Испаритель Эвапоратор

Паровая и жидкая фазы после змеевика трубчатой печи разделяются в испарителе (эвапораторе), где происходит некоторое дополнительное испарение жидкой фазы за счет снятия тепла перегрева. Оптимальная температура в испарителе 370—390 °С, что соответствует 395—405 °С на выходе из змеевика. [c.323]

Погоноразделительная часть установок термического крекинга представлена обычно двумя испарителями (эвапораторами) высокого и низкого давлений, одной или двумя ректификационными колоннами и газосепаратором. [c.147]

Испарители, эвапораторы, газосепараторы. на 1 аппар. — 1 [c.85]

Отработанное масло из емкости 1 забирается сырьевым насосом 2 и подается в мешалку 5 или 6. В мешалке 5 масло нагревается для понижения вязкости до 80—90° за счет подачи пара по змеевику. В подогретое масло из бункера 21 вводится 5—10% (от веса масла) отбеливающей земли самого мелкого помола (200 меш). Одновременно с подачей земли включается в действие перемешивающий механизм мешалки. Затем в мешалку при интенсивном перемешивании смеси масла и земли вводится вода из водяного бачка 3 в количестве до 50—60% от находящегося в масле горючего с целью образования однородной эмульсии. Эмульсия забирается скальчатым насосом 19 и подается в змеевик трубчатой печи 9, где производится нагрев эмульсии до 300—315°. Нагретая смесь из печи направляется в испаритель (эвапоратор) [c.237]

Испарители, эвапораторы, газосепараторы на 1 аппар. - — 1 — — I 2 — [c.181]

Фракционирующая часть установок термического крекинга состоит из двух испарителей (эвапораторов), высокого и низкого давлений, одной или двух ректификационных колонн и газо-сепаратора. [c.245]

Промежуточное положе ние занимает схема с предварительным испарением (рис. 17). Нефть на установках этого типа после теплообменников поступает в предварительный испаритель (эвапоратор)— полый цилиндрический аппарат, где происходит однократное испарение и от нефти отделяются пары, легких фракций. Жидкая часть подается через печь в ректификационную колонну. Сюда же поступают пары легких фракций иЭ1 Эвапоратора. [c.132]

При однократном испарении продукт нагревается в трубчатой печи до определенной температуры, обеспечивающей получение нужного отгона, причем в течение всего времени нагрева пары не отделяются от жидкости — состав системы не меняется. По достижении нужной температуры образовавшиеся в системе жидкая и паровая фазы разделяются. Это разделение происходит в колонне или испарителе (эвапораторе), куда поступает продукт после его нагрева в трубчатой печи. В момент перед разделением обе фазы — пары и жидкость — находятся в равновесии друг с другом поэтому однократное испарение называют также равновесным. [c.40]

Крекинг-остаток, получаемый при термическом крекинге, является практически готовым котельным топливом. Его состав можно регулировать режимом работы испарителя (эвапоратора). Кре- [c.120]

Установка для двухпечного термического крекинга, реконструированная для первичной перегонки нефти. Сырая нефть по линии / (рис. 74) двумя параллельными потоками прокачивается через теплообменники и через общий коллектор нефть поступает в электродегидраторы 1, 2, проходит через теплообменники 3 мазута и поступает в испаритель (эвапоратор) 4. Пары из верха испарителя конденсируются в новых конденсаторах воздушного охлаждения 5 й поступают в новую емкость 6. Бензин из емкости 6 частично подается на орошение в испаритель, а большая его часть по линии II поступает в стабилизационную колонну 14. Отбензиненная нефть с горячей струей пз низа испарителя 4 насосами прокачивается через печи 7. Через печь пропускаются отбензиненная нефть и горячая струя , затем первая из них поступает в ректификационную колонну 8, вторая — в низ испарителя 4. [c.123]

При однократном испарении продукт нагревают в трубчатой печи до определенной температуры, обеспечивающей получение нужного отгона, причем в течение всего времени нагрева пары не отделяют от жидкости — состав системы не меняется. По достижении нужной температуры образовавшиеся в системе жидкая и паровая фазы разделяются. Это разделение происходит в колонне или испарителе (эвапораторе), куда поступает продукт после его нагрева в трубчатой печи. Перед разделением обе фазы — пары и жидкость— находятся в равновесии друг с другом, поэтому однократное испарение называют также равновесным. Таким образом, при перегонке нефти с однократным испарением вся смесь паров, образовавшаяся при заданной температуре, сразу отделяется от жидкого остатка, а затем разделяется на фракции. [c.85]

Характеристики бензина, получаемого при термическом крекинге и первичной перегонке нефти, резко различаются. В крекинг-бензине содержится больше ароматических углеводородов, а также имеются непредельные углеводороды — олефины и даже диолефины, которых в бензинах первичной перегонки нет. В крекинг-бензине содержатся (в % масс.) 45—50 парафиновых, 5—10 нафтеновых, 10—15 ароматических, 25—40 непредельных углеводородов. Составом крекинг-бензина объясняется и другое его отличие — сравнительно высокое октановое число. Так, у крекинг-бензина оно равно 68—72 (по моторному методу), а у бензинов, получаемых лри первичной перегонке сернистых нефтей, — 40—45. Наличие в крекинг-бензинах непредельных углеводородов обусловливает их нестойкость к окислению воздухом (нестабильность). Поэтому их очищают, после чего к ним или к смесям их с другими бензинами добавляют ингибиторы — вещества, способствующие повышению химической стабильности и увеличению тем самым срока хранения. В качестве ингибиторов используют, в частности, фракции древесных смол (от сухой перегонки древесины) и п-оксидифениламин. В газах крекинга также содержится много непредельных углеводородов, в основном нормального строения. Остаток, получаемый при термическом крекинге, является практически готовым котельным топливом. Его состав можно регулировать режимом работы испарителя (эвапоратора). Крекинг-остаток применяют также как раз- [c.114]

Испаритель (эвапоратор) низкого давления представляет собой стальной полый цилиндр (диаметр 2,8—3 м, высота 17,6 м) со стенками толщиной 20—22 мм. При переработке высокосернистого сырья применяют аппараты из биметалла внутренний слой — коррозионностойкий из хромоникелевой стали толщиной 4 мм, наружный слой — из углеродистой стали. [c.119]

Нефть двумя потоками с помощью насосов прокачивается через теплоомбенники 8 и направляется в дегидраторы 9. Отделившаяся от воды и грязи нефть, проходя под собственным давлением через мазутные теплообменники, поступает в испаритель (эвапоратор) 13. Отпарная колонна 12, смонтированная над эвапоратором, состоит из трех секций (по числу отбираемых из ректификационной колонны боковых фракций). Пары нефтепродуктов из эвапоратора поступают в нижнюю часть ректификационной колонны 1. Отбензиненная нефть двумя потоками насосами И забирается с низа эвапоратора и прокачивается в две параллельно работающие печи 10. Нагретая в печи до 310—315 °С нефть идет в ниж- [c.70]

Все это усложняет четкое разделение смолы путем фракционирования, а также получение индивидуальных вешеств непосредственно при ректификации смолы. Значительные трудности ректификации смолы связаны с высокими температурами кипения главных ее компонентов и в особенности вы-сококипяшего остатка - каменноугольного пека. Поэтому-то основным решением при переработке смолы оказались однократное испарение ее в трубчатой печи, отделение смеси паров фракций в испарителе (эвапораторе) и фракционная конденсация полученных паров на многоступенчатой ректификационной колонне. Типовая схема этого процесса представлена на рис. 9.3. [c.322]

Как было указано выше, отделение дестиллатов от остатка на установках высокого давления осуществляется в специальных испарителях (эвапораторах), работающих под низким давлением, от2 до 5 ат, давление снижается клапаном, помещенным между выходом из реакционных труб (или реакционной камеры) и эвапоратором. Здесь происходит дальнейшее испарение наиболее легких частей продуктов крекинга. Образовавшиеся дестиллаты отводятся сверху эвапоратора, в то время как более тяжелые части ост югся на дне его, образуя крекинг-, статок, который непрерывно отводится из испарителя. [c.258]

Отдельно стоящие испарители (эвапораторы) и газосепараторы На 1 аппарат Граднрн1г сгораемые На 1 аппарат Сырьевые и товарные резервуарные Па 2 реяер-ц дрки с горючими жидкостями вуара Пло1цадки для хранения намельчен- 200 ных горючих материалов в таре [c.1024]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология