Реакторы экстракторы

Перемешивающие устройства (мешалки) служат для получения однородных смесей в различных системах, а также для интенсификации процессов тепло- и массообмена. Перемешивание в производстве катализаторов применяют для получения однородных растворов и суспензий в реакторах-смесителях, интенсификации извлечения растворимых компонентов из измельченных твердых материалов в реакторах-экстракторах и выщелачивателях, растворения солей, гидроокисей и пр. в реакторах-растворителях, осаждения компонентов катализатора из раствора в реак-торах-осадителях и кристаллизаторах. При перемешивании достигается однородность температуры и концентрации во всем объеме реактора. [c.192]

Предварительные замечания. Пленочный тип течения широко используется в химической технологии (в контактных устройствах абсорбционных, хемосорбционных и ректификационных колонн в выпарных, сушильных и теплообменных аппаратах пленочных химических реакторах экстракторах и конденсаторах [87, 153]). [c.21]

Множество IV—совокупность слов ОЕЯ, образованных с помощью морфологических правил, включающих два множества РУ = <В, Q>, где В—множество базовых понятий в ПО, какими, к примеру, являются ПРОДУКТ, ОБОРУДОВАНИЕ, АППАРАТ, ХТП, СОСТОЯНИЕ, РЕЖИМ и т. д., а также все разнообразные химические и технологические объекты, определяемые этими понятиями. Например, к понятию АППАРАТ относятся КРИСТАЛЛИЗАТОР , РЕАКТОР , ЭКСТРАКТОР и т. д. [c.274]

Несмотря на сравнительно небольшие размеры, эта схема интересна тем, что в ней присутствуют все элементы сложных схем 1) аппараты различных типов (реакторы, экстракторы, смесители) 2) аппараты, расположенные последовательно (параллельно) 3) рецикл 4) аппараты (экстракторы), расчет которых-требует итерационных процедур. [c.57]

Математические модели аппаратов. Приведем модели реактора, экстрактора и блоков 11, 10, О ш 6. [c.58]

Р-реактор /( —экстрактор —сушилка /2 — хранилище жидкого аммиака /3 — компрессор. [c.417]

Пульпа из реакторов-экстракторов [c.159]

На крышки аппаратов из неметаллических материалов не следует устанавливать тяжелые элементы, например приводы перемешивающих устройств смесителей, реакторов, экстракторов и т. д. Такие элементы следует устанавливать на отдельных металлоконструкциях, позволяющих разгрузить крышку и сам аппарат. [c.159]

Таким образом, в данном пособии изложены методы расчетов основных технологических процессов нефтепереработки, включая подготовку газовых потоков с целью их дальнейшего использования, а также рассмотрены некоторые вопросы охраны природы. Особенностью пособия является то, что дан не полный расчет всей технологической цепочки любого вторичного процесса, а лишь расчеты основных аппаратов — реакторов экстракторов, прокалочных печей и т. д. Подобный подход поз волил достаточно полно излолшть важные элементы расчетов что существенно при организации самостоятельной работы сту дентов над курсовыми и дипломными проектами. Методы рас чета ректификационных колонн и оборудования, предназначен ных для блоков регенерации растворителей (при очистке мае ляных фракций) или для блоков разделения продуктов реакции аналогичны для любых систем и в достаточной степени рассмотрены в главе 1. [c.326]

Примеси кальция и фтора сразу выделяются в реакторе. Первая выпадает в осадок в виде гипса (Са504), а вторая уходит в газовую фазу в виде фтористого водорода НЕ Функциональная схема (рис. 6.55) включает разложение измельченного сырья в реакторе (экстракторе), фильтрацию твердого осадка, упаривание фосфорной кислоты до товарной концентрации и очистку отходящих газов. Твердый отход получил название фосфогипс . При промывке отходящих газов водой фтористый водород улавливается в виде кремнефтористоводородной кислоты Н281Р . [c.422]

В химической промышленности часто приходится решать задачу управления последовательно соединенными реакторами, экстракторами и другими аппаратами 53 54,5б,5т Система последовательных аппаратов изображена на рис. 2. Обозначим вектор входа в г-тое звено через Х -1, вектор выхода — через Xi. Предполагаем, что управление каждым из последовально соединенных аппаратов осуществляется оптимальным образом, [c.61]

В табл. 1 для каждбго из аппаратов приведены пределы наименьшей и наибольшей удельной мощности. Это обусловливается тем, что даже в одном и том же процессе на различных его стадиях требуются различные мощности на перемешивание. Так, например, в производстве экстракционной фосфорной кислоты процесс, осуществляемый в реакторах (экстракторах), разделяется на две стадии, требующие различной интенсивности перемешивания. Первая стадия (сернокислотное разложение апатигового концентрата) осуществляется быстрее и требует большей интенсивности перемешивания (0,8-1 квт/м ), [c.36]

С целью обобщения и более полного использования уже имеющегося промышленного опыта, а также для того чтобы облегчить конструктору выбор необходимых данных, в табл. 2 и 3 приведены сведения об основных параметрах различных отечественных и зарубежных конструкций современных многомещальных реакторов (экстракторов) для производства экстракционной фосфорной кислоты , а на рис. 3 и 4 даны схемы этих реакторов и применяемых в них мешалов. В табл. 4 указаны фактические радиусы эффективного перемешивания для мешалок различных типов, которыми ножно пользоваться при проектировании многомешальных реакторов для производства экстракционной фосфорной кислоты по приведенному выше методу, и других аппаратов для всех тех процессов, в которых физические свойства пульпы и удельные мощности на перемешивание близки к приведенным ранее Г2]. [c.45]

Основные параметры современных иногонеш ных однобаковых реакторов (экстракторов в производстве экстракционной фосфорной кислоты) [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология