Сушилка с пересыпанием материала

В одноленточных сушилках слой материала на ленте высыхает неравномерно часть материала, обращенная к ленте (при движении сушильного агента вдоль слоя материала), остается более влажной. Поэтому часто применяют многоленточные сушилки, в которых материал пересыпается с одной ленты на другую. Благодаря многократному пересыпанию материала он лучше омывается воздухом, при этом ускоряется процесс сушки и уменьшается расход тепла по сравнению с его расходом в одноленточных сушилках. [c.768]

Внутри барабана имеется насадка 11, состоящая из четырех уголков размером 50 X 50 мм, прикрепленных шпильками к стенкам барабана. Назначение насадки — дать за один оборот барабана возможно большее число пересыпаний материала. Со стороны входа газов установлено кольцо 12, препятствующее высыпанию материала, а на выходе имеется подпорное кольцо 13, обеспечивающее большее заполнение барабана материалом и увеличивающее таким образом время пребывания его в сушилке. При вращении барабана материал проходит вдоль сушилки. [c.192]

Барабанные сушилки, применяемые в пигментных цехах, по конструкции барабана, его привода и уплотняющих устройств принципиально мало отличаются от трубчатых печей, описанных в главе V. Отличаются они от трубчатых печей устройством в барабане лопастей или насадок (рис. 1У-12), предназначенных для пересыпания материала. [c.138]

С увеличением скорости воздуха и лри его продувке через слой материала увеличивается пылеунос, особенно если продукт перемешивается или пересыпается в сушилке. Это обстоятельство должно учитываться при определении максимально допустимых скоростей сушильного агента. При сушке пастообразных материалов в неподвижном слое скорость воздуха, проходящего над материалом, может достигать 1—2 м/сек без опасности заметного уноса пыли. В сушилках с перемешиванием или с пересыпанием материала скорость сушильного агента (приведенного к нормальным условиям) обычно не превышает 2—3 м/сек, так как уже при этой скорости из сушильной камеры выносится 5—30% продукта. [c.172]

СУШИЛКИ с ПЕРЕСЫПАНИЕМ МАТЕРИАЛА [c.192]

С тем эти сушилки могут быть использованы для сушки предварительно отформованного и подсушенного пастообразного материала. Из сушилок с пересыпанием материала, к которым относится также и полочная сушилка (см. рис. У-17), наиболее широкое применение находят барабанные сушилки. [c.192]

Сушилки с пересыпанием материала 193 [c.193]

При пересыпании материала улучшается контакт его с воздухом, вследствие чего повышается производительность сушилки и обеспечивается равномерность сушки. [c.71]

Непрерывное пересыпание материала обеспечивает довольно интенсивное и равномерное высушивание его. При повороте нижней полки материал ссыпается в бункер и далее через шлюзовой затвор выгружается из сушилки. В этих сушилках могут иметься три зоны — сушки, прокаливания и охлаждения материала. К недостаткам сушилки следует отнести сложность механизмов подачи в нее материала и возврата пластин в горизонтальное положение, а также заклинивание пластин при сушке материала с плохими сыпучими свойствами. [c.144]

Барабанные атмосферные сушилки. Сушилки без гребков. Вращающиеся барабанные сушилки (рис. 11.5,6) применяются в производствах охры, шпата и ультрамарина и являются атмосферными газовыми сушилками непрерывного действия. Подсушиваемый материал и топочные газы непрерывно соприкасаются в барабане сушилки. В зависимости от свойств материала топочные газы могут перемещаться прямотоком или противотоком. Конструкция барабанных сушилок в основном аналогична конструкции трубчатых печей, описанных ниже. В барабанах сушилок предусматривают устройство лопастей или насадок, необходимых для пересыпания материала во время сушки. Пересыпные устройства бывают полочные, ячейковые, цепные и др. Топочные газы получа- [c.361]

Более эффективно применение многоленточных сушилок с лентами из металлической сетки. В них сушильный агент движется перпендикулярно плоскости ленты сквозь находящийся на ней слой материала (перекрестный ток). При пересыпании материала с ленты на ленту увеличивается поверхность его соприкосновения с сушильным агентом, что способствует возрастанию скорости и равномерности сушки. Ленточные сушилки могут работать по различным вариантам сушильного процесса. [c.653]

По схеме 192, б материал не досушивается в первой трубе / сушилки осажден- нJй в циклоне g он поступает во вторую трубу 2, где подсыхает, дальше осаждается снова и поступает в третью трубу газы с одной и той же температурой омывают материал в разных его состояниях при входе в три трубы. При пересыпании материала из циклона g в последующую трубу происходит продвижение влаги к поверхности. [c.217]

На рис. 3.28 изображена многоярусная ленточная сушилка, в которой сушка производится непрерывно при атмосферном давлении. В камере 2 многокорпусной сушилки слой высушиваемого материала движется на бесконечных лентах (транспортерах) 3, натянутых между ведущими 4 и ведомыми 7 барабанами. При пересыпании материала с ленты на ленту увеличивается поверхность его соприкосновения с сушильным агентом, что способствует возрастанию скорости сушки. [c.71]

Барабанная сушилка имеет цилиндрический сварной барабан 4, установленный с небольшим наклоном к горизонту 1-Т) и опирающийся с помощью бандажей 3 на ролики 10. Барабан приводится во вращение электродвигателем 11 через зубчатую передачу с помощью венца 5. Частота вращения барабана обычно не превышает 5-8 мин Материал подается в барабан питателем 2 и поступает на внутреннюю насадку 9, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Насадка, тип которой определяется свойствами высушиваемого материала, обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесный контакт с сушильным агентом при пересыпании. [c.263]

Рассчитать барабанную сушилку через межфазные коэффициенты тепло- и массообмена практически невозможно, так как структура высушиваемого слоя такова, что материал большую часть времени пребывания в зоне сушки находится в плотно слое и частицы омываются сушильным агентом кратковременно, лишь в момент пересыпания их с насадки на насадку. Поэтому барабанные сушилки принято рассчитывать -через на-> пряжение рабочего объема по испарившейся влаге. Следовательно, зная напряжение сушилки по испарившейся влаге, можно найти рабочий объем барабана i [c.290]

Барабанные сушилки непрерывного действия чаще всего используют для сушки кусковых и зернистых материалов, реже — для сушки отформованной пастообразной массы, например типа оксидов железа, меди и др. Начальная влажность материала 5—50 %, конечная — 0,1—2 %. Основной конструктивный элемент — барабан диаметром от 1 до 2,2 м длиной 4—16 м, вращающийся с частотой 1—4 об/мин. Барабан устанавливают с наклоном 2—3°. К внутренней поверхности барабана приварена насадка, обеспечивающая непрерывное пересыпание высушиваемого материала и его перемещение вдоль сушильной камеры. Конструкция насадки определяется типом и свойствами высушиваемого материала. [c.201]

Для сушки хорошо сыпучих материалов применяют главным образом ленточные и барабанные сушилки. Ленточная сушилка представляет собой туннель, в котором материал транспортируется с помощью ленточного транспортера с сетчатой или перфорированной лентой. В туннеле движется нагретый сушильный агент. Барабанная сушилка (рис. V. 32) представляет собой вращающийся наклонный цилиндрический барабан /, снабженный внутренними устройствами для пересыпания высушиваемого материала, в приподнятый конец которого подается высушиваемый материал. Сухой материал ссыпается с противоположного конца барабана и удаляется транспортером 2. Для сушки используются топочные газы, получаемые в топке 3, соединенной с барабаном. Выходящие газы проходят циклон 4 для отделения унесенных частиц и из него вентилятором 5 подаются для очистки в мокрый скруббер 6. Могут использоваться также другие системы пылеулавливания. [c.534]

Туннельные сушилки представляют собой протяженные камерные аппараты (длиной до нескольких десятков метров), в которых проводится, как правило, непрерывная сушка значительного числа крупногабаритных материалов, например керамических изделий, располагаемых на последовательно перемещающихся вагонетках. Для туннельных сушилок обычно требуется промежуточный подогрев сушильного агента, и они обладают теми же преимуществами и недостатками, что и аппараты камерного типа. Ленточные сушилки (рис. 10.23) предназначены для сушки твердых дисперсных материалов. Они представляют собой камеру, в которой имеется одна или несколько расположенных друг над другом транспортирующих лент. В ленточных сушилках легко организуются прямоток, противоток, перекрестный ток и любой смешанный вид относительного движения сушильного агента и высушиваемого материала. Чаще всего сушилки подобного типа работают с поперечной продувкой слоя движущегося материала сушильным агентом, при этом достигается равномерное высушивание, чему способствует перемешивание дисперсного материала при его пересыпании с верхней ленты на нижнюю. Основные недостатки ленточных сушилок - относительная громоздкость, сложность обслуживания и невысокая удельная производительность по высушиваемому материалу, отнесенная к 1 м объема камеры. [c.591]

Возможен анализ [6] более сложных вариантов работы сушильной аппаратуры. Так, направление сушильного агента в процессе сушки дисперсного материала может изменяться на противоположное, например, с целью исключения перегрева лобового слоя материала шт при пересыпании дисперсного материала с верхней ленты сушилки на нижнюю ленту. [c.223]

Для увеличения производительности сушилки желательно увеличить толщину слоя сушимого материала. Однако при сушке зернистого материала, загруженного толстым слоем, интенсивность испарения резко понижается благодаря большому насыщению воздуха, проходящего через слой материала. В таких случаях зернистый материал целесообразно перемешивать путем пересыпания или с помощью других приспособлений (мешалки, падающий слой, фонтанирование слоя на движущейся ленте и т. д.). [c.227]

С помощью перегородок 7 в сушилке создается противоток воздуха относительно высушиваемого материала. При пересыпании с ленты на ленту высушиваемый материал перемешивается и его поверхность обновляется. Кроме того, в этот момент воздух соприкасается со реей поверхностью каждой частицы, что интенсифицирует процесс сушки. Ленточные многоярусные сушилки применяются ДЛЯ сушки сыпучих и кристаллических продуктов, не требуют ручного труда на загрузку и выгрузку продукта, довольно компактны. [c.198]

Барабанная сушилка (рис. ХУ-22) имеет цилиндрический барабан 1, установленный с небольшим наклоном к горизонту (1/15—1/50) и опирающийся с помощью бандажей 2 на ролики 3. Барабан приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу 4 и редуктор. Число оборотов барабана обычно не превышает 5—8 мин положение его в осевом направлении фиксируется упорными роликами 5. Материал подается в барабан питателем 6, предварительно подсушивается, перемешиваясь лопастями 7 приемно-винтовой насадки, а затем поступает на внутреннюю насадку, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Насадка обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесное соприкосновение при пересыпании с сушильным агентом — топочными газами. Газы [c.655]

Наиб, распространены конвективные сушилки камерные, туннельные, барабанные, ленточные, с псевдоожиж. слоем, пневматич., распылительные и др. Их эффективность характеризуют расходом газа (8—50 кг) и теплоты (3000—5000 кДж) на удаление 1 кг влаги кпд 20—60%. В камерных и туннельных сушилках периодич. действия высушиваемый материал (сыпучий или пастообразный) помещается на лотки, установленные в первом случае на стеллажах, во втором — на движущихся вдоль сушильной камеры вагонетках. При С. термически нестойких материалов примен. рециркуляция части отработанного воздуха и его ступенчатый подогрев. Барабанные сушилки непрерывного действия для С. мелкокусковых и сыпучих материалов представляют собой вращающийся цилиндр (диаметр до 3,2 м, длина до 27 и) с насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала сушильный агент и материал движутся прямотоком. В ленточных сушилках сыпучий материал движется на бесконечной ленте, сушильный агент — вдоль или поперек ленты. В сушилках с псевдоожиж. слоем высушиваемый материал составляет псевдоожиж. слой, а сушильный агент одновременно является и ожижающим для повышения равномерности С, материала в аппарате сушилки секционируют. Пневматич. сушилки представляют собой вертикальную трубу, по к-рой мелкозернистый материал перемещается потоком сушильного агента. Для этих сушилок характерен кратковрем. контакт материала и сушильного агента, вследствие чего они использ. для С. термически нестойких мелкодисперсных прод тов от поверхностной влаги. В распылит, сушилках для суспензий и р-ров жидкость распыляется в поток сушильного агента с помощыо быстровращающихся дисков или форсунок (мех. или пневматич.). Благодаря большой уд. повчгги распыленной жидкости С. происходит интенсивно. [c.556]

Сушилки с пересыпанием материала предназначены для сушки комообразных, кусковых и порошкообразных материалов. Они непригодны для непосредственной сушки пастообразных материалов, так как последние налипают на рабочие части сушилок. Вместе [c.192]

Излагаемый здесь макрокинетический метод анализа позволяет анализировать более сложные ситуации, которые могут иметь место при работе сушильной аппаратуры. Так, при непрерывной работе ленточных, камерных и шахтных сушилок направление движения сушильного агента относительно дисперсного материала может изменяться на противоположное (например, для увеличения влагосъема, либо с целью не допустить перегрева лобового слоя материала, либо при пересыпании материала с верхней ленты на нижнюю в ленточных сушилках). [c.60]

В сушилке имеются перегородки 7, с помощью которых создается противоток воздуха относительно высушиваемого материала. При пересыпании с лепты на ленту высушиваемый материал перемешивается и его поверхность обновляется. Кроме того, в этот момент воздух соприкасается со всей поверхностью каждой частицы, что интэнскфи-цирует процесс сушки. [c.206]

В ленточных сушилках (рис. 12.4.1.1) имеется одна шш несколько расположенных друг иод другом транспортирующих лент, на которых высушиваемый (обычно дисперсный, сыпучий) материал располагают невысоким слоем. С верхнего траспортера сып)Д1ий материал самостоятельно пересыпается на нижний. Транспортирующие ленты могут быть перфорированными (сетками), и тогда сушильный агент может филироваться поперек движущегося JЮя дисперсного материала. В ленточных сушилках легко организуются прямоток, противоток (при наружном обдуве слоя материала), поперечный ток или какая-либо смешанная схема относительного движения сушильною агента и материала. При этом достигается равномерное высушивание всего материала, чему способствует перемешивание дисперсного материала при его пересыпании с верхней ленты на нижнюю. При необходимости легко организовать многозонную сушку. [c.241]

При сушке дисперсных материалов в ленточных сушилках в некоторый момент времени тщ происходит пересыпание слоя материала с верхней ленты на нижнюю. В зависимости от сыпучих свойств дисперсного материала процесс пересыпания может сопровождаться различной степенью перемешивания частиц. Здесь рассматриваются два возможных предельных случая поведения слоя дисперсного материала переворачивание на 180° (инверсия) слоя, когда верхняя часть слоя становится при пересыпании нижней частью, а также полное перемешивание частиц по высоте слоя при его пересыпании. Для большинства дисперсных материалов более предпочтительным представляется первый случай. Рассмотрение кинетики процесса сушки слоя после его переворачива- [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология