Башни сушильные насадки поверхность

Осушка газа в производстве серной кислоты контактным методом осуществляется в башне с насадкой, орошаемой концентрированной серной кислотой. Так как при поглощении пара воды серной кислотой выделяется большое количество тепла, то кислота нагревается и частично испаряется. Пары серной кислоты поступают в более холодный поток газа и конденсируются в объеме с образованием тумана. Этому способствует также то, что в газе содержится значительное количество паров воды (примерно 35 г-м при нормальных условиях), в присутствии которых равновесное давление пара серной кислоты снижается. Поэтому пар серной кислоты практически полностью переходит в туман. Таким образом, расчет количества тумана, образующегося в сушильных башнях, сводится к определению количества серной кислоты, испаряющейся со смоченной ею поверхности насадки. Такой расчет может быть сделан по уравнению (5.1) с учетом имеющихся данных о значении коэффициента [c.236]

Башня с насадкой, применяемая для конденсации серной кислоты, устроена так же, как и сушильная башня (см. рис. 5-18). В нижней ее части лары серной кислоты конденсируются только на поверхности насадки, так как вследствие высокой температуры газа возникающее здесь пересыщение пара 42504 не превышает критической величины и туман не образуется. Расчет процесса конденсации в этой части башни ведут по обычным формулам тепло- и массоотдачи. При дальнейшем охлаждении газа, когда пересыщение достигает критического -Значения, этот расчет существенно усложняется. [c.224]

Количество кислоты, подаваемой на орошение сушильной башни, рассчитывают, исходя из условия, что разбавление кислоты не должно превышать 0,5%. Размеры сушильной башни рассчитывают, принимая скорость газа в пределах 0,8—1,2 м сек. Объем насадки находят, рассчитав предварительно ее поверхность. [c.67]

С изменением температуры в пределах 10°С величина Ко меняется незначительно. При повышении концентрации серной кислоты константа Ко возрастает, одновременно увеличивается движущая сила абсорбции, так как уменьшается давление насыщенных паров воды над серной кислотой. За счет этого может быть уменьшена поверхность насадки в сушильной башне, [c.56]

Ниже приведены результаты расчета необходимой поверхности Р насадки в сушильной башне при различной концентрации орошающей серной кислоты (расчет сделан для газа, содержа-ш,его 7% 30,, при скорости газа в насадке башни 0,6 м/сек и производительности контактной системы 1 т ч серной кислоты) [c.147]

Из сказанного выше следует, что для выбора оптимального режима процесса осушки газа надо учитывать целый ряд факторов. С повышением концентрации сушильной кислоты требуется меньшая поверхность насадки (положительный фактор), но при этом увеличивается количество моногидрата, передаваемого в сушильные башни, возрастают потери ЗОз, усиливается образование тумана, а также повышается температура замерзания получаемой кислоты и др. (отрицательные факторы). При повышении температуры сушильной кислоты снижаются потери ЗО3, уменьшается необходимая поверхность теплообмена в холодильниках кислоты (положительные факторы), но увеличивается поверхность насадки, усиливаются коррозия труб в кислотных холодильниках и образование тумана и т. д. (отрицательные факторы). [c.150]

Из опыта эксплуатации известно, что насадка башни обычно используется неполностью, поэтому вводим коэффициент запаса 1,20. Тогда поверхность насадки в рассчитываемой сушильной башне должна быть равна [c.176]

Из Приведенных данных видно, что при повышении концентрации серной кислоты до 93% поверхность насадки, необходимая для осушки газа, уменьшается, а дальнейшее повышение-концентрации кислоты не оказывает значительного влияния на уменьшение размеров сушильной башни. В то же время количество моногидрата, передаваемого из абсорбционного в сушильное отделение для повышения концентрации сушильной кислоты, значительно возрастает [см. уравнение (7-2)]. В свя- [c.113]

Почти все важнейшие аппараты в производстве серной кислоты -футеруют керамическими материалами, природными кислотоупорами, каменным литьем и кислотоупорным бетоном. В денитрационных, абсорбционных, промывных и сушильных башнях применяют в качестве насадки керамические или -фарфоровые кольца. Внутреннюю поверхность мокрых электрофильтров и аппаратов промывного отделения контактных систем покрывают слоем полиизобутилена, весьма стойкого по отношению к слабой серной кислоте. [c.33]

Из приведенных данных следует, что для выбора оптимального режима процесса осушки газа необходимо учесть ряд факторов. С повышением концентрации сушильной кислоты уменьшается поверхность насадки (положительный фактор), но при этом увеличивается количество моногидрата, передаваемого в сушильные башни, повышаются потери SO2, усиливается образование тумана, а также повышается температура замерзания кислоты и др. (отрицательные факторы). [c.120]

Ниже приведены расчетные данные о необходимой поверхности насадки (/ ) в сушильной башне при различной концентрации орошающей серной кислоты (расчет приведен для газовой смеси, содержащей 7% сернистого ангидрида, при скорости газа в насадке 0,6 м/сек и производительности 1 т серной кислоты в час) [c.117]

Из опыта работы известно, что насадка башни обычно используется не полностью поэтому вводн.м коэффициент запаса 1,20. Тогда насадка в рассчитываемой сушильной башне должна иметь следующую поверхность [c.140]

Башня с насадкой, применяемая для конденсации серной кислоты, устроена так же, как сушильная башня (см. рис. 6-18). В нижней ее части пары серной кислоты конденсируются только на поверхности насадки, так как вследствие высокой температуры газа возникаюшее здесь пересыщение параН2504не превышает критической величины, и туман не образуется. Расчет процесса конденсации в этой части башни ведут по обычным формулам тепло-и массоотдачи. При дальнейшем охлаждении газа, когда пересыщение достигает критической величины, этот расчет существенно осложняется, поскольку приходится учитывать возможность образования капель тумана, конденсацию паров на каплях, коагуляцию капель и т. д. [c.285]

Рассчитать объем керамической насадки сушильной башни для оксида серы (IV), если известно, что масса иаров воды, поглощаемая башней за час, составляет 1360 кг, коэффициент скорости поглощения 2,3X ХЮ Па, давление водяного пара после нрохождения через башню снижается на 773,26 Па. Коэффициент запаса насадки сс=1,2, площадь поверхности 1 насадки 110 м . [c.102]

Из приведенных данных видно, что при повышении концентрации серной кислоты до 93% Н2504 поверхность насадки, необходимая для осушки газа, уменьшается дальнейшее увеличение концентрации кислоты уже не сказывается на уменьшении размеров сушильной башни. [c.57]

Из этих данных видно, что при повышении концентрации серной кислоты до 93% Н2504 поверхность насадки, необходимая для осушки газа, уменьшается, а дальнейшее повышение концентрации кислоты не дает значительного эффекта в смысле уменьшения размеров сушильной башни. В то же время количество моногидрата, передаваемого из абсорбционного в сушильное отделение для повышения концентрации сушильной кислоты, значительно возрастает см. уравнение (8-21), стр. 247]. В связи с этим увеличиваются расход электроэнергии и потери сернистого ангидрида с отходящими газами. [c.148]