Парораспределители

В — при 50—60°С в 78%-НОЙ кислоте (II) Ккп = 0,06 мм/год. Не рекомендуется применять при изготовлении парораспределителей. [c.322]

Требуемое флегмовое число при работе с отбором дистиллята устанавливалось с помощью парораспределителя И (рис. П-3). В его корпусе / имелся цилиндрический сердечник 8 с хвостовиком 4. К торцевым стенкам сердечника примыкали тефлоновые уплотнительные кольца 9 со скошенными краями. При вращении штока сердечник перемещался вдоль оси камеры. При этом менялось сечение каналов в зазорах между кольцами и стенкой корпуса и вследствие этого — соотношение количества паров, поступающих в конденсаторы. Для стабилизации флегмового числа между патрубками 5 и конденсаторами 7 устанавливались диафрагмы 6. [c.69]

Подготовка перегонного аппарата (рис. 18). Перегонный аппарат состоит из парообразователя (А), парораспределителя (Б), бюретки для щелочи (В), отгонной колбы (Г), двухшариковой насадки (Д), холодильника (Е) и приемника (Ж). Парообразователем является двухлитровая колба, заполненная на Уг— /з объема дистиллированной водой и закрытая пробкой с двумя отводными трубками одной длинной (80—90 см), опущенной до дна колбы, служащей для регулирования давления пара в колбе, и другой изогнутой под углом 135°, слегка выступающей внутри колбы у основания пробки, идущей к парораспределителю. [c.210]

Парораспределителем служит эрленмейеровская колба, укрепленная вверх дном и закрытая пробкой с тремя отводными трубками. Одна трубка, изогнутая, соединяет парораспределитель с парообразователем и доходит почти до дна колбы другая трубка, прямая, заканчивающаяся внутри колбы у основания пробки, служит для отвода пара и воды наружу (на внешнем конце этой стеклянной трубки надета длинная каучуковая трубка с зажимом) третья трубка, изогнутая, достигает середины колбы она соединяет парораспределитель с насадкой отгонной колбы. На пути между парораспределителем и насадкой помещен тройник У-образной формы. Он соединен с парораспределителем каучуковой трубкой с зажимом с насадкой тройник соединяется вплотную. К тройнику при помощи каучуковой трубки с винтовым [c.210]

Прежде чем использовать аппарат для работы, его пропаривают с целью удаления аммиака, который может попасть из воздуха. Для этого закрывают зажим на трубке, отводящей пар от парораспределителя наружу, и открывают зажим на трубке, соединяющей парораспределитель с отгонной колбой, зажигают горелку под парообразователем и пускают воду в муфту холодильника. Пропаривание производят 15—20 минут, считая от начала кипения. По окончании пропаривания открывают наружный зажим парораспределителя, закрывают зажим на трубке, идущей к насадке, снимают отгонную колбу и приемник и удаляют воду. [c.212]

Пар поступает по паровому шлангу — парораспределителю (поз. в). [c.661]

Л — перегонный куб В — дефлегматоры Си/) — холодильники а —подающая труба Ь — парораспределитель с — шлем й — шлемовая труба е — иран для спуска воды / -форсунка д — флегмовая труба Н — труба длн отвода несконденсировавшихся газов [c.328]

Водяной пар вводится в куб через специальный коллектор (парораспределитель), представляющий собой расположенную на дне куба трубу Ь, изогнутую по кривизне днища диаметр коллектора — 2,5—3 дм. От коллектора по направлению к обоим концам куба отходят восемь более узких разводящих труб (диаметр — 1 дм) с отверстиями для выхода пара. Расход последнего зависит от природы дестиллата чем тяжелее дестиллат, тем, как общее правило, больше расходуется пара при перегонке. [c.329]

Перед испытанием аппаратов системы сушки шрота производят проверку роторов (подшипники, уплотнительные и смазочные устройства, легкость вращения от руки) приводов роторов (электродвигатели, редукторы, ременные и цепные передачи, предохранительные устройства) шлюзовых затворов (крыльчатка, подшипники, цепная передача, предохранительный штифт, смазочные и уплотнительные устройства) уплотнений парораспределителя и смотровых окон. Тщательно очищают аппараты от посторонних предметов, а затем несколько оборотов роторов прокручивают вручную (за ремень электродвигателя) и убеждаются в отсутствии заеданий и заклиниваний. Обкатку выполняют в течение 2 ч. [c.335]

Парораспределитель- Паросиловых устано- [c.1159]

В производстве изопрена из изобутилена и формальдегида (рис. III. 17). Вместо межсекционных теплообменников он снабжен устройствами (парораспределителями) для ввода острого водяного пара. Это необход-имо не только для обеспечения теплового режима, но и по условиям ведения реакции.. [c.92]

Промазочная машина (шпрединг-машина) весьма проста по конструкции она состоит из подающего валка, выравнивающего валка (для обеспечения удаления складок ткани), ракли (опирающейся на прорезиненный валок или чаще на вращающийся обрезиненный ролик), затем идет продольный горизонтальный парораспределитель для сушки и, наконец, приемный валок. Точное регулирование толщины покрытия осуществляется с помощью ракли и валка. Твердость резины по Шору, покрывающей валок, может лежать в диапазоне 60-90 А в зависимости от типа ткани и качества требуемого покрытия. Поскольку ткань обладает постоянной толщиной, вместо резинового валка можно применять хромированный стальной, если требуется особая точность. Очевидно, что положение валка должно быть точно отрегулировано относительно поверхности ракли, и не допустимо радиальное биение (рис. 5.1). [c.76]

Содержимое перегонного куба в процессе дестилляции поддерживается при температуре в 101,6°С при помощи мятого пара с давлением в 1 л г/сл<2. В парораспределитель пропускается под атмосферным давлением пар с температурой в 101,6°С. [c.692]

Шнарильный чан В2-ФКЧ предназначен для полной или частичной шпарки туш и состоит из трех секций, привода, а также парораспределителей, нагревателей, насосов (по 2 шт.), четырех оросителей и шкафа управления. В чане установлен кон- [c.868]

Описание конструкции. Установка смонтирована на нлатфор- (4), кипятильника (5), парораспределителя (6), пробоотборника [c.220]

Термическое обеззараживание почвы становится обязательным приемом при индустриальном тепличном овощеводстве. В блочных зимних теплицах совхоза Московский Московской области и в других тепличных хозяйствах страны применяют щатровый способ прогревания. Перед пропариванием почву обрабатывают ротационной мащиной, имитирующей вскапывание лопатой, для создания глыбистой структуры и обеспечения хорошей проницаемости пара. На середину подготовленного участка укладывают парораспределительную стальную 2-дюймовую трубу с раструбами на концах Парораспределитель подсоединяется резиновым шлангом с вентилем паропровода, идущего в теплицу от котла, работающего в режиме генерации пара. Затем участок накрывают термостойкой поливинилхлоридной или пропиленовой пленкой. Края пленки обкладывают мешочками с песком. Сверху пленку покрывают капроновой сеткой, края которой закрепляют 1-образными якорями из стального прутка. Затем пускают пар и подают под пленку до тех пор, пока температура грунта на глубине 30 см достигает не менее 70 С. 11ленка остается на месте, пока почва не остынет, затем пленку переносят на другой участок. [c.14]

Крошкообразователь состоит из паропроводящего устройства и устройства для распределения полимеризата. Паропроводящее устройство состоит из корпуса I с впускным патрубком и паропроводом 2, крышки, шпинделя с резьбой и гайкой. Шпиндель расположен внутри паропроводящей трубы 2, на конце шпинделя закреплен парораспределитель 14, снабженный внутренним кольцом 13. Шпиндель можно вращать с помощью маховика. Кольцо 13 при перемещении парораспределителя скользит по трубе 2, а внешнее кольцо парораспределителя 5 может скользить по трубчатой [c.231]

Принцип действия крошкообразователя заключается в следующем. Раствор каучука вводится под давлением в корпус 18 и поступает между цилиндрической чашей 11 и отверстием в сопловой пластине 10 таким образом, что раствор полимера выжимается в виде чулка в кольцевой канал между концентрическими кольцами 5 и 13 парораспределителя. Находящийся под давлением пар по трубопроводу вводится в корпус 1, а также в кольцевое про- странство 4. Пары из паропроводящен трубы 2 и из кольцевой полости между цилиндрическими трубами 15 и 16 встречаются с чулком из раствора каучука и разрывают его на мелкие частицы — крошку. Пар с крошкой и растворителем, находящимся большей частью в парообразном состоянии перемещается в направлении справа налево через длинную кольцевую камеру между концентрическими трубами 2 и /5 и в кольцевой камере тройника 17 смешивается с водой, поступающей из охладительной камеры по трубопроводу 3. Описанное устройство крошкообразователя позволяет регулировать размер крошки каучука. [c.232]

I—корпус паропроводящего устройства 2—паропроводящая труба 3—трубопровод для воды 4—кольцевое пространство 5—внешнее кольцо е—труба для раствора каучука 7—втулка 8, 15, /б—труба 9—поршень /О—сопловая пластина // —цилиндрическая чаша /2—радиальные перегородки /3- -внутреннее кольцо /<(—парораспределитель /7—тройник /3—корпус крышка. [c.233]

При покрытии шпредингованием давление под ножевым устройством (раклей) заставляет резину вступать в тесный контакт с тканью, таким образом резиновое покрытие проникает в переплетения, но не в нити. Фактически при этом происходит нанесение резины только на одну сторону ткани. Если на ткань предварительно наносится адгезионный слой, то смачивание определяется используемым растворителем и содержанием твердых веществ в клее. После первоначального контакта клея и ткани проходит несколько секунд, прежде чем тепло от парораспределителя начинает испарять растворитель, при этом происходит некоторое движение в направлении равновесного смачивания. [c.62]

Водяной пар вводится в куб через специальный коллектор (парораспределитель), представляющий собой расположеппую па дне куба трубу [c.329]

В нефтезаводских машинах посадка ПР1д встречается довольно часто. Например, в паровоздушных компрессорах втулки у парораспределителя (фиг. 4 а) и у золотника (фиг. 4 6), в трубоочистительных аппаратах втулки корпуса (фиг. 5), в задвижках шпиндельная втулка и уплотнительные кольца клина (фиг. 6) устанавливаются на свои места этой посадкой. [c.17]

Большие количества пара при этих операциях вводятся в загрузки через изогнутые кольцом паровые трубы-маточники погруженные в жидкость. На трубах просверл ено много маленьких отверстий для достижения хорошего распределения пара по всей массе загрузки. Эгим достигаются две цели 1) от начала до конца дестилляция ведется при пониженных температурах, зависящих от отношения количества вод ного пара к ко шчеству пара масла, и 2) при соответствующем расположении парораспределителя пар может выполнять также функции очистителя, нагреваемого голым огнем дна куба, предотвращая таким образом начинающееся разложение, которое является следствием местного перегрева. Простые перегонные кубы для этих операций в настоящее время усиленно заменяются непре-рывна дестиллирующими установками. [c.687]

Для получения высоких значений эффективности испарения, водяной пар следует пропускать в загрузку через большое число маленьких отверстий и на достаточной глубине под поверхностью жидкости. При диаметре отверстий парораспределителя в 6 мм и глубине погружения его в 30 см или большей можно, повидимому, достигнуть гораздо 6o iee высоких величин эффективности испарения, чем обычные например, от 0,9 до 0,95 вместо 0,6 до 0,7 при дестилляции органических соединений с молекулярным весом меньше 100. Расчеты по данным установки нефтеперегонного завода показывают, что при дестилляции смазочных масел с водяным паром (мол. вес > 230) достигнутая э ффективность испарения колеблется ок ло 0,5. [c.692]

Содер>йимое перегонного куба в процессе дестилляции поддерживается при температуре в 177°С при помощи пара высокого давления. В парораспределитель пропускается под атмосферным давлением пар, перегретый до 177°С. [c.692]

Смотреть страницы где упоминается термин Парораспределители: [c.142] [c.532] [c.68] [c.240] [c.219] [c.844] [c.848] [c.811] [c.811] [c.815] [c.68] [c.69] [c.613] [c.614] [c.79] [c.80] [c.330] [c.155] [c.56] [c.92] [c.328] [c.27] [c.322]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология