Барий карбид получение

Барий и углерод. Карбид бария ВаСг во всем аналогичен прочим карбидам щелочноземельных мета,ллов и также может быть получен в дуговой электрической печи при нагревании окиси бария с углем. Отличаясь несколько по удельному весу (удельный вес ВаСг 3,75), по другим известным свойствам карбид бария тождественен аналогичным соединениям кальция и стронция, но, повидимому, несколько более легкоплавок, чем они, и легче диссоциирует при высоких температурах. [c.163]

Гидрид бария может быть получен также при нагревании сплава бария с кадмием в атмосфере водорода и при гидрировании окиси, галогенидов, карбида, цианида и других соединений бария [31, 82]. [c.97]

O получении ацетиленидов лития и бария и их превращение в карбиды. Получение карбида бария. [c.44]

При испарении пробы из канала угольного электрода барий поступает в пламя дуги с начала зажигания и до полного выгорания пробы (рис. 82). Поэтому с целью получения правильных результатов желательно выбирать длительность экспозиции, достаточную для полного испарения пробы. При нагревании бария или его окислов с углем образуется карбид бария, который при 2000 °С разлагается. [c.200]

Навеску ВеО с половинным (по массе) количеством сахарного угля смешивают с крахмалом (5% массы смеси) и водой (15% массы смеси). Из полученной смеси прессуют цилиндрические таблетки, которые сушат, прокаливают и, наконец, нагревают в атмосфере На при давлении 3 бар и температуре 1930 °С в течение 10—15 мин. При этом образуются красивые кирпично-крас-иые кристаллы выход 85—92%. При 1700 С взаимодействия ВеО с углеродом еше не происходит, однако выше 2200 °С образующийся карбид бериллия бурно разлагается. Поэтому для синтеза карбида бериллия нельзя рекомендовать экспериментально более удобный способ, когда синтез осуществляется с применением дуговой печи (наиболее просто это сделать, если взять графитовый тигель и погружаемый угольный электрод (110 В, 30 А) [6]). [c.969]

В настояш ее время карбид кальция можно производить не в электропечах. Был разработан, по крайней мере частично, процесс получения карбида бария. На пилотной установке в Канаде был разработан процесс получения 100% карбида, вместо обычно получаемых 80%. Тем пе менее практически весь карбид все еще получают с помощью классического метода. Естественно, за это время были достигнуты некоторые успехи в конструкциях и технологии классических карбидных печей. Однако ни один из этих факторов не является ответственным за непрерывное развитие производства карбида и ацетилена, поскольку они не изменили радикально основное соотношение цен между ацетиленом и продуктами, конкурирующими с ним. [c.57]

Проверка метода восстановления карбоната бария до карбида в присутствии металлического магния показала, что процесс протекает с хорошими выходами при использовании таблетиро-ванпой смеси 1 г карбоната бария и 2,5 г магния. Полученный карбид бария разлагался водой или водными растворами минеральных кислот—например 10%-ной серной кислотой. Разложение водой идет крайне медленно даже при подогреве и дает газообразную смесь ацетилена со значительной примесью газообразного водорода. При разложении кислотой количество водорода значительно увеличивается, но существенно возрастает скорость разложения таблеток, содержащих карбид бария. Вместо 10—12 ч, необходимых для разложения водой, разложение кислотой заканчивается за несколько минут. И в том, и в другом случае получается смесь газообразных водорода и меченого ацетилена—1,2—С . Для разделения газов и выделения ацетилена изучены методы адсорбции ацетилена растворителями ацетоном и ди-метилформамидом, а также метод вымораживания ацетилена. При адсорбционном методе наблюдается значительная потеря ацетилена за счет уноса его абгазами и неполноты десорбции. Значительно лучшие результаты получены при фракционной конденсации газовой смеси. [c.141]

Ключевым соединением также является карбид бария и симметрично меченый ацетилен, полученный на его основе. [c.137]

В литературе описаны методы получения карбида бария—С и ацетилена—1,2—С [1, 2, 3, 5, 6]. Производные ацетилена весьма подробно изучены для ацетилена обычного изотопного состава. При разработке ряда методов и освоении процессов на основе ацетилена, меченного радиоизотопом С , пришлось уточнить параметры технологических процессов и основные показатели синтеза. [c.140]

Разложение таблеток карбида бария производится в стеклянном аппарате 10%-ным водным раствором серной кислоты. Смесь газов собирается в металлическом газометре и для очистки пропускается через систему предварительно вакуумированных металлических ловушек, охлаждаемых жидким азотом. Ацетилен конденсируется на стенках ловушек и при испарении может быть собран в газгольдер с ртутным затвором. Представляет интерес вариант получения карбида бария с вакуумной отгонкой избытка металлического магния. Последующее разложение карбида бария не сопровождается образованием значительных количеств водорода, отпадает необходимость очистки ацетилена и в результате повышается его выход. [c.141]

Установка для получения меченого карбида бария состоит из трубчатой печи, реактора, помещенного в печь, аппарата Киппа, дрекселей с растворами для очистки водорода. Реактор пред- [c.142]

Фториды большинства элементов могут быть получены действием фтора на свободные элементы или на такие их соединения, как окислы, хлориды, бромиды, иодиды, карбонаты, сульфиды и карбиды. Реакции эти могут идти или при комнатной, или при повышенной температуре. Условия быстрого прохождения реакций между фтором и металлами в разных случаях различны и зависят от образования защитных фторидных пленок. Например, щелочные металлы и таллий реагируют с фтором при комнатной температуре, тогда как для быстрого превращения их во фториды большинство металлов (таких, как барий, кальций, цинк, свинец, ниобий, тантал, молибден, вольфрам) требует незначительного повышения температуры. Для получения фторидов таких металлов, как медь никель, или платина, требуется повышение температуры до 500°. Температура, при которой начинается реакция, зависит не только от природы металла, но также от степени его дисперсности. Большинство окислов металлов реагирует с фтором при комнатной температуре [c.9]

Для получения меченого ацетилена таблетки, содержащие меченый карбид бария, измельчают н помещают в колбу (1) прибора дл 1 синтеза [c.172]

Карбид бария, ВаСг, образуется при восстановлении гидроокиси или карбоната бария древесным углем (1200—1100°) в вакууме. Другие способы получения нагревание смеси карбоната бария, металлического магния и угля, сильное нагревание амальгамы бария с углем в атмосфере водорода [c.254]

Определение общей серы можно также произвести разложением карбида щелочью. После длительного разложения карбида кальция полученная масса выпаривается досуха и остаток сплавляется с содой и селитрой. В фильтрате растворенного и подкисленного сплава определяется сера осаждением хлоридом бария после удаления оснований аммиаком. [c.12]

Технический способ получения ацетилена основан на взаимодействии некоторых карбидов (натрия, калия, лития, кальция, бария и стронция) с водой [c.289]

Если для достижения заметного давления пара необходимы высокие температуры, то очень важной становится проблема выбора материала сосуда. При получении кристаллов окиси цинка [106], окиси бария [105] и карбида кремния [107] сублимацию проводили в контейнерах, изготовленных из спеченных блоков (окись цинка, окись бария) или поликристаллических гранул тех же материалов. Для нагрева вещество помещали либо в обычную печь сопротивления (окись бария), либо в электропроводящий тигель, нагреваемый токами высокой чистоты (карбид кремния) или обычным током, пропускаемым через тигель (при кристаллизации окиси цинка). [c.30]

I ] 50°. Имеется несколько патентов на получение карбида бария [29, 30, 3] ], включая и метод сжигания угля с окисью бария в соответствующей печи. После гидролиза карбида бария для выделения ацетилена было предложено регенерировать гидрат окиси бария и возвращать его в карбидную печь. [c.17]

Как известно, карбид бария образуется при кратковременном сильном нагревании смеси карбоната бария с металлическим магнием [ ]. Эта реакция была использована для получения карбида бария, меченого радиоуглеродом [2. з]. Для получения малых количеств карбида употреблялась смесь карбоната бария и металлического магния в отношении 2 5, спрессованная в таблетки. Реакция проводилась в токе водорода в железном реакторе. При помещении реактора на 3—5 минут в печь, нагретую до 800°, выход ацетилена достигал 65% в расчете на исходный углерод По другим данным, реактор по достижении 750° быстро вынимался из печи и охлаждался в токе воды. Выход ацетилена 75—85 /о (таблетки при этом рассыпаются, взрываются в результате бурного выделения газа). [c.1566]

Разработан лабораторный метод получения через карбид бария, ацетилена меченого радиоактивным углеродом (выход 85°/о)- [c.1569]

Фосфорнокислый барий, образующийся при получении перскиси водорода ил перекиси бария и фосфорной кислоты, следует подвергнуть обжигу с уз лем. Выделяющийся irj)H этом фосфор может быть уловлен и переработан в фосфорную кислоту, а образующийся карбид бария — разложен водой до ацетилена и гидрсзокиси бария. [c.155]

С помощью стального пресса приготовляют небольшую гранулу, сдавливая хорошо растертую смесь 0,2 г (1 лмоль) карбоната-С бария и 0,5 г магниевой пыли (примечание 2). Полученную гранулу помешают в железную лодочку, которую затем вставляют в железную трубку и нагревают в токе водорода в печи при температуре 1000°. После окончания реакции и разрушения гранулы (примечание 3) трубку быстро охлаждают водой и содержимое лодочки (серо-черного цвета) переносят в прибор для получения ацетилена. Этот прибор (рис. I, 2) состоит из колбочки, снабженной капельной воронкой и боковым отводом (для присоединения через кран к вакуумному насосу), к которому на шлифе присоединена ампула. В ампулу помещают 0,6 г сухого едкого кали, нанесенного на 0,3 г асбеста, охлаждают ее жидким азотом, откачивают воздух из всей системы и закрывают кран, соединяющий прибор с вакуумным насосом. В колбочку с карбидом-Са бария вводят 15 мл воды и затем нагревают ее на пламени горелки в течение 5—10 мин, [c.23]

Карбиды кальция, стронция и бария под действием воды легко гидролизуются с выделением ацетилена. Эти материалы легко можно получать при помощи циклических процессов из окислов металлов и углеродных соединений высокой чистоты, например малосернистого природного газа. Существенное преимущество такого процесса по сравнению с процессами частичного окисления или пиролиза — получение ацетилена высокой чистоты, для которого требуется лишь незначительная дополнительная очистка. Барий — наиболее реакционноспособный из перечисленных элементов — образует карбид при более низкой температуре, чем кальций и стронций. Еще в 1935 г. это преимущество было использовано [65] для получения карбида бария и ацетилена при помощи циклического процесса, осуществляемого в реакторе с движущимся слоем, куда тепло, необходимое для поддержания требуемой температуры (выше 1250 °С), подводилось через стенки [17] путем сжигания топлива снаружи реактора. Этот процесс не был осуществлен в промышленном масштабе, вероятно, вследствие механических трудностей, связанных с внешним обогревом высокотемпературного стационарного слоя. Очевидно, значительно целесообразнее было бы применять псевдоожиженный слой с внутренним обогревом и простым транспортированием материалов по трубопроводам. Можно использовать реактор с дуговым обогревом (фирма Шоиниган [301), но в этом случае требуется достаточно дешевая электроэнергия, хотя в таких условиях более экономичны стандартные электрические печи типа применяемых в производстве карбида кальция. При электрическом обогреве возникает проблема использования тепла отходящих газов, поскольку исключается необходимость применения их в качестве топлива для процесса. [c.309]

Реакции, приведенные в табл. 2-18, обеспечивают, как правило, эффективное использование изотопа, достаточную простоту синтетических приемов и дают возможность при меньшей затрате времени получать препараты более высокой удельной активности, чем другие реакции. Например, продолжительность технологического процесса синтеза бензола-1—бС путем тримери-зации ацетилена-1,2С в 3—4 раза меньше, чем при получении бензола-1С 4 при этом выход равномерно меченного препарата в расчете на исходный ВаС Оз оказывается в 1,5 раза выше. Удельная активность бензола-1—6С в 3—4 раза превышает удельную активность бензола-I . Аллиловый спирт-2,ЗС 4 готовят гидратацией пропаргилового спирта, получаемого конденсацией формальдегида с меченым ацетиленом. Этот путь синтеза менее длителен и включает меньшее число стадий, чем способы получения аллилового спирта через пропилен или глицерин. Однако неопределенность положения метки в молекулах лишает изотопные синтезы на основе карбида бария универсального значения. [c.679]

Способ получения связанного азота в виде цианамида кальция возник из попыток получать цианиды щелочноземельных металлов вместо более дорогих цианидов щелочных металлов. В 1895 г. проф. Адольф Франк и д-р Никодим Каро высказали предположение, возникшее у них при изучении проблемы фиксации азота по обычному цианидному способу, что в качестве промежуточных продуктов могут образовываться карбиды это побудило их испробовать непосредственную обработку азотом карбидов бйрия и кальция. Было найдено, что карбиды бария и кальция вступают, в реакцию с азотом при несколько повышенной температуре, но ни в одном из этих двух случаев реакция не привела к образованию цианида. Дальнейшие работы в течение периода 1895—97 гг., в которых принимали участие многие другие исследователи помимо Франка и Каро, привели в конечном счете к выводу, что с карбидами щелочноземельных металлов образуются и цианиды и цианамиды, причем их соотношение зависит от условий реакции. В случае карбида бария и при температурах, при которых реакция протекает быстро, преобладает цианид бария, но в случае карбида кальция и при температуре, при которой реакция происходит также быстро, полученный продукт будет почти целиком состоять из цианамида кальция. [c.36]

В 1895-1898 гг. А. Фраик и Н. Каро, занимаясь изысканием новых путей получения цианидов для извлечения золота и серебра из руд, обнаружили, что нагретый карбид бария поглощает азот, образуя сначала цианид, а затем цианамид бария. При этом оказалось, что технический карбид кальция также поглощает азот при 1300—1400 К с образованием цианида кальция и затем цианамида кальция. Последний процесс нашел промышленное применение. [c.102]

Ацетилен получают из карбида кальция СаСа, метана и его гомологов. Карбид кальция СаСг — продукт взаимодействия обожженной извести СаО с углем при температуре около 2000°. Образование карбида кальция происходит по реакции СаО + + ЗС—>СаСг-ЬСО — Q. Эта эндотермическая реакция протекает с большим поглощением тепла и осуществляется в электрических печах непосредственного нагрева током сопротивления исходной шихты. Полученный в электрической печи расплавленный карбид кальция выливают в чугунные изложницы (противни), где он застывает. После охлаждения карбид кальция подвергают дроблению и сортировке по крупности кусков. Упаковывают карбид кальция в герметически закрывающиеся железные бара- баны. [c.209]

Нами были проверены указанные методы получения карбида бария и ацетилена. При этом установлено, что в процессе нагревания имеет место возгонка металлического магния, значительно осложняющая процесс. Установлено, что карбид бария хорошо получается при прокаливании таблетированной смеси металлического магния с меченым углекислым барием до 840—850° в течение 45—50 мин. ]Зозгоика магния при этом не наблюдается. Основным преимуществом способа является возможность одновременно прокаливать 35—40 таблеток с общей активностью до 500— 600 Л1ккюри. Ацетилен получается при ра.злогкснии измельченных таблеток карбида бария водой или водным раствором хлористого натрия для снижения потерь ацетилена за счет растворения. [c.349]

Исходя из иеобходнлюсти одттромоииого получения больших количеств меченого ацетилена, нами изменен метод разложения таблеток карбида бария и очистки иолучеиного ацетилена от водорода. Получение ацетилена проводилось на установке, показанной на рис. 1. Установка состоит из ряда аппаратов Киппа для разложения карбида бария, системы из двух поглотительных склянок и сухого газометра для собирания ацетилена. Разложение таблеток карбида ба]1ня проводится в аппаратах Киппа 20%-ной серной кислотой. В каждый аппарат Киппа загружается до 20 таблеток карбида бария, со средней активностью 12—15 мккюри. Количество аппаратов Киппа определяется общим количеством меченого ацетилена, которое должно быть получено. Ряд аппаратов соединяется в одну систему общей гребенкой. Разложение проводится последовательно в каждом аппарате. Разло кение таблеток карбида бария происходит весьма быстро, кислота при этом разогревается до 60—70°, что снижает растворимость ацетилена в реакционной массе. Продолжительность разложения до 1 часа в каждом аппарате Киппа. В осадок выпадает сернокислый барий, не содержащий активных примесей. В результате реакции выделяется ацетилен с большим количеством водорода, содержание которого до 2,5 л на каждые 56 мл активного ацетилена. [c.349]

Ацетилен, синтезированный из карбида бария, и все соединения, полученные из такого ацетилена, обозначают как меченые в обоих атомах углерода [412]. Это тоже неправильно, так как если количество С в исходном карбиде очень невелико, то молекулы ацетилена, содержащие два атома изотопного углерода, практически не образуются. Такой ацетилен должен быть назван не ацетиленом-1,2-С , а ацетиленом-1,2-С При получении из него несимметричных соединений, например ацеталь дегида, синтез приводит к смеси соединений СНзС НО и С НзСНО, ко торая во многих отношениях не аналогична соединению С НзС НО Этот пример наглядно показывает важность точной номенклатуры ме ченых соединений. [c.14]

Карбид бария был впервые получен Макенном [24] при нагревании углекислого бария с порошком магния и углем карбидов же стронция или кальция этим путем ему получить не удалось. Муассан [25] приготовил небольшие количества карбидов бария и стронция из окислов этих металлов и угля в электрической печи. Томпсон [27] изучал равновесие окиси бария и угле- [c.16]

Одним из немногих общих методов введения в органическую молекулу долго живущего родиоактивного углерода является метод, заключающийся в переводе активного карбоната бария в карбид бария, из которого при действии воды получается радиоактивный ацетилен. Современная органическая химия позволяет получать большое количество соединений разных классов на основе ацетилена. В этой связи надежный метод получения карбида бария из карбоната бария представляет большой интерес. [c.1566]

Получение радиоактивного ацетилена. Радиоактивый ацетилен H2 получается разложением радиоактивного карбида бария водой. Для проведения реакции применялся специальный газогенератор (рис. 3), присоединенный к вакуумной установке. [c.1567]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология