Каландры сушильные барабаны

Обрабатываемые на каландрах ткани (особенно ткани тяжелого типа) должны быть хорошо высушены. Сушка производится на сушильных барабанах, режим работы которых строго контролируется, включая также контроль влажности корда. [c.518]

Ткань перед промазкой клеем должна быть отмыта от аппретуры, просушена на сушильных барабанах и разглажена на специальном каландре. [c.284]

После развертывания рулона корд для лучшего обрезинивания подсушивают перед каландром на сушильных барабанах, с целью -снижения влажности с 5—6 до 2—3%. Чтобы добиться такого снижения влажности за очень короткий промежуток времени [c.32]

Корд предназначенный для пропитки, пропускается через компенсатор и барабан со щетками, заправляется под пропиточный валик ванны, проходит после пропитки через отжимные валы и направляется в щель сушильной камеры на приемный валик,, а с него последовательно на тринадцать сушильных барабанов. Пройдя эти барабаны, высушенный корд выходит через щель с другого конца сушильной камеры и поступает в каландр для обрезинивания. [c.47]

Одним из распространенных методов освобождения хлопчатобумажной ткани от влаги является последовательная обработка ее на водяном каландре и в газовой сушилке или на водяном каландре и на сушильных барабанах. [c.116]

Толстые ткани перед промазкой предварительно подвергают сушке на барабанных сушилках или на сушильных каландрах, при этом влажность ткани понижается с 7 до 2—2,5%. В процессе сушки ткань нагревается и в теплом состоянии подается на каландр. Промазка ткани в теплом состоянии всегда происходит лучше, так как при этом резиновая смесь в большей степени сохраняет свою пластичность. Поверхность барабанов при сушке должна иметь температуру не более 120—130 °С. Температура ткани, подаваемой на ка- [c.289]

Если ткань обкладывается с двух сторон или имеет очень редкую текстуру, при закатке для предотвращения слипания применяют прокладочную ткань. Толстые ткани перед промазкой подсушивают на барабанных сушилках или на сушильных каландрах так, чтобы их остаточная влажность не превышала 2—2,5%. При двусторонней промазке ткань дважды пропускают через каландр вначале промазывают одну сторону, затем другую. [c.383]

Если ткань обкладывается с двух сторон или имеет очень редкую текстуру, при закатке для предотвращения слипания применяют прокладочную ткань. Толстые ткани перед промазкой подсушивают на барабанных сушилках или на сушильных каландрах так, чтобы их остаточная влажность не превышала 2—2,5%. [c.405]

Сушильные барабаны изготовлены из листовой меди толщиной 3 мм и с обеих сторон закрыты чугунными днищами, к которым прикреплены болтами стальные полые шейки (цапфы). Эти шейки барабанов вращаются в подшипниках станины. Шейки барабанов полые. Через одну шейку внутрь барабана поступает пар, а через другую шейку из барабана отводится конденсат. Места подачи пара и выхода конденсата уплотнены сальниками. Сушильные барабаны имеют полную длину 1 810 мм и диаметр 570 мм. Рабочая длина барабана несколько меньше и составляет 1 700 мм. Сушильные барабаны смонтированы на шарикоподшипниках и вращаются принудительно движущейся лентой корда или ткани, облегающей поверхность барабанов. Ткань, перед входом в зазор между верхним и средним валками каландра направляется роликами 5 и распределяется ширительным валиком 6. [c.275]

К механическим процессам относятся высушивание на барабанах или в петлевых сушилках высушивание с одновременным ширением и выравниванием перекосов основы и утка на сушильно-ширильных машинах обработка на ширильных машинах, разглаживание ткани на каландрах, обработка на мягчильных машинах, стрижка, декатировка, начесывание и ряд других операций. [c.244]

На рис. 8.15 показана установка для прорезинивания тканей. Сушильные барабаны, входящие в агрегат, обогреваются паром давлением 0,7 ат (температура поверхности барабанов 110°С). Входящие в установку трехвалковые каландры снабжены устройствами для автоматического питания резиной и регулирования температуры валков (автоматическое регулирование калибров на промазочных каландрах не применяется). [c.238]

С раскаточного устройства ткань подается на каландр, проходит через зазор между средним и нижним валками каландра, где и промазывается резиновой смесью. Раскатку ткани производят тягой самого каландра. Промазанная ткань поступает на закаточное устройство. Толстые ткани перед промазкой предварительно подвергают сушке на барабанных сушилках или на сушильных каландрах (влажность ткани понижается с 7 до 2—2,5%). В процессе сушки ткань нагревается и в теплом состоянии подается на каландр. Поверхность барабана при [c.277]

Для узлов трения, соприкасающихся с парами и агрессивными веществами, для сушильноотделочных машин на трикотажных фабриках, в вертикальных и наклонных узлах трения сушильно-ширильных стабилизационных, сушильных, барабанных, тканепечатных машин, каландров и др. в подшипниках транспортеров сушильных камер на машиностроительных заводах [c.80]

Корд поступает из расположенного на втором этаже шпулярника 1, в котором на стойках в особых держателях надеты Л1пули 2 корда. Нити корда со шпулей 2 шпулярника 1 проходят через специальную гребенку (бердо) 3, после которой они поступают, огибая направляющие валики, на сушильные барабаны 4. На сушильных барабанах корд не только подсушивается, но и подогревается до 80° перед входом в зазор валков каландра. [c.275]

Аналогичные по качеству масла нужно применять в редукторах, установленных на каландрах. Представляет трудность смазка сушильных барабанов, приводящихся от каландров системой зубчатых передач. Эта трудность связана с тем, что поверхность сушильных барабанов имеет температуру выше 175 °С и тепло от них передается механизмам привода. Поэтому необходимо применять масла с высокой термоокислительной стабильностью. Рекомендуется, чтобы масла, предназначенные для работы в таких условиях, были испытаны по видоизме- [c.411]

Гладкокрашеные ткани из вискозного волокна типа пике и поплина поступают на отделку также после отжима на ва-куумотсосной машине их вначале обрабатывают на аппретурноотделочной линии (рис. 95), состоящей из заправочного устройства 1, двухвальной плюсовки 2, трех сушильных барабанов 3 для предварительной подсушки тканей, колесной ширильной. машины 4, каландра с сукном 5, устройства 6 для выхода ткани на ролик или на самоклад 7. В последнее время в анпре-турно-отделочных агрегатах вместо колесной ширилки устанавливаются короткие цепные ширильные рамы. На каландре с сукном расправленная по ширине ткань перемещается между нагретой поверхностью большого сушильного барабана [c.259]

Сплошные листовые материалы обычно высуишваются на сушильных вальцах материал прогревается от соприкосновения с вращающимися цилиндрами, обогреваемыми паром вторичный пар удаляется с потоком воздуха. Цилиндры, диаметр которых может быть от 0,6 до 1,8 м и длина-ДО 6 м, устанавливаются в два или три горизонтальных ряда один над другим, и лента материала проходит над цилиндрами последовательно через каждый ряд. Оси врап ающихся цилиндров расположены в шахматном порядке, так что дуга обхвата цилиндра материалом значительно превышает полукруг длина материала, находящегося в соприкосновении с барабанами, обычно составляет от 50 до 70% общей длины материала во всей сушилке. При сушке бумаги часто между бумажной лентой и роллом (каландрами) натягивается бесконечная прокладка из войлока, которая в одно и то же время поглощает влагу из материала и сохнет сама. Бумага во время высушивания стремится к сжатию если в сушилке для бумаги все барабаны имеют одинаковые размеры и вращаются с одинаковой скоростью, происходит сильное натяжение ленты, которое может вызвать порчу товара или разрыв ленты. Существуют специальные электрические приводы, которые регулируют скорость цилиндров таким образом, что по мере натяжения ленты уменьшается линейная скорость барабана и тем самым устраняется возможность порчи лМатериала. Сушильный агрегат обычно заключается в кожух, из, которого через трубу или через простой вытяжной фонарь в крыше удаляется влажный отработанный воздух. Таким образом, устраняется конденсация влаги на холодном потолке, а следовательно и падение капель на материал. [c.481]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология