Ультрамарин сушка

И. способствует улучшению однородности смесей (иапр., произ-во СК) ускорению и повышению глубины протекания гетерог. хим. р-ций (в произ-ве минер, удобрений, ультрамарина и др.) повышению интенсивности сочетаемых с ним др. технол. процессов (перемешивание, сушка, обжиг, хим. р-ции) снижению применяемых т-р и давлений (напр., при варке стекла) улучшению физ.-мех. св-в и структуры материалов и изделий (твердые сплавы, бетон, керамика, огнеупоры и т. п.) повышению красящей способности пигментов и красителей, активности адсорбентов и катализаторов переработке полимерных композиций, включающих высокодисперсные наполнители (напр., сажу, слюду, хим. и иные волокна), отходов произ-ва, бракованных и изношенных изделий (резиновые шины, термо- и реактопласты и др.) и т. д. [c.180]

При любом способе термической обработки шихты получа-ют ультрамарин-полуфабрикат, который требует дополнитель-ной обработки — отмывки от водорастворимых примесей, сушки и измельчения [c.328]

Все ультрамарины получают обжигом смеси каолина, серы, соды с примесью кремнезема и восстановителя. Процесс обжига в тигельных или муфельных печах протекает при 700— 750 °С в течение нескольких часов, после чего приготовление пигмента завершают размалыванием, отстаиванием и сушкой. [c.141]

Переработка полуфабриката для малярных целей заключается в процессах промывки, сушки и размола. Для получения высококачественных ультрамаринов, идущих на производство художественных красок или для подсинивания сахара, дополнительно проводится мокрая классификация материала с целью выделения из него наиболее дисперсных и чистых фракций. [c.632]

Сушка. Сушку ультрамарина проводят в барабанных сушилках с прямым обогревом топочными газами. Во избежание разрушения ультрамарина горячими топочными газами процесс сушки ведут, в зависимости от скорости прохождения материала, при температуре 150—200° на выходе из сушилки. [c.633]

Сушку ультрамарина производят в противнях в камерных сушилках, обогреваемых паром. Для этого можно применять также барабанную сушилку с прямым обогревом топочными газами, в которой ультрамарин перемешивается, что значительно ускоряет процесс сушки. Кроме того, в барабанной сушилке весь процесс механизирован. Барабанные сушилки должны быть снабжены устаповкой для улавливания ультрамарина, уносимого топочными газами. [c.504]

По какому бы способу ни получали ультрамарин-полуфабрикат, он требует дополнительной переработки промывки от водорастворимых солей, сушки и тонкого измельчения. Для производства ультрамаринов высших сортов проводится мокрая классификация с целью выделения высокодисперсных частиц ультрамарина. [c.362]

Сушку ультрамарина проводят в барабанных сушилках с прямым обогревом топочными газами. Во избежание разрушения ультрамарина горячими топочными газами процесс сушки ведут, в зависимости от скорости прохождения материала, при, 150—200 °С на выходе из сушилки. Применяют также камерные сушилки, обогреваемые паром. Конечная влажность просушенного материала не должна превышать 0,5%. [c.515]

Вальцово-ленточные сушилки (с описанным выше формующим устройством или с формующим устройством, применяющи.мся в турбинных сушилках) применяются для сушки двуокиси титана, литопона и других пигментов. Они могут быть использованы также для сушки других нетоксичных пигментов, нечувствительных к перегреву и не требующих длительного времени формовки (красный и желтый железоокисные пигменты, ультрамарин, бланфикс и др.). При сушке литопона-фабриката (. т начальной влажности 25% до конечной 1 % на вальцово-ленточной сушилке с формующим валком диаметром 600 мм и длиной 2000 лм, при длине всей установки 12 м, влажность отформованного материала составляла 15—16%, а производительность— 1200—1300 кг/час по высушенному материалу. Производительность более крупной установки с формующим валком диаметром 900 мм и длиной 2175 жж, при общей длине установки 20 м, достигает при сушке литопона 2000 кг/час по высушенному материалу. [c.131]

При сушке земель и наполнителей обычно применяют пересыпные устройства типа а, а при сушке ультрамарина — типа в. В последнем случае сушилка на входе материала в барабан имеет специальное устройство, которое равномерно распределяет его по отдельным каналам, образуемым ячейками пересыпного устройства. В сушилках, в которых материал обрабатывается при высокой температуре (например, дегидратация железного купороса, прокаливание охры в мумию или прокаливание инфузорной земли) часть барабана, а иногда и весь барабан, может иметь гладкую футеровку огнеупорным кирпичом, аналогичную применяемой в трубчатых печах, но меньшей толщины. [c.139]

Вальцово-ленточные сушилки применяются для сушки литопона, свинцовых кронов и органических пигментов. Они могут быть использованы также для сушки других нетоксичных пигментов, нечувствительных к перегреву и не требующих длительного времени формовки (красный и желтый железоокисные пигменты, ультрамарин, бланфикс и др.). При сушке литопона от начальной влажности 25% до конечной 1% на вальцово-ленточной сушилке с формующим вальцем диаметром 600 мм и длиной 2000 мм, при длине всей установки [c.176]

Камерные сушилки (рис. 11.6, а) применяются для сушки ультрамарина, железной лазури, кронов в цехах с небольшим объемом производства и являются сушилками периодического действия. Они представляют собой камеру из стальных листов, покрытую тепловой изоляцией. В камеру / ввозятся вагонетки 8, имеющие ряд горизонтальных полок. На полки ставятся противни с влажным материалом. Камера разбита на три горизонтальные секции, или зоны. Холодный воздух засасывается вентилятором 3 через смеси- [c.360]

Барабанные атмосферные сушилки. Сушилки без гребков. Вращающиеся барабанные сушилки (рис. 11.5,6) применяются в производствах охры, шпата и ультрамарина и являются атмосферными газовыми сушилками непрерывного действия. Подсушиваемый материал и топочные газы непрерывно соприкасаются в барабане сушилки. В зависимости от свойств материала топочные газы могут перемещаться прямотоком или противотоком. Конструкция барабанных сушилок в основном аналогична конструкции трубчатых печей, описанных ниже. В барабанах сушилок предусматривают устройство лопастей или насадок, необходимых для пересыпания материала во время сушки. Пересыпные устройства бывают полочные, ячейковые, цепные и др. Топочные газы получа- [c.361]

Просеивание тонкодисперсных тшательно отмученных сортов ультрамарина производят для преврашения высушенного ультрамарина в однородный продукт. Выделенные при фракционировании осадки не являются гомодисперсными, так как при отстаивании из стабильных суспензий вначале осаждаются более крупные и затем более мелкие частицы. Так происходит отстаивание не только разных фракций, но и каждой из фракций. А так как цвет ультрамарина зависит от его дисперсности, то цвет каждой фракции ультрамарина изменяется с поверхности осадка к основанию от более светлого к более темному. Без тщательного перемешивания высушенный ультрамарин получался бы неоднородным по цвету. Кроме того при просеивании происходит распад образовавшихся при сушке непрочных агрегатов и, наконец, выделение относительно прочных агрегатов и случайно попавших механических примесей. Размер ячеек сита, применяемого для просеивания тонкодисперсных марок, особого значения не имеет, так как размер частиц дисперсного ультрамарина значительно меньше ячеек самого тонкого сита. [c.504]

При сушке кусковых природных пигментов и наполнителей применяют лопастные насадки, а для легкосыпучего и мелкозернистого ультрамарина-полуфабриката — ячейковую. В сушилках, в которых материал обрабатывается при высокой температуре (например, дегидратация железного купороса, прокаливание охры в мумию или прокаливание инфузорной земли), часть барабана, а иногда и весь барабан, может иметь гладкую футеровку огнеупорным кирпичом, аналогичную применяемой в трубчатых печах, но меньшей толщины. [c.193]

Барабанные сушилки применяются для сушки к )мообразных или порошкообразных влажных материалов, а также кристаллов солей, не налипающих на стенки барабана и пересыпные устройства. В пигментных цехах аппараты этого типа с пересыпными устро11-ствами нашли широкое распространение. На них производят сушку природных пигментов (охры, сурика, мумии), наполнителей (барита, легкого шпата), ильменитового и баритового концентратов, каолина, инфузорной земли, пигментов, представляющих, собой влажную зернистую рассыпчатую массу, например ультрамарина и красного железоокисного пигмента (полученного прокаливанием железного купороса и не подвергавшегося измельчению). Барабанные сушилки с гладкой футеровкой (огнеупорным кирпичом) применяются в не- [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология