Аппарат интенсивность

Гидростатическая депрессия (гидростатический эффект) А г. э зависит от высоты уровня раствора в аппарате, интенсивности циркуляции раствора и плотности парожидкостной эмульсии. [c.621]

Предлагается метод расчета периодического процесса диафильтрации, протекающего в соответствии со схемой, приведенной на рис. -2. Мембранный аппарат 5 заполняется разделяемой смесью, после чего из емкости 1 насосом 3 в аппарат 5 подается растворитель. Рабочее давление в аппарате поддерживается на постоянном уровне с помощью клапана 2. Фильтрат направляется к сборнику 4. Жидкость в мембранном аппарате интенсивно перемешивается, так что ее состав можно считать постоянным в каждый момент времени во всех точках рассматриваемого аппарата. [c.240]

Отсутствие промежуточной воздушной среды в плиточных морозильных аппаратах позволяет уменьшить перепад температур и интенсифицировать теплообмен между замораживаемым продуктом и хладагентом (хладоносителем), а также отказаться от громоздких и металлоемких воздухоохладителей и энергоемких вентиляторов. Поэтому плиточные морозильные аппараты интенсивны, компактны и экономичны. [c.95]

Гидродинамическая обстановка в системе характеризуется параметром б, который зависит от конструкции и размера аппарата, интенсивности перемешивания жидкости, ее физических свойств и от других факторов. [c.100]

Концентрационная поляризация связана с образованием пограничного слоя, отделяющего поверхность мембраны от раствора в объеме. Толщина этого пограничного слоя в общем случае определяется гидродинамическими условиями в аппарате — интенсивностью перемешивания и скоростью движения потока. Профиль концентрации внутри этого слоя также зависит от режима движения раствора. [c.170]

Расчеты, приводимые ниже, основаны на предположении, что жидкость в аппарате интенсивно перемешивается, так что ее состав постоянен во всех точках аппарата селективность и проницаемость уже не зависят от дальнейшей интенсификации перемешивания. [c.238]

Цилиндрические аппараты интенсивного перемешивания со сферическим дном и с отражательными перегородками [c.122]

Нормы колебаний аппаратов. Интенсивные вибрации аппаратов в осевом направлении нередко приводят к обрыву анкерных болтов и растрескиванию фундаментов. Поэтому в качестве элемента, определяющего надежность работы конструкции при вибрационных нагрузках, выбирают анкерные болты. [c.498]

Хортон и Франклин, приняв за основу предположение Льюиса и Шервуда о том, что абсорбция в тарельчатой колонне происходит неравномерно (на верхних тарелках аппарата интенсивно поглощаются легкие компоненты, а на нижних — относительно тяжелые компоненты) предложили рассчитывать абсорбцию покомпонентно, ориентируясь на коэффициент поглощения, для интервалов колонны, в которых располагается наибольшее число тарелок, связанных с поглощением данного компонента, или где происходит в основ- [c.83]

Установлено, что при увеличении масштабов аппарата интенсивность конверсии уменьшается. Так в контактном аппарате внутренним диаметром 700 мм при тех же условиях, что и в аппарате диаметром 80 мм степень конверсии уменьшилась вследствие прохождения газа через кипящий слой в виде крупных пузырей. Однако введение в слой сеток улучшило однородность кипящего слоя и приблизило производительность единицы объема катализатора к производительности в контактном аппарате внутренним диаметром 80 мм. [c.190]

Все факторы, определяющие высоту пены, влияют и на степень пылеулавливания [232, 307]. Таким образом, показатели очистки газа от пыли зависят от скорости газа в полном сечении аппарата, интенсивности потока жидкости и высоты порога (для аппаратов с переливами) и плотности орошения (расхода) жидкости (для аппаратов с полной протечкой). Степень пылеулавливания зависит также от концентрации и дисперсности пыли в газе [237] большое [c.169]

В данной работе рассматриваются результаты исследований величины коэффициента осевого переноса в аппаратах с тремя и шестью роторными мешалками в зависимости от удельной нагрузки на аппарат, интенсивности перемешивания и соотношения фаз методом планирования эксперимента [3] для однофазной и двухфазной систем. Определение коэффициента продольного переноса осуществлялось так же, как и для аппарата с одной роторной мешалкой [4]. [c.70]

Режим работы теплообменного аппарата и скорость движения теплоносителей необходимо выбирать таким образом, чтобы отложение загрязнений на стенках происходило возможно медленнее. Например, если охлаждающая вода отводится при температуре 45—50°, то на стенках теплообменного аппарата интенсивно осаждаются растворенные в воде соли. [c.173]

Тангенс угла наклона кривых Р () при / / =1 увеличивается с ростом N и в пределе прн Ы- - оа йР оо. Предельный переход в (2.57) показывает, что ячеечная модель дает распределение по времени пребывания, тождественное модели идеального вытеснения. Аналогичная ситуация отмечается, если в системе есть аппараты с различными объемами. В связи с тем, что использование модели идеального перемещивания для аппаратов с мешалками сильно ограничено размерами самих аппаратов, интенсивностью перемешивания и физическими свойствами среды, указанные ограничения распространяются и на использование ячеечной модели. Так, если каждый из аппаратов может быть представлен моделью идеального перемешивания с застойной зоной, то и вся [c.74]

И) исследование процессов упаривания термолабильных растворов в роторных и дисковых аппаратах интенсивного действия [c.110]

Для таких крупных установок применяют выпарные аппараты интенсивного действия и высокой производительности— выпарные аппараты с принудительной циркуляцией раствор перемещается при помощи насосов, помещенных снаружи или внутри аппарата. [c.443]

Толщины гарниссажа, которые обнаруживают после остановки и опорожнения агрегата и которые обычно приводят в качестве примера, безусловно больше толщин, существовавших во время рабочего процесса, так как перед остановкой аппарата интенсивность его работы постепенно снижается, температура в печи падает и это ведет к усиленному росту гарниссажа. [c.113]

Обычно при конструировании промышленных перегонных аппаратов интенсивность испарения перегоняемой жидкости, скорость поступления и температуру жидкости, охлаждающей дефлегматор, и площадь его дефлегмирующей поверхности рассчитывают так, чтобы из вошедших в дефлегматор паров около 1/3 — 1/4 части их достигало холодильника, а 2/3 — 3/4 части их возвращались назад в виде флегмы. Считается [2], что дефлегматор будет эффективен, если на каждый 1 кг испаряющейся бражки в 1 час приходится 5(Ю см дефлегмирующей поверхности. В современных промышленных перегонных аппаратах площадь дефлегмирующей поверхности составляет многие десятки квадратных метров. [c.180]

Особенности конструкции контактных аппаратов зависят в основном от конструктивного оформления теплообменных устройств. Поддержание оптимального температурного режима — наиболее сложная задача при конструировании контактных аппаратов. Для эндотермических реакций требуется подвод теплоты в зону катализа для многих каталитических процессов требуется тонкая регулировка температурного режима, чтобы избежать побочных реакций. Наиболее трудно проводятся обратимые экзотермические реакции, при которых требуется неравномерный по высоте аппарата интенсивный отвод теплоты из зоны катализа и полезное использование этой теплоты. [c.237]

Для охлаждающих приборов камер, батарей и воздухоохладителей в зависимости от их конструкций количественной характеристикой процесса переноса теплоты является суммарный коэффициент теплоотдачи пр = к + авп -Н л, где вл — условный коэффициент теплоотдачи, учитывающий перенос теплоты за счет массопереноса. Для аппаратов интенсивного охлаждения (например, воздухоохладителей), теплообменная поверхность которых закрыта со всех сторон металлической обшивкой, л = 0. [c.119]

Возле стенок аппарата интенсивность вихрей уменьшается и дополнительное граничное сопротивление теплопередаче в зернистом слое становится более заметным. В общем виде эта зависимость характеризуется следующим уравнением [c.394]

Весьма существенно также влияние на стенки аппарата интенсивных газожидкостных потоков, кавитации, вибрации, содержание в среде абразивных примесей—частиц масла и муки — создает дополнительный истирающий эффект [c.291]

ИХ агрегатов, а также самого газа. В случае при.менения в качестве ожижающего агента капельной жидкости интенсивность перемешивания обычно меньше, чем при псевдоожижении газами [393 и др.]. Имеется также указание, что в конических аппаратах интенсивность перемешивания на порядок ниже, чем в цилиндрических [139]. [c.170]

Дробление дисперсной фазы ка таких насадках происходит главным образом в момент смены направления движения. Характер движения и дробления реагентов можно регулировать режимом работы аппарата (интенсивностью пульсации) и конструктивными параметрами насадки (углом наклона лопаток и размером отверстий). [c.58]

При разработке улучшенных или принципиально новых конструкций машин и аппаратов интенсивность химического процесса повышается (по сравнению с аппаратами старых конструкций) главным образом путем усиления перемешивания реагирующих компонентов и увеличения поверхности соприкосновения между взаимодействующими веществами, находящимися в разных агрегатных состояниях (твердом, жидком, газообразном). Улучшение конструкций аппаратов часто бывает связано с механизацией и автоматизацией их обслуживания. [c.15]

Для эндотермических реакций требуется непрерывный подвод тепла в зону катализа для многих каталитических процессов требуется тонкая регулировка температурного режима, чтобы избежать побочных реакций. Наиболее трудно проведение обратимых экзотермических реакций, при которых требуется неравномерный по высоте аппарата интенсивный отвод тепла из зоны катализа и полезное использование этого тепла. [c.182]

В псевдоожиженном слое происходит интенсивное перемешивание твердой фазы и псевдоожижающего потока. Это перемешивание значительно влияет на процессы, происходящие в псевдоожиженном слое, и является иногда фактором положительным, а иногда отрицательным. В аппаратах, предназначенных для выполнения различных теплотехнических функций, в которых конечный результат проводимого процесса определяется теплопередачей между твердой фазой и потоком или между средой и стенками аппарата, интенсивное перемешивание способствует интенсификации процесса. Наряду с этим перемешивание способствует уменьшению рабочей разности температур, что отрицательно сказывается на количестве передаваемого тепла. Естественно, что перемешивание благоприятно для аппаратов, предназначенных для смешения порошкообразных материалов. [c.18]

В этих колоннах, наряду с интенсивным заполнением разбрызгиваемой жидкостью наднасадочного пространства достигается высокая степень смоченности всею слоя насадки, являющегося одновременно хорошим распределителем газа по свободному объему аппарата. Интенсивной работе этих аппаратов способствует эффект дробления жидкости о поверхность торца насадки и степы колонны. Уменьшение высоты насадки приводит к снижению гидравлического сопротивления колонны, что весьма существенно для отдельных коло1П1 и особенно для систем, состоящих из ряда колонн, поскольку с течением времени неизбежно наступает засорение насадки и резкий рост ее гидравлического сопротивления (иногда в 10—15 раз). Так, по данным А. Д. Домашнева [33], наличие только 2% разбитых колец увеличивает сопротивление примерно на 20%. На рис. 3,6 показан частично насаженный скруббер, у которого высота расположенного внизу регулярного слоя колец довольно невелика НxQ,2 Башня орашалась группой форсунок с заполненным факелом (установленных на двух коллекторах по восемь форсунок на каждом) и центрально расположенной высокопроизводительной форсункой каскадного типа [70]. Работа колонны как при совместной эксплуатации всех оросительных устройств, так и пои раздельном применении форсунок и каскадного распы- [c.12]

Будем регистрировать количество каких-то определенных отказов аппарата, попавших в каждый из этих интервалов Ли Лг, п . Отложим на каждом из интервалов ординату, равную и проведем через ее вершину горизонтальную прямую в пределах интервала. Получим ступенчатую кривую (рис. 4.14). При достаточно больших N и эта эмпирическая кривая h it) будет близка к функции h i), называемой интенсивностью потока отказов аппарата. Интенсивность потока отказов h(t) — основная характеристика потока отказов. Она представляет собой среднее число отказов за достаточно малую единицу времени около момента t, или математическое ожидание числа отказов в эту единицу времени. Зная итенсивность потока отказов h t), можно найти среднее количество отказов в любой отрезок времени в течение эксплуатации. Среднее число отказов от начала эксплуатации до момента времени t определится по формуле [c.220]

Этому процессу сопутствует второй процесс, связанный с разру- шением (отрывом) отложений на стенках канала и уносом потоком части их из аппарата. Интенсивность такого процесса можно считать пропорциональной величине касательного напряжения на границе жидкость — стенка Тст и толщине слоя загрязнения бз, т. е. величине АгТстбз, где — коэффициент пропорциональности. [c.351]

В условиях каталитического крекинга термодинамически вероятно протекание большого числа различных реакций, среди которых определяющее влияние на результаты процесса оказывают реакции разрыва углерод — углеродной связи, перераспределения водорода, ароматизации, изомеризации, разрыва и перегруппировки углеводородных колец, конденсации, полимеризации и коксообразования [1—3]. В зависимости от типа сырья, свойств катализатора, оперативных условий прбцесса, а также от конструктивных особенностей реакционных аппаратов интенсивность протекания указанных реакций может меняться. Проведение процесса в оптимальных условиях заключается в обеспечении максимального протекания желательных реакций при минимуме нежелательных. [c.66]

Аппараты для адсорбции. Они предназначены для очистки растворов активированными углями применяются в технологии производства всех синтетических витаминов. Процесс обычно осуществляют в реакторах из нержавеющей или эмалированной стали, снабженных обогреваемой рубашкой и мешалкой. Применяются мешалки различных типов лопастные, якорные, рамные, пропеллерные (с диффузором), турбинные [8]. Для адсорбционных процессов (обработка углями) конструкция мешалок не имеет существенного значения. Обычно применяют якорную мешалку при частоте вращения 50—60 об мин. Для реакционных аппаратов интенсивность перемешивания реакционной массы имеет важное значение. Например, в производстве аскорбиновой кислоты эффективность процессов ацетонирования L-сорбозы, нейтрализации монодиацетонового раствора и окисления [c.344]

В ряде процессов, напр, каталитических в неподвижном слое дисперсного катализатора, важную роль играет интенсивность отвода (подвода) теплоты хим. превращения от внутр. участков слоя к его периферии, теплоотвода от слоя к теплообменной пов-сти реактора и Т. между фильтрующимися через слой потоком реагентов и пов-стью частиц. При незначит. скорости фильтрации коэффициенты эффективной (реальной) продольной и поперечной теплопроводности слоя X, приблизительно одинаковы. По мере увеличения скорости фильтрации сплошной фазы теплопроводность в направлении движения возрастает значительно быстрее и может превысить Х, в поперечном направлении в неск. раз. Значения Х3 находят опытным путем, как и коэф. теплоотдачи от всей массы слоя к теплообменным пов-стям (стенкам аппарата). Интенсивность межфазного Т. в неподвижном слое м.б. определена по соотношениям типа (10) с др. значениями коэффициентов. Аналогичные процессы Т. происходят в аппаратах с движухцимися слоями материалов, предназначенных для непрерывного контакта фильтрующегося потока с дисперсным материалом. [c.529]

Технология замораживания мяса предусматривает два способа двухфазный, когда замораживается предварительно охлажденное мясо, и однофазный, когда замораживается парное, неостьшшее мясо. В аппаратах интенсивного замораживания температура воздуха поддерживается -30... -40 С при скорости его движения около полутуши 2,0... 3,0 м/с. Продолжительность замораживания в таких условиях составляет 16...24 ч, при усушке — 1,5 %. [c.916]

Величина кристаллов увеличивается также с возрастанием продолжительности их роста. В непрерывно действующих аппаратах интенсивное перемешивание кристаллической суспензии инертными газами — воздухом или водяным паром — препятствует осаждению кристаллов плотным слоем на дно аппарата, где их рост прекра Щается. Замедление процесса кристаллизации достигается также при двухступенчатой нейтрализации —в первой ступени получается кислый насыщенный раствор сульфата аммония, который после охлаждения донасыщается аммиаком во второй ступени. Равномернее распределение аммиака по всему объему нейтрализуемой массы обеспечивает равномерное ра.спределение тепла и зарождающихся центров кристаллизации . [c.452]

Интенсивность сушки измельченной древесины прн хорошем перемешивании и соприкосновении ее с теплоносителем сильно изменяется в зависимости от конечной влажности щепы. При высушивании сырой щепы до относительной влажности 25—30% интенсивность сушки дымовыми газами с температурой 200—300° может достичь 100 кг1м час. При высушивании щепы до абсолютно сухого состояния интенсивность падает до 5—10 кг1м час. При сушке щепы до абсолютно сухого состояния жидким теплоносителем в лабораторных условиях удается довести интенсивность сушки до 500 кг/м час. В производственных условиях интенсивность обусловлена возможностью подвода тепла. В первых опытных аппаратах интенсивность достигает 200— 250 кг1м час. [c.45]

Жидкость из электролизеров переливают в большой освинцованный аппарат с мешалкой н прибавляют к ней сначала 36 кг расплавленио 0 гваякола, а затем медленно раствор 150 кг железного купороса и 27 кг 40%-ного (ло объему) формальдегида в 300 л воды. Перемешивают несколько часов и оставляют стоять 24 часа. Затем экстрагируют технический ванилии в экстракционном аппарате интенсивного действия бензолом и перерабатывают его на чистый ванилин. [c.215]

Пропеллерные мешчлки, выполненные в виде корабельного винта (рис. IV.4, б), создают в аппарате интенсивную циркуляцию среды, что обусловлено возникновением насосного эффекта. Они отличаются от мешалок других типов низким расходом энергии. Частота враш е-нйя вала составляет п = 2—30 об/с (для жидкостей малой вязкости п 30 об/с, для сред вязкостью 0,05—0,2 Па - с величина /г 20 об/с. [c.182]

Площадь проходного сечения сбросного отверстия предохранительной мембраны должна определяться из условия предотвращения разрущения аппарата в случае самой опасной из всех возможных аварийных ситуаций. Аварийный рост давления газов в аппарате может возникнуть по следующим причинам отказ запорно-регулирующей арматуры разрыв внутренних полостей с повышенным давлением (змеевиков, рубашек и т. д ) выход из-под контроля химических реакций, сопровождающихся большим тепловыделением или газовыделениём прорыв легкокипящих жидкостей в полость нагретого аппарата интенсивный нагрев поверхности аппарата от внешнего источника, например от солнечной радиации, от внешнего пожара и т. д. взрыв (воспламенение) парогазовой или пылевоздушной среды внутри аппарата. [c.20]

Производство серной кислоты значительно упрощается при переработке газа, полученного сжиганием предварительно расплавленной и профильтрованной природной серы, почти не содержащей мышьяка. В этом случае чистую серу сжигают в воздухе, который предварительна высушен серной кислотой в башне с насадкой. Получается газ 8% ЗОз и 13% Оа при температуре 1000 °С, который сначала направляется под паровой котел, а затем без очистки — в контактный аппарат. Интенсивность работы аппарата больше, чем на колчеданном газе, вследствие повышенной концентрации ЗОг и Ог. В аппарате нет теплоомбен-ников, так как температура газов снижается добавкой холодного воздуха между слоями. Абсорбция ЗОз такая же, как и на рис. 67. В случае применения контактных аппаратов со взвешенным слоем катализатора целесообразно производить и перерабатывать газ концентрацией И—12% ЗОг и 10—9% Ог, что приводит к сильному уменьшению объемов аппаратуры и экономии электроэнергии на работу турбокомпрессора и насосов. [c.221]