Дорогомиловском заводе

При тщательном выполнении футеровки печи можно допустить заливку из обычного бетона. Так, на Дорогомиловском заводе по предложению инж. А. А. Васильева промежуток между кожухом и футеровкой был залит бетоном, состоящим из шамотного щебня и портландского цемента. Заливка производилась последовательно с постройкой соответствующего свода печи. [c.23]

А если старинный завод размещен в центре городских кварталов В химической промыщленности таких заводом немного-сама отрасль молода. Вот Дорогомиловский завод в Москве. Он размещается на берегу Москвы-реки напротив Лужников и Новодевичьего монастыря. Здесь, конечно, не место для химических производств, и больщую их часть вывели с завода, превратив его в предприятие по переработке пластмасс. [c.190]

При достаточно тщательном проведении монтажа могут применяться и жесткие стыки. Так, по инициативе работников Дорогомиловского завода на гладкие концы труб наматывалась текстильная лента, пропитанная бакелитовым лаком затем трубы подвергались термической обработке и на концах их получался жесткий текстолитовый бурт. Соединение осуществлялось с помощью стягивания болтами накидных фланцев. Однако гибким соединениям, несомненно, надо отдать предпочтение. [c.83]

Джизакский завод пластмасс Сызранское ПО Пластик Дорогомиловское НПО Пластик (Москва) [c.147]

Горячий отклик на предприятиях химической промышленности нашел призыв коллективов Чирчикского электрохимического комбината. Дорогомиловского химического завода, Горловского азотно-тукового завода, Воскресенского химического комбината, орехово-зуевского завода Карболит и Дербеневского химического завода выполнить послевоенную пятилетку в четыре года. [c.37]

Это значение К совпадает с практическими данными испытаний сушильных шкафов на Дорогомиловском химическом заводе. [c.239]

Свою инженерную деятельность Максим Иванович начал в 1932 г. на Дорогомиловском химическом заводе по окончании Казанского химико-технологического института. Начальник смены, начальник цеха, начальник производственно-технического отдела, заместитель директора завода — таковы основные вехи первого этапа его трудовой биографии. [c.529]

Первая мировая война оказала некоторое влияние на развитие химической промышленности. Для военных нужд в 1915—1917 гг. было построено 13 сернокислотных цехов, 7 хлорных установок, 19 рекуперационных установок на коксохимических заводах. Построены Пермский химический, Чернореченский, Дорогомиловский, Рубежанский анилинокрасочные заводы, завод Карболит . [c.11]

На Дорогомиловском химическом заводе чугунные корпуса фаолитированных кранов заменены более легкими — алюминиевыми. Вес фаолитовых кранов с алюминиевым корпусом в два раза меньше веса чугунных фаолитированных кранов такого же размера. [c.133]

Так, например, на Дорогомиловском химическом заводе им. Фрунзе выпускают гуммированные трубы диаметром свыше 50 мм и длиной до 2000 мм. [c.168]

В 20-е годы особенно быстрыми темпами развивались Дорогомиловский, Рубежанский и Дербеневский заводы [2, с. 170]. [c.200]

ОБЩИЙ ВИД ЦЕХА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ДОРОГОМИЛОВСКОГО ХИМИЧЕСКОГО ЗАВОДА, ПОСТРОЕННОГО В ГОДЫ ПЕРВОЙ ПЯТИЛЕТКИ [c.201]

Аппаратчик Дорогомиловского химического завода им. М. В. Фрунзе НПО Пластик [c.279]

В 1951 —1952 гг. на предприятиях Министерства химической промыщленности СССР (на заводах Чернореченском, Дербеневском, Дорогомиловском и др.) были проложены опытные участка стеклянных трубопроводов. Испытания проводились на вакуумных и напорных линиях. По стеклянны.м трубам транспортировались г [c.80]

По инициативе передовиков производства Марии Рожневой и Лидии Кононенко на заводах и фабриках развернулось соревнование за экономию сырья. По инициативе аппаратчиков Дорогомиловского химического завода И. И. Самойлова и И. Ф. Карпухина развернуто соревнование за увеличение выходов продукции путем ведения технологического процесса при наиболее оптимальном режиме в пределах становленного технологического регламента. [c.12]

По инициативе аппаратчиков Дорогомиловского химического завода И. И. Самойлова и И. Ф. Карпухина развернуто соревнование за увеличение выходов продукции путем ведения технологического процесса при оптимальных условиях в пределах, установленных технологическим регламентом. [c.333]

Па Дорогомиловском заводе было осуществлено коренное изменение производства Гамма- и И-кислот — получение их из неканцерогенного сырья внедрен в производство оригинальный непрерывный метод полу- [c.205]

С. Розенкноп высчитал ее равной 26,2% от общего прихода тепла. Бригада Оргхима для 10-тонной печи, работающей на уральском колчедане на Дорогомиловском заводе, нашла расход с охлаждающим воздухом равным 31,8%. Если принять этот расход приблизительно равным 25%, то температура выходящих из печи газов при 7%-ном газе будет 600°. [c.108]

Бригада Научно-исследовательского института прикладной минералогии, производившая опыты на Дорогомиловском заводе, использовала только один из этих способов регулирование времени пребывания материала по сводам. Это было достигнуто путем пробивки дополнительных отверс й в поду И этажа, чем было ускорено прохождение колчедана по II этажу, а выгорание серы и температура были сдвинуты несколько вниз. Этим спекание на подах было почти ликвидировано. Оставалось только устранить забивание ссыпных отверстий третьего пода. Это может быть избегнуто путем переделки отверстий третьего пода и пробивки дополнительных отверстий в третьем и четвертом. Бригада утверждает, что при этих условиях сжигать 100%-ный флотационный колчедан в печи Г вполне возможно. В результате этой работы установлен примерный температурный режим печи, устраняющий спекание. Температура по сводам печи была следующей [c.140]

В нашей стране синтетический фенол до 40-х годов производился исключительно из бензола щелочным плавлением бензолсульфокис-лоты, сначала в котлах периодического действия. В 1928—41 гг. осваивается и внедряется в производство непрерывный сульфонатный процесс на Рубежанском, Бобриковском, Дорогомиловском и Березняков-ском химических заводах, а в 1938—42 гг. на Сталиногорском заводе организуется производство фенола из бензола через хлорбензол. [c.354]

ПО может управляться либо головным заводом, либо обособленным аппаратом. Например, объединение Пластик возглавляется Дорогомиловским химзаводом, а Башнефтезаводы относятся к последнему типу. Химические комбинаты иногда действуют на правах объединения. [c.8]

Помимо приведенных в качестве примера заводов, на которых трубы из цветных металлов и легированных сталей были заменены с больщой эффективностью стеклянными, стеклянные трубопроводы успешно эксплуатируются на заводах Дорогомиловском химическом (Москва), Загорском лакокрасочном, Кусковском химическом, Перечинскол лесохимическом (Закарпатской обл.), Шосткинском химических реактивов, Щелковском химическом и на ряде других предприятий. [c.203]

На Дорогомиловском химическом заводе (Москва) с 1963 г. эксплуатируется трубопровод для подачи 60%-ной серной кислоты при температуре 70°С и давлении 1,5 ати. Разность темяератур между транспортируемой жидкостью и окружающей средой в зимнее время составляет 95—100°С( трубопровод смонтирован по наружной эстакаде). Протяженность трубопровода 200 пог.м. На этом же заводе смонтированы трубы из ситалла на линии передачи среды состава 1%-ной серной кислоты и 20%-ного сульфата натрия. Температура транспортируемой среды 50—60°С, давление 3 ати. Два раза в месяц трубопровод пропаривают при температуре 130—140°С. [c.229]

В годы войны с особой силой развернулось соревнование фронтовых комсомольско-молодежных бригад. В нем участвовало более 10 тыс. молодых рабочих химической промышленности. Решениями ЦК ВЛКСМ и Наркомхимпрома отмечалась хорошая работа многих молодежных бригад, в их числе бригад Е. В. Лунина, А. В. Лезиной, А. С. Кочетковой с орехово-зуевского завода Карболит , М. И. Карягиной с Дорогомиловского химического завода, М. В. Голиковой с Карачаровского завода пластмасс, смены В. Т. Руновой с Чернореченского химического завода. За отличную работу в годы Великой Отечественной войны многим передовым бригадам было вручено на постоянное хранение переходящее Красное знамя ЦК ВЛКСМ и Наркомхимпрома. [c.37]

В течение длительного времени в военные годы первые места во Всесоюзном социалистическом соревновании занимали Чирчикский электрохимический комбинат. Кемеровский азотно-туковый завод, Воскресенский химический комбинат. Донецкий содовый завод, ереванский завод синтетического каучука им. С. М. Кирова и другие химические предприятия. После войны им были вручены на постоянное храпение знамена Государственного Комитета Обороны. Знамена ВЦСПС и Наркомхимпрома были вручены на постоянное хранение семи химическим предприятиям, в том числе Чернореченскому химическому заводу. Дорогомиловскому химическому заводу, орехово-зуевскому заводу Карболит . [c.37]

Для получения необходимых сведений о фактическом сроке службы эмалированных химических аппаратов и о причинах преждевременного выхода их из строя были обследованы условия работы и коррозионное состояние 109 аппаратов на Рубе-жанском химическом комбинате, Дорогомиловском химическом заводе и на Опытном заводе НИОПиК- [c.21]

До 40-х годов единственным методом получения синтетического фенола в СССР было щелочное плавление бензолсульфокислоты. Первая стадия процесса — получение бензолсульфокислоты — проводилась в малопроизводительных котлах периодического действия. Позднее был освоен более производительный непрерывный процесс сульфирования бензола по способу Р. К. Эйхмана (барботированием паров бензола через серную кислоту). Этот способ был внедрен в 1928 г. на Рубежанском химическом, в 1931 г.— на Вобриковском анилинокрасочном заводах, а в годы Великой Отечественной войны — на Дорогомиловском химическом и Березниковском анилинокрасочном заводах [23, с. 242]. [c.185]

В 1932 г. наша страна смогла отказаться от импорта красителей. Главными базами производства промежуточных продуктов стали Рубежанский, Дорогомиловский и Кипешемский заводы, на развитие которых были выделены наибольшие капиталовложения (свыше 73,6 млн. руб.). [c.201]

В 1940 г. заводы анилинокрасочной промышленности — Рубежанский, Дорогомиловский, Дербеневский, Кипешемский, Бутырский, Сталиногор-ский — выпустили 34 267 т красителей (186 марок), причем среди них были уже наиболее сложные — тиоиндигоидные, кислотные антрахиноно-вые, кубовые полпциклические [9]. Доля кислотных и кислотно-протравных красителей для шерсти возросла до 11% (47 марок), ассортимент азогенов увеличился до 21 марки, причем было освоено производство таких сложных азогенов, как диазоли (2 марки), диазотолы и диазами-нолы (но 6 марок). Ассортимент ценных кубовых красителей достиг [c.203]

Для практического осуществления задач, возложенных на Минхим-пром, в 1970 г. был организован крупный научно-технический центр но переработке пластмасс — НПО Пластик , включивший отделение переработки пластмасс НИИПМ, Дорогомиловский химический завод, Карачаровский завод пластмасс и Загорский опытный завод пластмасс НИИПМ. Было положено начало широкому и целенаправленному развитию и проведению научно-исследовательских и опытных работ по переработке пластмасс. [c.283]

Один из ведущих специалистов химической промышленности. Был директором Дорогомиловского и Дербеневского химических заводов, начальником главных управлений Главанилнром и Главанилкраска Нарком-тяшнрома, а затем Минхимпрома СССР. В 1965—1974 гг. начальник Всесоюзного государственного хозрасчетного объединения промышленности химических реактивов и особо чистых веществ (Союзреактив) Минхимпрома СССР [c.323]

Несмотря на большие достижения русских химиков в области теории органической химии и синтеза промежуточных продуктов и красителей, в царской России не было своей анилинокрасочной промышленности и собственного ароматического сырья. До первой мировой войны германские промышленники организовали на территории России ряд филиалов своих анилинокрасочных заводов и производили на них красители из привозного сырья. С начала первой мировой войны импорт сырья из Германии полностью прекратился. В 1914 г. было создано акционерное общество Русско-краска , которое приступило к строительству большого завода в Донбассе на ст. Рубежной (ныне ведущее анилинокрасочное предприятие СССР — Рубежанское ордена Ленина производственное объединение Краситель ). В 1916 г. в Москве начинается строительство Дорогомиловского химического завода. Однако становление отечественной анилинокрасочной промышленности началось лишь после Великой Октябрьской социалистической революции. В 20-е годы был организован Анилтрест, который объединил все анилинокрасочные предприятий нашей страны. Благодаря активной работе крупных советских ученых —Н. Н. Ворожцова (ст.), М. А, Ильинского, Н. М. Кижнера, А. И. Королева, А. Е. Порай-Кошица, В. М. Родионова, В. А. Измаильского, В. В. Шарвина и многих других в короткий срок было организовано производство важнейших промежуточных продуктов, что позволило наладить выпуск красителей. К 1925 г. в стране уже работало 5 анилинокрасочных заводов Дербеневский, Дорогомиловский, Бутырский, Кинешемский и Рубежанский. [c.8]

Потенциометрическое титрование применяли Л. Д. Комисса-ренко и В. Я. Бакурская (Дорогомиловский химический завод ЦМ. Фрунзе) для определения конца операции щелочного плавления в производстве Аш-кислоты. Титрование велось до возникновения скачка э. д. с. в цепи с сурьмяным и каломельным электродами (550—570 мв). Этот же способ используется для контроля конца щелочного плавления и в производстве И-кислоты. < [c.217]

При составлении теплового баланса механической печи на Дорогомиловском химзаводе мы пользовались этой формулой и нашли величину теплоотдачи вовне, равную 14% от рбщего прихода тепла. Бригада Оргхима на том же заводе для механической печи, работающей на уральском колчедане, установила расход теплоотдачи, равный 16,5% от общего прихода тепла, а при работе на смеси уральского (50%) и углистого колчедана —17,6%. [c.107]

Печь на Красном химике получает охлаждающего воздуха 58 м 1мин, а на Дорогомиловском контактном заводе 20 м (мин. Ясно, что вторая печь не может достигнуть такой производительности, какую может дать первая. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология