Огнеупорные материалы для футеровки печей

Кладку печи выполняют подвесной из специального огнеупорного фасонного кирпича, собираемого на подвесках и кронштейнах в замок . Боковые поверхности кирпича иногда выполняют волнистыми или зубчатыми для создания большей герметичности. Для компенсации теплового расширения в кладке предусматривают температурные швы (см. рис. 211), заполняемые мягкой деформируемой изоляцией. Снаружи стены может быть второй изоляционный слой кладки, выполняемый из обычного или легковесного кирпича или теплоизоляционного материала. Для изготовления печей также применяют блоки из жаропрочного железобетона. В настояш,ее время вместо футеровки печей кирпичом широко применяют теплоизоляционные панели. Такая панель представляет собой металлический лист, на который со стороны, обращенной внутрь печи, приварена арматура в виде стержней и нанесен слой огнеупорной легковесной теплоизоляционной композиции толщиной 100— 200 мм. [c.256]

Физические воздействия на футеровку печи Физические взаимодействия между расплавом металла и материалом футеровки заключаются в том, что расплавы проникают во внутренние слои огнеупорной футеровки. Этот процесс существенно завнсит от смачиваемости огнеупорного материала расплавленным металлом. Пропитанные жидким металлом футеровочные материалы обладают плохими теплоизоляционными свойствами и характеризуются малым сроком службы. [c.110]

Неожиданным источником погрешностей явился огнеупорный материал муфельной печи обнаружено выделение им следовых количеств фторидов при 450 °С в результате пиролиза [5.47— 5.50]. Эти фториды мешают определению не только фторида в пробах, но и ряда других элементов. Проведение озоления при низкой температуре, а также футеровка внутренней поверхности печи никелем или кварцем предотвращает выделение мешающих фторидов [5.216]. Из огнеупорного материала может выделяться также бор в небольших количествах, как и фториды. Сообщается о загрязнениях пробы остатками от предыдущих анализов при определении хлорида и сульфата [5.27 ]. [c.136]

Общие правила кладки огнеупорной футеровки печей. Чертежи печей. Основными документами, по которым производят кладку футеровочного материала печи, служат рабочие чертежи. В них приводится общий вид футеровки, поперечные и продольные разрезы со всеми необходимыми размерами. [c.314]

Явление пластической деформации футеровки непременно должно быть учтено при создании печей для обеспечения их прочности и продолжительности эксплуатации, так как характер пластичности огнеупорного материала определяет температуру, при которой термическое расширение достигает максимальной величины. [c.104]

Углерод в огнеупорах при температуре не выше 1350°С не оказывает вредного влияния. При повышении температуры начинает улетучиваться кремнезем в виде моноокиси SiO (см. С. I, 54 и ниже), образующейся по гетерогенной газовой реакции общего вида ЗЮгЧ-Х— - SiO + ХО, где. X может быть углеродом, водородом или одноокисью углерода . Эти реакции возникают внутри насадки регенератора . Они были детально изучены Райтом и Вольфом главная цель исследования состояла в получении водорода пиролизом природного газа (термический крекинг ). В кирпичах из огнеупорной глины вследствие различного содержания в них глинозема могут образоваться скопления зерен муллита, возможно с корундом. Локально распределенный кремнезем может вновь вступать во взаимодействие с корундом с образованием вторичного муллита в футеровке печи. Кристобалит в очень дисперсном состоянии отлагается на своде или в верхних частях насадки регенератора. Остается открытым вопрос, может ли при высоком содержании углерода образоваться также оксикар-бид кремния в виде серовато-зеленого тонковолокнистого материала. Наибольшие потери кремнезема проис- [c.933]

ШАМОТ — огнеупорный материал, обожженная и измельченная глина или каолин. Ш. применяется для изготовления грубой (кирпича, черепицы, кафеля) и пористой керамики (используют для счистки газов и жидкостей), для футеровки печей, тепловой изоляции и т. д. Ш. выдерживает нагревание до 1580— 1730° С. [c.287]

Значительно лучше конструкции, в которых ток проходит непосредственно через графитируемый материал. Шахте можно придать такую форму, чтобы графитируемый материал не соприкасался с огнеупорной футеровкой печи (рис. 73). Это достигается тем, что часть материала остается почти неподвижной в шахте и сама служит футеровкой. Графитируемый материал движется только вблизи оси шахты, где плотность электрического тока наибольшая материал же выходит через отверстие в нижнем электроде. Для верхнего электрода наиболее целесообразна подвесная конструкция, при которой регулирование сопротивления печи достигается подниманием или опусканием электрода. [c.217]

Наряду с выходом из строя труб наблюдается разрушение футеровки стен и свода печи, выполненной из жаропрочного огнеупорного кирпича. Нарушение целостности футеровки — результат несоблюдения режима ее сушки, перегрева при неудовлетворительно организованной тяге, местных перегревов, в частности при прогаре труб змеевика, наличия факела и длительного его горения. В этой области топочной камеры температура футеровки может подниматься выше предельно допустимой для данного материала, что вызовет его разрушение. При повторном использовании огнеупорного материала для ремонта свода и кладки стен очень важным условием стабильной работы печи является соблюдение режима сушки и нагрева футеровки. При неотрегулированной тяге в случае неудовлетворительной работы горелочных устройств в топочной камере может перегреваться и деформироваться кожух печи. [c.178]

Получение метафосфата кальция осложняется тем, что обычные огнеупорные материалы для футеровки печи оказались недостаточно устойчивыми. Сложной задачей является также подбор материала для изготовления колосниковой решетки, на которой удерживается фосфатная шихта в печи. Наружное охлаждение кожуха печи, а также устройство колосников из охлаждаемых [c.265]

Змеевик печи с помощью трубных решеток и подвесок крепится к несущему металлическому каркасу печи. К каркасу же крепится футеровка 6 (огнеупорный материал - кирпич или бетон). [c.73]

В некоторых технологиях при обработке сыпучего материала недопустим контакт его с продуктами сгорания топлива. В этом случае продукты сгорания от горелочных устройств направляются в специальные каналы, выполненные в огнеупорных блоках, из которых изготовлена футеровка печи. Если по условиям технологии температура обрабатываемого материала не превышает 500-600 °С, то топки устанавливают на корпусе печи. Известны схемы отопления, когда корпус печи располагается непосредственно в топке. В этом случае осуществляется наружный обогрев барабана и важным вопросом работы системы отопления и выбора горелок является исключение местного перегрева корпуса печи. [c.779]

Практика работы цементных заводов показывает, что сроки службы футеровки в зоне спекания вращающихся печей зависят от качества огнеупоров, от создания и сохранения обмазки на футеровке, установившегося теплового и технологического режима работы печи, а также от механического состояния корпуса, в частности от положения геометрической оси печи по отношению к ее опорам. Футеровка даже из наиболее высококачественного огнеупорного материала может обеспечить длительный срок службы только при соблюдении основных правил эксплуатации— устранения причин, способствующих ее преждевременному разрушению. [c.246]

В зависимости от исходного материала и назначения керамику подразделяют на следующие основные группы 1) строительная — к ней относятся строительный кирпич и блоки из него, кровельная черепица, дренажные трубы и т. п. 2) облицовочная — кирпич, плитки, изразцы, предназначенные для наружной отделки зданий 3) огнеупорная — изделия из огнеупоров, сохраняющие свои механические свойства при температуре выше 1000°С и предназначенные для изготовления и футеровки печей, топок и других аппаратов, работающих в условиях высокотемпературного нагрева 4) тонкая — изделия главным образом из фарфоровой и фаянсовой глины (хозяйственная и химическая посуда, художественные и декоративные изделия, раковины и умывальники, изделия для электротехники) 5) специальная — изделия для радио- и авиапромышленности, приборостроения и т. д. [c.157]

Основной агрегат установки — печь сжигания — представляет собой стальной барабан с огнеупорной футеровкой, который слегка наклонен (2—5°) в направлении подачи. В результате вращательного движения достигается хорошее перемешивание и разрыхление отходов, а наклон печи обеспечивает подачу загруженного материала через зоны печи к расположенному в нижнем конце барабана выгрузному отверстию. Варьируя число оборотов печи (обычно 1—5 об/мин), можно изменять время пребывания материала в печи. [c.233]

Насадка для башен. Туфы можно применять в качестве футеровки, если туфы пропитаны уплотняющим составом (битум, жидкое стекло и т. п.) или между футеровкой и кожухом аппарата имеется непроницаемый слой зашит-ной изоляции (резина, битумная композиция и т. п.). Туфы в естественном виде применимы в качестве огнеупорного материала и для футеровки таких газоходов и башен, где плотность футеровочного материала не является обязательной (газоходы от колчеданных печей) Фельзит Футеровка и насадка для башен. Наполнитель [c.152]

В силу того что вся футеровка по контуру защищается и охлаждается трубчатым змеевиком, она может быть выполнена из менее огнеупорного материала и быть более тонкой, что обеспечит малое поглощение тепла печью и сравнительно легкое регулирование теплового режима. [c.196]

Тепловая изоляция в электрических печах обычно заполняет пространство между внутренним (огнеупорным) слоем футеровки или внутренним металлическим кожухом и внешней обшивкой кожуха печи. В связи с этим к теплоизоляционным материалам такие требования, как высокие огнеупорность, плотность и механическая прочность, весьма существенные для огнеупорных материалов, в большинстве случаев не предъявляются. В частности, плотность теплоизоляционного материала является отрицательным показателем, ибо чем больше пористость изоляции, тем лучше ее изоляционные качества. Основными требованиями, предъявляемыми к теплоизоляционным материалам, являются [c.66]

Футеровка печей обеспечивает предохранение корпуса от действия высоких температур, уменьшение тепловых потерь наружной поверхностью печи и передачу тепла обжигаемому материалу. В связи с этим к футеровочным материалам вращающихся печей предъявляются следующие основные требования. Они должны обладать высокой прочностью и твердостью, необходимой огнеупорностью, устойчивостью против химического воздействия обжигаемого материала, термической стойкостью в условиях колебаний температур и теплопроводностью, обеспечивающей необходимую температуру на корпусе печи. Все вращающиеся печи по длине условно можно разбить на три основные зоны подогрева, химических реакций и спекания. [c.12]

Получение метафосфата кальция осложняется тем, что обычные огнеупорные материалы для футеровки печи оказались недостаточно устойчивыми. Сложной задачей является также подбор материала для изготовления колосниковой решетки, на которой удерживается фосфатная шихта в печи. Наружное охлаждение кожуха печи, а также устройство колосников из охлаждаемых водой труб, защищенных рубашками из графита, удлиняло срок службы печи. [c.696]

Обычно печи восстановительной и рафинировочной плавок выполняют из стали с внутренней футеровкой. В качестве футеровки используют либо порошковую набивку, либо тигель из огнеупорного материала. Тигли применяют в основном в аппаратах малой емкости, а порошковую набивку или обмазку — в крупных производственных печах. [c.362]

В результате взаимодействия расплавов клинкера и огнеупора происходит образование контактной зоны между клинкером и футеровкой, имеющей специфические химический состав и структуру. На слой клинкера, примкнувший к футеровке, наслаивается еще один слой, что приводит к термоизоляции контактной зоны, понижению в ней температуры и затвердеванию или кристаллизации жидкой фазы. Прочность контактного слоя при этом повышается. Слой из клинкера, образующийся на футеровке в зоне спекания, носит название обмазки или гарниссажа и предохраняет огнеупорный материал от непрерывной химической агрессии со стороны клинкерного расплава. Толщина слоя обмазки зависит от диаметра печи, легкоплавкости материала, интенсивности охлаждения корпуса печи и ряда других факторов. [c.360]

Муфельные печи (рис. 11.8) отличаются от барабанных пламенных печей полным исключением непосредственного контакта греющих газов с обрабатываемым материалом. Это достигается спе циальной футеровкой, выложенной из фасонных силибидных кам-. ней (огнеупорный материал, содержащий до 70 % карборунда), образующих один центральный 1 и ряд периферийных кандлов, [c.325]

В силу того, что вся футеровка по контуру защищается и охлаждается трубчатым змеевиком, она может быть выполнена из менее огнеупорного материала и быть более тонко11, что обеспечит малое поглощение тепла печью и сравнительно легкое регулирование теплового режима. Трубы размещаются на поду и своде иечи с таким расчетом, чтобы ири нагреве они не могли деформироваться, и только большие трубы укрепляются посередине. Механическая чистка труб производится с площадки для обслуживания, трубы заменяются при помощи тали, передвигающейся по рельсовому пути, подвешенному над печью. Для печей меньшей мощности при нагреве продуктов, не закоксовывающпх труб, до более низких температур вместо вертикальных труб выгоднее применять спиральный змеевик. Благодаря этому уменьшатся капитальные затраты, так как в этом случае не применяются соединительные муфты, что особенно сказывается при применении высоколегированных материалов, а также снизятся потери давле- [c.19]

Незащищенная футеровка, отгибы около отверстий (амбразур, дверок) и свод конструируются как подвесные, 10—20 см толщины с последующим слоем из жесткой пли пластической изоляции. На рис. 9 3 показан тин целиком подвесной футеровки из блоков или кирпичей толщиной 5 —10 см из огнеупорного материала и из пластической изоляции 5—10 сж толщиной, используемой для защищенной и незащищенной поверхностей. Поверхности, неносредствеппо подвергающиеся воздействию пламени, нанример средняя стена у вертикальных плоских печей, изготовляются из высокостойких керамических материалов или из ле- [c.29]

Под вращается с помощью гидропривода, обеспечивающего плавную регулировку частоты вращения.Между сводом и подом печи устроен гидравлический затвор, рассчитанный на разность давлений 20 мм вод. ст. Благодаря этому достигается герметичность печи, работающей при небольшом разрежении. Футеровка печи и дымохода вьшолнена из огнеупорного материала на основе оксида алюминия, инертного по отношению к углероду и активным компонентам дымовых газов. [c.147]

Кальций в сплаве с кремнием (силико-кальций) употребляется как активный раскислитель сплавов на основе железа, никеля, меди. Смеси порошка магния с окислителями употребляются для изготовления осветительных и зажигательных ракет. Оксид магния (MgO)— жженая магнезия — благодаря высокой температуре плавления ( 3000 °С) применяется как огнеупорный материал для футеровки печей, изготовления огнеупорных труб, тиглей, кирпичей. Является основой магнезиальных вяжущих веществ (воздушные вяжущие вещества). Специфика магнезиальных вяжущих веществ состоит в том, что они затворяются не водой, а концентрированными растворами солей магния (Mg l2, MgS04), [c.268]

Огнеупорные материалы для футеровки печей на основе оксида магния имеют ограниченный срок службы. Под действием расплавленного шлака и оксида железа, высокой температуры и существенных изменений температуры, характерных для работающих печей, происходит коррозия и снижение механической прочности огнеупорного материала в результате чего футеровку приходится заменять на новую. Удаляемый из печи футеровочный материал, например куски огнеупорного кирпича, главным образом состоит из MgO, частично загрязненной шлаком и другими примесями. Выделение MgO из этого материала делает возможным повторное использование данного ценного сырья, например в производстве магнезитного кирпича или других продуктов, в особенности в том случае, если извлеченная MgO имеет достаточно высокое качество и не содержит большого количества примесей, прежде всего Si02 и оксидов железа. [c.250]

Дуговая сталеплавильная печь имеет цилиндрический кожух, обычно со сферическим дном, внутри которого находится огнеупорная футеровка, ограничивающая рабочее пространство печи. Футеровку стен и пода печи делают или из основного огнеупорного материала (обычно магнезита) или из кислого (динаса, кварцевого песка). [c.222]

Муфельные вращающиеся печи (рис. -9) по своей конструкции аналогичны обычным вращающимся печам. Основное их отличие заключается в устройстве футеровки и откатной головки. В этих печах, кроме обычной футеровки, предохраняющей стенки барабана от сильного нагрева, имеется специальная футеровка, выложенная из фасонных силибидных камней (огнеупорный материал, содержащий до 70% карборунда), образующих один центральный и ряд периферийных каналов, идущих вдоль всей печи. По центральному каналу перемещается подлежащий прокалке материал, по периферийным — продукты сгорания генераторного газа (сжигаемого в топке откатной головки), передающие тепло материалу через стенки фасонных кирпичей, образующих центральный канал. Горелки, по которым поступает смесь газа и воздуха, расположены тангенциально к боковой поверхности головки, имеющей цилиндрическую форму. Такое расположение горелок обеспечивает равномерное распределение продуктов сгорания по всем восьми каналам. Отвод дымовых газов из этих каналов производится через боковые отверстия в наружяой футеровке и корпусе печи в специальный коллектор прямоугольного сечения, охватывающий печь в месте расположения выпускных отверстий и присоединенный к дымоходу. [c.187]

Футеровка барабана работает в тяжелых условиях, которые обусловлены вращением печи и перемещением нагреваемого в ней материала, оказывающим на нее химическое и абразивное воздействие. В зоне сушки кладка подвержена значительному истиранию цепями или отбойным устройством. Основным материалом для футеровки печей глиноземных заводов служит шамот. Высокотемпературные зоны печи выкладывают из хромомагнезитового, магнезитового и периклазошпинелидного огнеупорного кирпича. Для сохранения футеровки при остановках печи барабан должен вращаться до ее полного охлаждения. Продолжительность работы печи до капитального ремонта обычно составляет 2-4 года. [c.761]

Как уже отмечалось легкоплавкая зола разрушительно действует на огнеупорную футеровку печи. Расплавленная зола проникает в поры, швы и трещины печного припаса, вступает в химическое взаимодействие с составными частями огнеупорной футеровки и приводит благодаря этому к ее ошлаковыванию. При соприкосновении размягченной футеровки с известью создаются благоприятные условия для ошлаковывания последней, что вызывает припекание к стенкам печи опускающегося книзу обжигаемого материала. [c.73]

Припекание извести может происходить также в результате чрезмерно высокого перегрева в печи при температуре выше 1350°, что особенно часто наблюдается б газозыл печах. При очень высоких температурах известь реагирует с составными частями шамотного припаса с образованием легкоплавкого шлака, что быстро приводит к разрушению печной футеровки. Чем чище известь, тем труднее происходит ее взаимодействие с огнеупорным припасом и тем более высокая температура для этого требуется. Повышенное содержание глинистых, песчанистых и магнезиальных примесей в известняках способствует взаимодействию извести с футеровкой и облегчает ее разъедание и разрушение. Футеровка, имеющая основной характер, например из хромомагнезита, является более устойчивой против ошлакования, чем полукислый огнеупорный материал и тем более, конечно, кислый. Вообще же на устойчивость печной футеровки и на продолжительность ее работы в зоне обжига главным образом оказывают влияние свойства золы и температурный режим печи. [c.73]

Двуокись циркрния 2Юа — хороший огнеупорный материал, обладающий высокой температурой плавления — 2680° С, малой летучестью и незначительным коэффициентом термического расширения. Идет на изготовление тиглей, для футеровки металлических печей, эмалей, вводится в стекло для повышения стойкости. [c.420]

Недостаточная стойкость примененного для футеровки печей сжигания сажи огнеупорного материала из-за необходимости подачи в печь са кевого шлама с высоким содержанием натриевых солей, что значительно понижает температуру плавления огнеупора. [c.44]

Шамотный кирпич применяется как огнеупорный материал для лядки промышленных печей и обмуровки котлов. Его можно применять также и для футеровки нереакциопной химической аппаратуры, для облицовки полов и фундаментов. [c.114]

Важнейшей частью установки является реакционная печь, которая должна выдерживать температуры порядка 500°С. Внутренняя футеровка камеры сгорания, смесительной 11 реакционной зон выполнена из огнеупорного материала иа основе окиси циркония, а внешняя футерог.ка —и i шамога. Ко- [c.38]

Температура в зоне обжига в известково-обжигательных печах, в зависимости от состава исходного материала, поддерживается в пределах 900—1300°. К столь высоким температурам прибегают потому, что с повышением температуры обжига выше 900—950° скорость диссоциации резко возрастает. Повышение температуры на каждые 100° выше 900° вызывает ускорение разложения СаСОз во много раз. Однако повышение температуры имеет предел, который определяется химическим составом сырья, огнеупорностью футеровки печи, экономической целесообразностью и др. [c.518]

Футеровка печи. Внутренний слой футеровки, образующий ванну для расплавленного шлака и феррофосфора высотой 1650 мм, выполняется из угольных блоков (огнеупорный материал наиболее устойчив против разъедающего действия шлаков). Выше 1650 мм печь футеруется шамотным кирпичом класса А . Между стенок кожуха и 1 ирпичной кладкой имеется засыпка из молотого шамота фракции 3—8 мм, так называемый температурный шов. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология