Газгольдеры сферические

Мокрый газгольдер представляет собой водяной бассейн (резервуар), в котором помещается (плавает) подвижный резервуар (колокол) цилиндрической формы, без дна, со сферической герметичной крышей. При больших объемах (свыше 10 000— 15 000 м ) между водяным бассейном и колоколом размещают промежуточные подвижные звенья — телескопы, оборудованные [c.216]

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ, ВЕРТИКАЛЬНЫЕ И СФЕРИЧЕСКИЕ ГАЗГОЛЬДЕРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.19]

Резервуары и газгольдеры служат для хранения жидкостей и газов. В зависимости от конструкции резервуары разделяют на вертикальные цилиндрические, горизонтальные цилиндрические, сферические, а газгольдеры —на сухие и мокрые. [c.234]

В последнее время строятся газгольдеры сферического типа. [c.166]

К газгольдерам постоянного объема относятся сферические и цилиндрические (горизонтальные или вертикальные) сосуды высокого давле- [c.11]

Менее распространены газгольдеры сферические — шаровые. Как и цилиндрические, они свариваются из листовой стали, но благодаря своей форме требуют на 10—18% меньше металла для своего изготовления. [c.40]

Следует отметить, что в нашей стране газгольдеры различных типов — мокрые и сухие, постоянного объема в виде сферических, горизонтальных или вертикальных цилиндрических — получили ограниченное распространение в различных областях народного хозяйства. Применение же метода рулонирования для листовых конструкций значительно ускорило их изготовление и монтаж. Особенно упростился монтаж мокрых газгольдеров больших объемов, например 30 тыс. м , где успешно применен метод одновременного разворачивания рулонов водяного резервуара, телескопа и колокола. [c.12]

Резервуары и газгольдеры сферические [c.199]

Горизонтальные и вертикальные газгольдеры высокого давления. Горизонтальные газгольдеры (табл. 42) получили широкое распространение в системе коммунального хозяйства. Удельные показатели расхода стали для этих газгольдеров, как и для сферических резервуаров или резервуаров высокого давления, следует определять с учетом давления. Этот показатель с увеличением объема газгольдера и давления уменьшается с 24,9 до 11,3 кг/м . Оболочка опирается на две опоры. Газгольдеры высокого давления можно сравнить по экономической эффективности со 194 [c.194]

Для хранения больш их объемов газа при небольших давлениях (до 4—5 кПа) применяют газгольдеры переменного объема, которые по принципу работы делятся на сухие и мокрые. Сухие газгольдеры представляют собой цилиндрический вертикальный резервуар со сферическим покрытием. Внутри резервуара подвижная перегородка — поршень — перемещается вертикально вверх и вниз, в зависимости от объема газа. [c.47]

Перепускная труба с задвижкой, установленная на верхней части колпака, соединяет пространство сферической кровли с пространством под колпаком и служит для продувки газгольдера и перепуска газа из газового стояка в сферическую часть колокола в момент первоначального его наполнения. Перед пуском газа задвижку открывают. Когда колпак выходит своими краями из воды и наполнение газгольдера происходит помимо колпака, задвижку закрывают. При продувке газгольдера или его опорожнении газ выходит через трубу, установленную на центральном люке крыши колокола. Однако при спуске воды из резервуара или отсутствии в газгольдере газа открывают центральный люк, так как при закрытом люке под колоколом газгольдера возникает вакуум, что неизбежно ведет к аварии. [c.219]

МПа. Строительные конструкции сферических резервуаров имеют много общего со сферическими газгольдерами как по конструктивной форме, так и по напряженно-деформированному состоянию сферической оболочки и опорных конструкций, поскольку и те и другие подвергаются перед сдачей в эксплуатацию гидравлическому испытанию водой. Лепестки для сферических оболочек резервуаров изготовляет завод Уралхиммаш методом холодной вальцовки. Монтаж сферических резервуаров, как правило, ведут с помощью манипуляторов, но допускается монтаж крупных резервуаров (объемом 2 тыс. м и более) и без манипуляторов. В конструкции рассматривается опирание сферической оболочки на трубчатые колонны (стойки), привариваемые к оболочке, как наиболее простое решение. Для создания пространственной жесткости сооружения все колонны должны соединяться между собой крестовыми связями. [c.20]

Опускание в проектное положение сферических покрытий резервуаров и газгольдеров. После монтажа и сварки сферических покрытий резервуаров и газгольдеров их необходимо опустить на величину строительного подъема. [c.263]

При приемке резервуаров в эксплуатацию СПГ был подан в резервуар N 4. В результате контакта с СПГ в районе днища образовалась трещина, и часть оболочки размером примерно 0,4 0,65 м пришлось вырезать и заменить. После этого случая вокруг резервуаров было сооружено обвалование высотой около 1 м с целью предотвращения последствий от небольших утечек. Обвалование вокруг цилиндрического резервуара имело форму кольца, и расстояние между стенками резервуара и обвалованием составляло всего лишь 0,6 м, примерно таким же бьш размер кольцевого обвалования для сферического резервуара. Сооружение обвалований не было одобрено фирмой-изготовителем резервуаров, потому что они ухудшали естественную циркуляцию воздуха, в результате чего температура днища резервуара становилась ниже необходимой по условиям эксплуатации. Понижение температуры днища компенсировали подачей пара под днище резервуара. Для удаления конденсата в обвалованиях бьша сооружена канализационная система с выходом в сливной резервуар (диаметр 45 м), который, как упоминалось выше, бьш сооружен на месте фундамента старого газгольдера. [c.198]

В зарубежной практике встречаются сферические газгольдеры, рассчитанные на более высокое давление, чем для сжиженных газов. При этом наиболее высокое давление принимают для сосудов малых объемов, исходя из допустимых толщин листов. Например, в нашей стране приняты толщины не более 36—38 мм, в США — до 42 мм. [c.12]

МПа, а сферические газгольдеры - для хранения, смешения и распределения различных газов под избыточным давлением в пределах 0,5— [c.20]

В химической промьпнлепш)сти большое распространение находят горизонтальные цилиндрические резервуары с. эллиптическими Л1и1щами и сферические газгольдеры постоянного объема и высокого давления, применяемые для хранения газов в сжатом и сжиженном состоянии (азота, аммиака, водорода, сжиженных углеводородных газов и др.). Резервуары и газгольдеры снабжаются [c.56]

Сферические резервуары предназначены для хранения жидких продуктов и сжиженных газов под высоким избыточным давлением в пределах 0,25-2 МПа [29, 31], а сферические газгольдеры - для хранения, смешения, выравнивания давления и распределения различных газов под избыточным давлением в пределах 0,5—2,5 МПа. Строительные конструкции сферических резервуаров имеют много общего со сферическими газгольдерами как по конструктивной форме, так и по напряженно-деформированному состоянию сферической оболочки и опорных конструкций, поскольку те и другие подвергают перед сдачей в эксплуатацию гидравлическому испытанию водой. [c.119]

Оптимальной конструктивной формой цилиндрических газгольдеров является цилиндрическая оболочка со сферическими днищами. При равных толщинах и радиусах всех несущих элементов и при условии создания предварительного напряжения цилиндрической оболочки и избыточного давления конструкция становится равнопрочной -- с равными напряжениями в меридиональном и кольцевом направлениях цилиндрической оболочки, а также в сферическом днище. пр .г [c.123]

Всего разработано два объема - 100 и 50 м , рассчитанных на давление 1,25,0,8 и 0,4 МПа. Расход металла уменьшается с увеличением объема и давления. Газгольдеры этого типа по сравнению со сферическими резервуарами большего объема также оказываются менее эффективными. [c.196]

Для природного газа, подаваемого под значительным давлением, применяются исключительно газгольдеры высокого давления, представляюш ие собой цилиндрические (реже сферические) стальные резервуары емкостью лй от 130 до 2000 м . Давление газа в этих резервуарах повышается до максимально расчетного (10—20 бар) в период накопления газа и снижается до минимума (2—4 бар) в период наибольшего расхода. Общая емкость газгольдерного парка, а следовательно, и число отдельных газгольдеров определяется по таблицам или графикам нарастающего расхода и подачи газа. [c.75]

Линейным инициатором разрушения может служить линия перехода от основного металла к усилению протяженного стыкового шва, в особенности когда имеют место искажения геометрической формы, связанные с наличием смещения и угловатости кромок. Нередко такие искажения имеют место в сферических газгольдерах, монтажных стыках стенок цилиндрических резервуаров, монтируемых из рулонируемых полотнищ, в прямошовных и спирально-шовных трубах большого диаметра и т.д. При нагружении наличие подобных искажений стенки оболочки вызывает появление дополнительного изгибающего момента и увеличивает концентрацию напряжений в зоне перехода от шва к основному металлу. При воздействии нагрузок циклического характера это может способствовать возникновению протяженной поверхностной трещины. [c.378]

Для хранения газов применяются газгольдеры, представляющие собой стальные резервуары горизонтально-цилиндрической (лежаки), вертикально-цилиндрической или сферической формы. При заполнении газгольдеров газом давление в них повышается, а при потреблении из них газа — падает. [c.385]

Сферические резервуары и газгольдеры обычно изготавливаются объемом 600 м3 при давлении 1,8 МПа и 2000 м при давлении до [c.249]

Газгольдеры высокого давления изготовляют цилиндрической или сферической формы. В них может храниться до 3—4 тыс. газа. Их рассчитывают, изготовляют и эксплуатируют как сосуды, работающие под давлением. Газгольдеры высокого давления оборудуют предохранительными клапанами, на линии нагнетания газа устанавливают обратный клапан, на линии отбора газа— редукционный вентиль, поддерживающий постоянное давление. [c.412]

Газгольдеры высокого давления представляют собой герме-тичогки закрытые цилиндрические или сферические емкости, дав/епие в которых меняется при наполнении или опорожнении. Обт.гм таких газгольдеров постоянен и много меньше объема газ1 ольдеров низкого давления, однако количество вмещающе-гос 1 в них газа может быть большим в 15—20 раз в результате более высокого сжатия газа. [c.327]

Относительно более безопасными в эксплуатации, особенно для газов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси, являются газгольдеры высокого давления. Часто их включают 13 технологические линии, в них хранятся резервы сжатого воздух , необходимого для бесперебойного обеспечения работы автоматики и КИП в аварийных ситуациях. Сферические газгольдеры высокого давления широко применяются на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях для хранения сжи кенных газов. Газгольдеры высокого давления эксплуати-руюгся как сосуды, работающие под давлением, оборудуются предохранительными клапанами, на линии нагнетания газа устанавливаются обратные клапаны, на линии отбора газа — регулирующие клапаны, поддерживающие определенное давление после себя . Давление и температура, а при хранении сжиженных газов и уровень жидкости, постоянно контролируются ди- тa ционно действующими измерительными приборами. [c.327]

Сухие газгольдеры применяют редко. Конструктивно сухой газгольдер представляет собой цилиндрический вертикальный резервуар со сферическим покрытием, внутри которого имеется подвижная перегородка-поршень, плотно прилегающая к стенкам резервуара. При нагнетании газа под поршень последний поднимается, увеличивая объем, при удалении газа поршень опускается. Давление газа в газголь- дере определяется весом поршня и внутренним диаметром цилиндрического корпуса резервуара. Из-за несовершенства кострукции подвижного сопряжения поршня со стенкой корпуса эксплуатация сухого газгольдера сложна и небезопасна. [c.118]

В сферических газгольдерах успешно применяют метод холодной вальцовки лепестков оболочки с применением сталей повышенной и высокой прочности марок 09Г2С и 16Г2АФ, что значительно упростило изготовление лепестков по сравнению с горячей штамповкой и привело к экономии металла. [c.12]

Имеются проекты горизонтальных двухопорных газгольдеров объемом 50, 100, 175 и 270 м сдавлением от 0,4 до 1,25 МПа. Длина газгольдеров колеблется от 7,2 до 32,5 м. Эти резервуары имеют размеры, соответствующие железнодорожным габаритам. Ввиду высокого давления хранимых газов днища резервуаров принятьг в виде полусфер с радиусом, равным радиусу цилиндрической оболочки. Таким образом получают напряжения в сферических днищах от избыточного давления, равные меридиональным напряжениям цилиндрической оболочки. [c.19]

Мокрые газгольдеры очень распространены типовые конструкции их рассчитаны на объем 100..,32000 Газголь чер, схема которого приведена на рис. 3.11, состоит из резервуара I, подвижного колокола 3, телескопа 2 (они имеются у газгольдеров емкостью более 10 тыс. м") и направляющих 4. Резервуар, и.меюший плоское днище, сверху открыт з него входят телескоп - цилиндрическая оболочка, открытая по обоим торцам, и колокол - цилиндрический резервуар без дна, со сферической каркасной кровлей. Колокол и телескоп под действием собственного веса опускаются до дна резервуара, а под напором нагнетаемого в газгольдер газа поднимаются до упоров по направляющим 4, приваренным к резервуару I. Направляющие для колокола могут быть и втори телескопа. Беспрепятственное перемещение по направляющим обеспечивается перекатыванием по ним направляющих роликов 6, прикрепленных на кронштейнах 5 к телескопу н колоколу. Иногда направляющие выполняют по вин-, товой линии. Все внешние направляющие жестко связаны друг с другом и с корпусом, поэтому обладают надежной устойчивостью. [c.73]

Двухосное растяжение характерно для элементов оболочковых конструкций (цилиндрические резервуары, сферические газгольдеры, сосуды, трубопроводы и т.д). Испытаниям в этих условиях обьгано подвергают листовой металл и стьисовые сварные соеднения. Стандарта на такой вид испьгганий нет. [c.136]

Для хранения нефтепродуктов наиболее широко применяются (см. п. 1.2) вертикальные цилиндрические резервуары, сферические резервуары и газгольдеры. Вертикальные цилиндрические резервуары проектируются в соответствии с установившимся нормальным рядом объемов в диапазоне от 100 до 30 ООО м . В ряде случаев разрабатываются специальные резервуары объемом свыше 30 ООО м . Согласно СНиП 2.09.03-85, резервуары относят к конструкциям первой (10 ООО м3 и более) и второй (до 5000 м ) групп. Для их изготовления обычно применяются стали марок ВСтЗ, 09Г2С, 16Г2АФ. Основными нагрузками в таких резервуарах являются давление столба жидкости, незначительное избыточное давление (2 кПа) или вакуум (0,25 кПа), ветровые нагрузки. [c.249]

Сухие газгольдеры постоянного объема представляют собой стальные резервуары, работающие под давлением они могут быть горизонтальными цилиндрическими резервуарами (лежаки), или вертикальными, пли же сферическими резервуарами. При заполпении сухих газгольдеров газом в них повышается давление, а при потреблении из них газа давление падает. Сухие газгольдеры снабжаются предохранительными клапанами и необходимыми контрольно-измерительными приборами. [c.428]

Верхний и нижний пояса колокола и телескопа делают из листовой стали толщиной 5—10 мм, а остальные пояса из листовой стали толщиной 2,5—3 мм. Толщину стенок бассейна определяют расчетом. Крыша сферического очертания со стрелой подъема около диаметра колокола. Настил кровли из листов толщиной 2,5—4 мм. Стенки резервуара газгольдера устанавливают на кольцевой бетонньш фундамент. Под днищем резервуара устраивают искусственное основание из грунтовой подсыпки, песчаной подушки, гидроизолирующего слоя и защитного песчаного покрытия толщиной 30 ММ . Отклонение поверхности кольцевого фундамента от проектного уровня не должно превышать 10 мм. [c.250]

Сжнженные газы хранят на складах в газгольдерах постоянного объема, именуемых чаще всего резервуарами. Наиболее распространенной формой резервуаров является цилиндр с полусферическими днищами. Строятся также сферические резервуары, сфероидные и сложные (рис. 12). [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология