Очистка газов электрическая, преимущества

В настоящее время совершенным методом очистки газов, обладающим рядом преимуществ перед механическими способами очистки является электрическая очистка газов. [c.691]

В настоящее время такой метод очистки мы имеем этим методом, свободным от всех недостатков, свойственных механическим способам очистки и обладающим целым рядом специфических преимуществ, является электрическая очистка газов. [c.299]

Действие электрофильтров основано на осаждении электрически заряженных частиц пыли. Электрическая очистка газов обладает рядом преимуществ они имеют высокую степень очистки гидравлическое сопротивление электрофильтров очень мало (обыч- [c.68]

Вопросы для повторения. 1. Какие неоднородные системы вам известны и чем они различаются 2. Какие методы применяются для разделения неоднородных систем 3. Как устроен и как работает отстойник с мешалкой 4. Что является движущей силой в процессе фильтрования и какие фильтрующие перегородки применяются для этой цели 5. Как устроен и как работает рамный фильтр-пресс 6. Как устроен и как работает барабанный фильтр 7. На какие два типа подразделяются центрифуги 8. Как устроена и как работает подвесная центрифуга 9. В чем заключаются преимущества непрерывно действующих центрифуг 10. Что такое сепаратор и как он устроен 11. Как устроены рукавные фильтры и в чем их. основное преимущество 12 В каких аппаратах производится мокрая очистка газов 13. Как проводится электрическая очистка газов и какие типы аппаратов применяют для этой цели [c.82]

Очистка газов в электрическом поле — один из основных промышленных процессов удаления пыли из газовых потоков, несмотря на довольно высокую капиталоемкость метода. Основное достоинство метода в том, что он позволяет использовать значительные силы, непосредственно действующие на частицы, а не на дисперсионный поток. С этим обстоятельством связаны и другие преимущества электростатического осаждения удаление из газового потока частиц с размерами вплоть до субмик-рометрового диапазона, высокая степень очистки (99% и более), умеренное потребление энергии, малое гидравлическое сопротивление и т. д. [c.103]

Электрические пылеосадители, или электрофильтры, широко распространены не только в сернокислотном производстве, но и во многих других отраслях промышленности (цементном производстве, металлургии и др.)- Основные преимущества электрофильтров следующие а) высокая степень очистки газа от пыли [c.123]

Применение электрических методов очистки газов имеет ряд преимуществ [c.266]

Сравнивая трубчатые электрофильтры с пластинчатыми, можно отметить, что преимуществом трубчатых камер является лучшее электрическое поле и лучшее распределение газа, что позволяет достичь большой степени очистки или увеличить скорость протекания газа, т. е. увеличить производительность аппарата. Недостатком трубчатых камер кроме большей сложности монтажа является трудность отряхивания коронирующих проводов и возможность их качания. [c.315]

В пластинчатых электрофильтрах создается менее равномерное распределение электрического поля, чем в трубчатых, и худшие условия для равномерного движения газа в аппарате, что снижает степень очистки в нем газа. Но пластинчатые фильтры более просты в монтаже, в них значительно легче, чем в трубчатых фильтрах, удаляется сажа с электродов и, кроме того, они имеют более высокую производительность. Эти преимущества пластинчатых электрофильтров обусловили их наибольшее распространение. [c.160]

Карбиды кальция, стронция и бария под действием воды легко гидролизуются с выделением ацетилена. Эти материалы легко можно получать при помощи циклических процессов из окислов металлов и углеродных соединений высокой чистоты, например малосернистого природного газа. Существенное преимущество такого процесса по сравнению с процессами частичного окисления или пиролиза — получение ацетилена высокой чистоты, для которого требуется лишь незначительная дополнительная очистка. Барий — наиболее реакционноспособный из перечисленных элементов — образует карбид при более низкой температуре, чем кальций и стронций. Еще в 1935 г. это преимущество было использовано [65] для получения карбида бария и ацетилена при помощи циклического процесса, осуществляемого в реакторе с движущимся слоем, куда тепло, необходимое для поддержания требуемой температуры (выше 1250 °С), подводилось через стенки [17] путем сжигания топлива снаружи реактора. Этот процесс не был осуществлен в промышленном масштабе, вероятно, вследствие механических трудностей, связанных с внешним обогревом высокотемпературного стационарного слоя. Очевидно, значительно целесообразнее было бы применять псевдоожиженный слой с внутренним обогревом и простым транспортированием материалов по трубопроводам. Можно использовать реактор с дуговым обогревом (фирма Шоиниган [301), но в этом случае требуется достаточно дешевая электроэнергия, хотя в таких условиях более экономичны стандартные электрические печи типа применяемых в производстве карбида кальция. При электрическом обогреве возникает проблема использования тепла отходящих газов, поскольку исключается необходимость применения их в качестве топлива для процесса. [c.309]

Поскольку очистка от карбонатов в случае реализации водородно-воздушных щелочных ЭХГ приводит к их значительному услол нению, определенный интерес представляет разработка ЭХГ с кислым электролитом, которые не нул даются в очистке воздуха от СОг. В качестве электролитов в основном используются серная и фосфорная кислоты, имеющие низкое удельное электрическое сопротивление. Существенное преимущество кислого электролита — нечувствительность к загрязнениям в рабочих газах. Элементы с серной кислотой могут работать при температуре примерно до 80°С. Прн более высокой температуре возможно восстановление сульфат- [c.127]

Серьезными ограничениями, сужающими область применения сухих электрофильтров, является невозможность добиться в них стабильной остаточной запыленности ниже 50 мг/м без значительного увеличейия затрат на очистку, недостаточная эффективность улавливания при высоком удельном электрическом сопротивлении пыли, а также неприменимость электрического метода очистки для взрывоопасных сред. В этом отношении рукавные фильтры имеют определенные преимущества перед электрофильтрами. При их использовании могут быть стабильно обеспечены остаточная запыленность ниже 5—10 мг/м независимо от свойств улавливаемой пыли и колебаний технологического режима, работа в широком диапазоне расхода очищаемого газа, возможность применения при соблюдении определенных мер безопасности для очистки взрывоопасных газовых сред. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология