасыщенных связей, а также изменением конструкции изделий с целью снижения в условиях их эксплуатации растягивающих напряжений. [c.205]

Широко используются полиизобутилены в резиновой промышленности совместно с натуральным и синтетическим каучуками и наполнителями. Резины на основе полиизобутилена имеют достаточно высокие физико-механические показатели, обладают повышенными термостойкостью, озоностойкостью, водо- и газонепроницаемостью и стойкостью к действию кислот. Такие резины применяются для изготовления водонепроницаемых тканей, плащей, палаток, кислотоупорных шлангов, рукавов, транспортерных лент, а также в качестве защитных средств от агрессивных продуктов. [c.340]

БНК применяется в кислото- и щелочестойких резинах. Из БНК изготовляют маслобензостойкую резиновую обувь и изделия широкого потребления. БНК применяют в строительной промышленности (для получения герметиков, шпатлевки, рубероида). БНК, модифицированные ПВХ, используют для изготовления оболочек кабелей и других озоностойких изделий. Резины на основе БНК с ацетиленовой сажей находят применение в качестве масло-бензостойких антистатических покрытий для топливных баков и шлангов. [c.366]

Озоностойкость силоксановых вулканизатов характеризуется отсутствием изменений их механических свойств после 100-часовой экспозиции при 30—70 °С и концентрации озона 0,1% (об.) как в статических, так и в динамических условиях. Органическая резина, даже содержащая антиозонанты, растрескивается в течение 1 ч уже при концентрации озона 0,0001% (об.) [72, с. 143]. [c.494]

Резины на основе акрилатных каучуков обладают повышенной стойкостью в среде серосодержащих углеводородов при высоких температурах. Они отличаются высокой стабильностью динамических свойств в процессе теплового старения. Им свойственна повышенная износо-, тепло-, кислородо-, озоностойкость стойкость к маслам и смазкам низкая газопроницаемость при высоких давлениях и температурах до 150 °С устойчивость к многократным деформациям. Высока адгезия акрилатных каучуков к стеклу, алюминию, стали, хлопчатобумажным тканям, капронам. По теплостойкости акрилатные каучуки стоят несколько ниже, чем силоксановые и фторкаучуки, но значительно их дешевле. На основе акрилатных каучуков изготавливают теплостойкие армированные транспортер- [c.17]

Бутилкаучук весьма ценен для изготовления резин, работающих при высоком напряжении. Для них большое значение имеет стойкость к действию озона, образующегося вследствие ионизации воздуха при высокой напряженности поля. Разрушающее действие озона особенно проявляется, когда резина находится в напряженном (растянутом) состоянии. Более высокая озоностойкость резин на основе бутилкаучука, чем резин на натураль- [c.193]

Озоностойкость резины из бутилкаучука зависит от степени его непредельности. Для высоковольтной изоляции поэтому рекомендуется бутилкаучук с минимальной непредельностью (около 1%). [c.194]

Галогенированные каучуки смешиваются с натуральным каучуком в любых соотношениях. Введение галогенированных БК в натуральный каучук улучшает озоностойкость резин, каркасность резиновых смесей, их конфекционную клейкость, адгезию к высоконенасыщенным каучукам после вулканизации, эксплуатационные свойства вулканизатов при низких (минусовых) температурах, погодостойкость изделий, улучшают сопротивление разрастанию трещин при многократных деформациях резин, воздухонепроницаемость вулканизатов (рис. 6.5) [18,42]. Так, замена 25% ББК на натуральный каучук снижает температуру хрупкости вулканизатов на 8-10°. [c.284]

Введение в резину наполнителей не повышает предела прочности при растяжении, но резко повышает модули, сопротивление истиранию и раздиру, озоностойкость, температуростойкость и остаточное удлинение и уменьшает относительное удлинение. [c.109]

Рис. 6.5. Влияние содержания галогенированного бутилкаучука в смеси с натуральным каучуком на показатели озоностойкости резин [концентрация озона 0,2% (об.), удлинение 50%] по образованию видимых трещин (1), разрушению образца (2) и на относительную скорость диффузии воздуха (3), а также на адгезию (373 К) к резине на основе смеси 50% натурального каучука и 50% бутадиенстирольного каучука (4) 1,2 - для хлорбутилкаучука

ОЗОНИРОВАНИЕ. 1) Окисление орг. соед. озоном с образованием озонидов нли др. продуктов. Использ. в орг. синтезе для получ. карбонильных соединений, в лаб. практике — для установления положения связей С=С. 2) Обработка озоном воздуха, воды или др. в-в, применяемая, напр., Д 1Я их обеззараживания. ОЗОНОСТОЙКОСТЬ резин, способность деформированных (растянутых) резин сопротивляться растрескиванию под действием Оз. Характеризуется временем до появления трещин или до полного разрушения образца при разл. конц. [c.397]

Стойкость БК к набуханию в молоке и пищевых жирах позволяет применять полимер для изготовления деталей доильных аппаратов и других резиновых изделий, находящихся в контакте с пищевыми продуктами. Для этих целей применяются сорта БК, стабилизированного нетоксичными антиоксидантами. БК широко используют в производстве губчатых резин, различных герметизирующих составов и формовых изделий, эксплуатирующихся в условиях интенсивных динамических воздействий. Сочетание высоких диэлектрических характеристик, водо- и озоностойкости обусловливает возможность широкого применения БК для изготовления изоляции кабелей высокого и низкого напряжения [1]. [c.267]

Благодаря морозо-, термо- и озоностойкости и другим ценным свойствам силоксановые резины широко применяются в авиастроении для уплотнения дверей, иллюминаторов кабин, грузовых люков скоростных самолетов, изготовления амортизаторов, кожухов выключателей, трубопроводов горячего воздуха, а также для изоляции проводов. Бензомаслостойкие силоксановые резины и герметики используются для уплотнения топливных баков и изготовления уплотнительных деталей топливо- и маслопроводов и гидросистем. Из силоксановых резин изготовляются также кислородные маски и трубки для питания летчиков в полете. Аналогичные применения находят силоксановые вулканизаты в космонавтике, где силоксановые компаунды используются и как компоненты теп-лозащитных оболочек ракет и космических кораблей. [c.497]

Введение 5—10 масс. ч. полиэтилена высокой плотности на 100 масс. ч. каучука П0(вышает эластичность и озоностойкость протекторных резин. [c.57]

Резины для боковин изготовляют на основе каучуков СКИ-3 и СКД. Резины, содержащие СКД, лучше сопротивляются проколам и порезам, что очень важно для радиальных шин. Для повышения озоностойкости, а также обеспечения устойчивости белой окраски резины для боковин легковых шин ее изготовляют на основе светлого крепа или СКИ-ЗН с добавлением неокрашивающих стабилизаторов (МБ-1). [c.63]

Высокая стойкость к старению, влаго- и озоностойкость позволяют применять кремнийорганические резины в осветительных и сигнализационных аппаратах и электроустановках специального назначения, как герметизирующие уплотнители в метеорологических аппаратах и в светильниках для аэродромов, как различные амортизаторы и т. д. [c.368]

Для вулканизации смесей на основе одного хлорбутил- или бромбутилкаучука достаточно 3—5 вес.ч. смолы. Высокая скорость достигается при 153° С. Полученные вулканизаты имеют высокие тепло- и озоностойкость, малое остаточное сжатие и хорошие динамические свойства. Однако при старении при 200° С смоляные вулканизаты хлорбутилкаучука уступают смоляным вулканизатам бутилкаучука В качестве замедлителей подвулканизации при структурировании АФФС могут применяться окись магния (0,2—0,5 вес.ч.), каптакс (1—2 вес.ч.). В Приложении И приведены примерные рецептуры резин различного назначения на основе хлорбутилкаучука, вулканизованного АФФС. [c.168]

Резины на основе смеси этих сополимеров обладают пого-Д0-, водо- и озоностойкостью, имеют высокую адгезию к полиэфирному корду. Эксплуатационные характеристики шин, полученных с их помош.ью, хорошие. [c.108]

Бутадиен-нитрильные каучуки выпускаются с различным содержанием нитрила акриловой кислоты, причем с повышением его содержания увеличивается плотность энергии когезии полимера и его совместимость с ПВХ улучшается, С повышением содержания нитрила акриловой кислоты с 27 до 34% увеличиваются прочность вулканизатов и озоностойкость, снижается степень набухания в нефтепродуктах и морозостойкость. Дальнейшее повышение содержания нитрила акриловой кислоты практически не изменяет показатели резин. Поэтому в зависимости от условий эксплуатации изделий необходимо подбирать тип каучука. В большинстве случаев возможно использовать каучук со средним содержанием нит- [c.66]

Особенно большой защитный эффект наблюдается при набухании. Однако по мере диффузии агента набухания вглубь образца защитное действие уменьшается и при равномерном его распределении стойкость к озону становится меньше исходной. Чтобы степень набухания поверхностого слоя не уменьшалась со временем, полярность резины изменяют путем предварительной обработки поверхности (например, серной кислотой), а затем помещают образец в агент набухания (триэтаноламин), не совмещающийся с самой резиной. Озоностойкость резин из СКБ и СКС-30, обработанных таким путем, увеличивается в 30—35 раз. [c.209]

Испытание каучука БНЭФ-26-7И в сравнении с СКН-26М показало [7, 9], что резины на основе БНЭФ (табл. 3) имеют более высокие твердость, напряжение при удлинении 300%, сопротивление раздиру, разрастанию трещин, старению и прочностные показатели при 150 °С, а также озоностойкость. Коэффициент эластического восстановления при —25°С, температуростойкость, сопротивление раздиру, истиранию и эластичность по отскоку зависят от используемой системы ковалентной вулканизации и могут быть существенно улучшены при введении в нее диметилглиоксима. [c.410]

В СССР каучукоподобный сополимер выпускают под названием СКЭП (синтетический каучук этилен-пропиленовый). Температура его стеклования минус 50 — минус 70° С. Сажевая резина на основе каучука СКЭП (содержащего 40% пропилена) имеет предел прочности при растяжении 280 кг / Jti , относительное удлинение 540%. Резина на основе каучука СКЭП отличается высокой озоностойкостью. [c.108]

Существуют неск. способов повышения О. резин. Наиб, эффективные-введение в состав резиновой смеси перед вулканизацией антиозонантов (гл. обр. производных и-фени-лендиамина), нефтяных масел и воска (в изделии мигрир>ют на пов-сть, образуя защитный слой), озоностойких эластомеров (сополимеров этилена с пропиленом, бутилкаучука и др.), нанесение на пов-сть изделия тонких пленок озоностойких в-в (нек-рые лаки). [c.335]

Боковины радиальных шин испытывают большие деформации, чем в обычных шинах. Следовательно, вероятность растрескивания боковин из-за воздействия Оз и усталости повышается. Отличная озоностойкость, сопротивление растрескиванию при многократных деформациях ХБК позволяют получать резины высокого качества. Прекрасно зарекомендовали себя комбинации полимеров, в частности ХБК [35% (масс)], этиленпропиленовый сополимер [15% (массХ и высоконасыщенные каучуки общего назначения [50% (масс)]. Высокой ходимостью в тяжелых эксплуатационных условиях отличаются автокамеры из ХБК (большегрузные автомобили, автобусы и т.п.). В этом случае для вулканизации [c.276]

При вулканизации БК пероксидами получаются резины с высокой теплостойкостью. Использование сшитого БК позволяет улучшить свойства варочных камер, автомобильных деталей, в частности уплотнителей для стекол листовых покрытий с повышенной погодо- и озоностойкостью. [c.282]

Характерными представителями вулканизующих агентов аминного типа являются диэтилентриамин, гексаметилен- и фенилен-диамин [1, 7], которые обеспечивают чрезвычайно быструю вулканизацию и высокую озоностойкость. Однако смеси с этими соединениями склонны к подвулканизации, а резины имеют низкое относительное удлинение, сильный неприятный запах и пачкают при соприкосновении. При вулканизации аминами выделяется хлористый водород, для связывания которого следует вводить вещества основного характера, например избыток амина или лучше оксид магния. Оксид цинка в этом случае не используют. Наибольшая степень вулканизации достигается при отношении [КН2]/[С1], близком к единице. При недостатке амина имеет место недовулка-низация, а избыток амина способствует протеканию монофункциональной реакции и вследствие этого уменьшению содержания поперечных связей в вулканизате. [c.184]

Озоностойкость серных вулканизатов ХБК аналогична, а озоностойкость бессерных вулканизатов лучше [34, 35] озоностой-кости БК. Наилучшей озоностойкостью характеризуются резины из ХБК, вулканизованные аминами и смолой, хуже озоностойкость у вулканизатов с оксидом цинка и тиурамом и плохая — у серных вулканизатов [35, 36]. Стойкость резин на основе ХБК, к тепловому старению выше, чем у резин из БК, и зависит от характера поперечных связей [37]. Наилучшую стойкость к тепловому старению имеют вулканизаты с бессерными вулканизующими системами, особенно с оксидом цинка. [c.188]

Весьма перспективным является применение диафена ФП с другим, широко используемым аминным стабилизатором ДФФД [446]. Их сочетание позволяет повысить озоностойкость резин. При совместном введении этих стабилизаторов в резиновые смеси имеет место синергический эффект, возникающий за счет разной скорости миграции диафена ФП и ДФФД на поверхность резиновых изделий. В результате этого обеспечивается оптимальная защита резин от озона. [c.285]

Галогенметилированные олигомеры несколько снижают общ.ее содержание вулканизующего вещества, повышают скорость вулканизации, улучшают теплостойкость, а также придают резинам большую озоностойкость. [c.166]

Для ряда изделий представляет интерес вулканизация АФФС смесей на основе двух различных каучуков. Высокомодульные резины получаются совмещением хлорбутилкаучука с этиленпро-пиленовыми терполимерами. В смесях хлорбутилкаучука с другими эластомерами лучшие результаты дает применение в качестве вулканизующего вещества поли алкил фенол дисульфид а (Валтак 5). Совмещением хлорбутилкаучука с бутадиен-нитрильными при вулканизации АФФС изготовляют маслобензостойкие резины с хорошей озоностойкостью. Для изготовления тепло- и химически стойких резин на основе смесей бутилкаучука с бутадиен-стирольным применяются АФФС совместно с 8пС1г и хлорпарафинами, а также галогенметилированные смолы [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология