Аллиловые смолы

Алкидные смолы Аллиловые смолы (литые) [c.261]

Полиметилметакрилат Аллиловые смолы. . [c.20]

Первые сведения о технических продуктах на основе аллиловых смол относятся к 1942 г. [c.342]

Д. А. Кардашев. Аллиловые смолы. Высокомолекулярные соединения, 5, [c.634]

Меры предупреждения. На заводах сухой перегонки дерева —герметизация процесса ректификации древесного спирта, отвод аллиловой фракции в герметически закрытую цистерну. В лабораториях работа с А. С. только в вытяжном шкафу с хорошей тягой. Прн производстве аллиловых смол — герметизация производственных операций, местная вентиляция. Непроницаемые нарукавники, передники, перчатки защитные очки с плотно прилегающей оправой. [c.228]

Аллиловые смолы представляют собой прозрачные стеклообразные продукты типа органического стекла. В связи с тем, что аллиловые смолы при отверждении не выделяют никаких побочных продуктов и обладают высокой адгезией к стеклу, их применяют в качестве связующего вещества при изготовлении стеклотекстолита они могут также служить связующими веществами для получения различных термореактивных пластмасс, [c.328]

Помимо полиэфирных смол этих типов известны также аллиловые смолы (аллимеры), представляющие собой эфиры аллилового спирта СН2 = СН—СНгОН и двухосновных кислот малеиновой, фталевой, себациновой, адипиновой и др., например [c.204]

Полимеры аллиловых эфиров ( аллиловые смолы ) представляют собою тип термореактданых полимеризационных пластиков. [c.342]

Для производства аллиловых смол применяют главным образом диаллиловые эфиры двухосновных кислот (фталевой, адипиновой, себациновой, малеиновой и др.) [c.342]

Таким образом, структура аллиловых смол, харагп еризующаяся густой пространственной сеткой, обусловливает как их основные преимущества — более высокую твердость, теплостойкость, нерастворимость, неплавкость, так и их недостатки — неприменимость пластицирующих методов переработки. [c.344]

Значительно ббльшее применение, чем литые аллиловые смолы, имеют слоистые материалы на основе этих смол (см. также стр. 469). [c.345]

Следует указать, что до применения аллиловых смол слоистые термореактивные пластики изготовлялись только из поликонденсационных смол. В процессе горячего прессования последних протекала реакция поликонденсацин с выделением воды. Для устранения образования вздутий в прессуемом изделии применяли высокое давле ше ( 100 кг/см ) до момента возможно полного отверждения смолы. Высокое же давление при прессовании обусловливало применение стальных прессформ и прессов большой мощности. Для изготовления изделий больших габаритов (например, лодок, фюзеляжей самолетов и др.) прессование в стальных прессформах с помощью прессов является малоэффективным и часто технически невыполнимым. Таким образом, из слоистых по-лкконденсационных пластиков могли быть изготовлены лишь изделия ограниченных габаритов. При этом изготовление пространственно емких изделий и изделий сложной конфигурации во многих случаях было вообще невозможным или требовало сложной предварительной сборки заготовок и выкроек и укладки их в пресс-форму (стр. 479). Поэтому применение полимеризационных термореактивных аллиловых смол, отверждение которых не сопровождается выделением каких-либо летучих веществ, позволило формовать слоистые аллилопласты при малых давлениях (1—5 кг1см ), [c.345]

Основы изготовления изделий методом формования при низких давлениях крайне просты. Пропитанные вязкими аллиловыми смолами слои ткани или древесного шпона укладывают на внешнюю или внутреннюю поверхность формы, соответствующей конфигурации изготовляемого изделия, и уплотняют (склеивают) вручную, пользуясь соответствующими шаблонами. Число слоев в каждой части формы должно отвечать толщине изделия. Формы изготовляют из твердых пород дерева, слоистых пластиков (фенодревослой и др.), цветных металлов, гипса, цемента и т. д. После наложения и склейки слоев форму помещают в резиновый мешок, из которого затем выкачивают воздух (если слои нанесены на внешней поверхности формы) резиновый мешок прп этом прижимает пластичные слои к форме. Для того, чтобы масса не прилипала к мешку, изделие, соприкасающееся с мешком, покрывают целлофаном. [c.346]

Следует также упомянуть об особом классе аллиловых смол, получаемых полимеризацией аллиловых эфиров ненасыщенных кислот, содержащих реакционноспособную виниловую группу, например, аллиловых эфиров акриловой и метакриловой кислот, а также эфиров малеиновой кислоты и т. п. Высокая функциональность этих эфиров дает возможность использовать их в качестве компонента при сополимеризации с виниловыми соединениями для получения хшитых виниловых структур. [c.348]

Аллиловые смолы. Аллиловые смолы представляют собой продукты полимеризации аллиловых эфиров многоосновных органических кислот. Они обладают хорощими физико-механическими свойствами, хорощей теплосгойностью и устойчивостью против действия минеральных кислот средних концентраций, едких щелочей (концентрации не выще 10%), растворов солей и некоторых органических растворителей. Из этих смол изготовляют термореактивные пластические массы. [c.275]

Встречается в производственных условиях в продажном метиловом спирте (до 0,5%), при ректификации последнего на заводах сухой перегонки дерева, в кинопромышленности, в качестве примеси к широко распространенным древесноспиртовым растворителям, при изготовлении аллиловых смол, также в химико-фармацевтической промышленности при производстве плазмоцида. [c.227]

Для человека. Сильная свет обоязнь, затем значительное слезотечение и нестерпимые жжение и боль в глазах. Явления стихают в течение 1—2 суток или переходят в хронический конъюнктивит. При меньших концентрациях паров заболевание может начаться уже после работы, по приходе рабочего домой. В особенно тяжелых случаях даже кратковременное ослепление вследствие острого конъюнктивита, резкой светобоязни и расстройства аккомодации и общее болезненное состояние в течение нескольких дней. Стойких изменений глазного дна не обнаруживается. Известны случаи поверхностного точечного кератита. Заметное и даже сильное раздражение слизистой носа и глаз вызывали при 1 мин. экспозиции концентрации в 0,1—0,3 мг/л (Поно-марева-Астраханцева). Есть указания, что раздражающее действие может быть замечена даже при концентрациях ниже 0,012 мг/л. Порог восприятия запаха 0,003 мг/л при 0,017 мг/л запах ощущается легко. При попадании А. С. на кожу в первый час нли даже более действнг его не ощущается, позднее — боль, а примерно через, сутки — волдыри. В производстве и при употреблении аллиловых смол у рабочих наблюдаются дерматиты. Только совершенно полимеризованная смола инертна (Шварц и др.). Попадание жидкого А. С. в глаз ведет к заболеванию, требующему для излечения иногда более двух суток (Лофлин). Следующий члена ряда — кротиловый спирт действует раздражающе подобно А. С., но слабее его. [c.228]

В этот класс связующих термореактивного типа или отверждающих в результате химических процессов входят высыхающие масла (включая алкиды, модифицированные высыхающими маслами, масляные лаки, эпоксидные смолы и т. п.), формальдегид-ные конденсационные смолы (фенольные, мочевинные и триази-новые) аллиловые смолы и полиуретаны. Иногда процесс отверждения может быть ускорен с помощью катализаторов или сушки при высокой температуре, или того и другого вместе. [c.27]

Аллиловые смолы. Аллиловые смолы являются продуктами полимеризации диаллиловых эфиров ненасыщенных карбоновых кислот (фумаровой и малеиновой). В отличие от большинства полимеризационных смол, аллиловые смолы термореактивны и после отверждения более не плавятся. Они обладают хорошими физико-механическими свойствами, теплостойкостью и устойчивостью против действия минеральных кислот средних концентраций, едких щелочей концентрацией не выше 10%, растворов солей и некоторых органических растворителей. [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология