Линейки лекальные

В процессе правки периодически добавляется абразивный порошок и вода. Проверка плоскостности проводится лекальной линейкой на просвет. Длина лекальной линейки должна быть больше притира. Допустимое отклонение от плоскостности притира не более 2 мкм [55]. [c.165]

Количественное значение неплоскостности определяют с помощью плоскопараллельных концевых мер. На плиту устанавливают две плоскопараллельные концевые меры одного размера на расстоянии 300 мм по наружным кромкам. На них устанавливают лекальную линейку и по разнице высот опорных концевых мер и концевой меры, проходящей в зазор между плитой и линейкой, определяют величину неплоскостности. После шлифования плиты притирают одну по другой по методу трех притиров в следующей последовательности 1-я плита по 2-й, затем по 3-й 3-я плита по 2-й, затем по 1-й 2-я плита по 1-й, затем по 3-й. [c.77]

При соединении валов насоса и электродвигателя необходимо сохранить центровку ротора насоса относительно корпусных частей и установить в вертикальное положение ротор всего насосного агрегата. Перед соединением фланцев необходимо тщательно зачистить плоскости сопряжения и проверить лекальной линейкой отсутствие забоин и заусенцев. Для соединения валов необходимо выполнить следующие операции провести центрирование вала электродвигателя и вала насоса, установить отверстия во фланцах друг против друга, разместить болты и подтянуть ротор насоса к ротору электродвигателя, развернуть отверстия и установить призонные болты, произвести окончательную затяжку и стопорение соединительных болтов. [c.199]

Волнистость посадочных мест определяют с помощью лекальной линейки по световому лучу или по краске, наносимой на ребро линейки, которую, накладывают на проверяемую поверхность. [c.332]

Проверочной лекальной линейкой [c.16]

Лекальной линейкой на просвет н щупом Поверхности длиной ДО 500 мм 0,02—0,05 [c.197]

Различают поверочные линейки лекальные, с широкой рабочей поверхностью и угловые. [c.607]

В чугунные камеры первым закладывают замыкающее кольцо, вторым — уплотняющее. Суммарный осевой зазор между торцевой стенкой камеры и вложенными кольцами (0,06—0,13 мм) измеряют щупом, положив на открытый торец камеры лекальную линейку. [c.352]

Инструменты для проверки плоскостей. Проверка прямолинейности плоскостей производится при помощи линеек, плит, а отклонение плоскостей от горизонтального положения при помощи уровней. Поверочные линейки бывают нескольких видов лекальные с широкой рабочей поверхностью и угловые. [c.21]

Проверяя размер 1з, к указанному шаблону приворачивают зацементированные и закаленные до твердости НКС 63—65 щечки 2, расстояние между которыми должно быть равно расстоянию между щечками коробок опорных подушек. Зазор между щечками и призмами рычага допускается не более 2 мм. Соосность призм, составляющих одну ось вращения в горизонтальной плоскости, проверяют лекальной линейкой, прикладываемой к рабочим ребрам призм. При правильной установке призм их вершины должны совпадать с осью вращения. [c.219]

Различные характер и масштабы производства требуют различной организации технического контроля. При опытном или мелкосерийном производстве осуществляется, как правило, технический контроль только готовых деталей без проверки на различных стадиях обработки. Мерительным инструментом в этом случае являются универсальные мерительные инструменты штангенциркуль, щупы, лекальная линейка, индикатор, микроскоп. Проверка деталей универсальными мерительными инструментами малопроизводительна и не обеспечивает достаточной точности (за исключением проверки на микроскопах). Она применяется в случаях, когда проверке подлежит сравнительно небольшое число деталей и изготовлять специальный мерительный инструмент нецелесообразно или когда сам процесс технического контроля достаточно прост. [c.270]

Лекальной линейкой на просвет и щупом — для поверхностей протяженностью до 500 мм 0,02—0,05 [c.163]

Линейки поверочные (ГОСТ 8026—64) изготовляют лекальные длиной до 320 мм с двухсторонним скосом (ЛД), трехгранные (ЛТ) и четырехгранные (ЛЧ) [c.235]

Работы должны производиться в изолированном помещении. Поверхности следует протереть тампоном, смоченным в керосине, наложить их друг на друга, слегка сжать внутрь колец поместить источник света (электрическую лампочку). Зазор между кольцами, поверхности которых имеют удовлетворительную плоскостность, невидим. Проникновение света в зазор свидетельствует о короблении уплотняющих поверхностей. В этом случае рекомендуется проверить плоскостность поверхности каждого кольца трения с помощью лекальных линеек типа ЛД или ЛТ (ГОСТ 8026-64) зазор между линейкой и поверхностью не должен быть виден. [c.60]

Инструмент для проверки плоскостности и прямолинейности. Линейка проверочные (по ГОСТ 8026—64) — для проверки деталей методом световой щели и линейных отклонений методом пятен — на краску. По конфигурации линейки делят на лекальные с двусторонним скосом ЛД, трехгранные ЛТ и четырехгранные ЛЧ, двух классов точности О и 1. Проверяют детали на просвет. [c.58]

Максимально допустимое биение торца фланца вала 0,02 мм. После достижения перпендикулярности оси вала электродвигателя к опорной плоскости пяты производится центрирование вала электродвигателя с валом насоса. Вал электродвигателя устанавливают так, чтобы образующая его фланца была совмещена с образующей фланца насосного вала, а торцы фланцев были параллельны. Параллельность торцов фланцев валов проверяется при помощи мерных прокладок 3 и щупа 2 (фиг. 33, б) в четырех точках по окружности в направлении осей X и У, а совмещение фланцев— лекальной линейкой 1, приложенной к образующей фланцев в тех же точках. [c.72]

Проверку плоскостности и прямолинейности производят лекальной линейкой либо поверочной линейкой путем замера зазора между ребром линейки и поверхностью. [c.25]

И чернота на кольцах не допускаются. При наложении на плоскость лекальной линейки не разрешаются просветы. [c.277]

Отсутствие перекоса в плоскости клапанной плиты или седла и клапанов проверяют лекальной линейкой в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. При этом между седлом и линейкой не должно быть зазора. Если на плоскости седла или доски обнаружатся риски и забоины значительных размеров, то эти дефекты устраняют проточкой детали на станке. Риски или забоины небольшой глубины устраняют путем притирки их на плите, [c.311]

Не допускается просветов по лекальной линейке [c.226]

Кроме того, в конструкции пресса должна быть предусмотрена система регулирования скорости и давления смыкания пресса, что важно для тех прессов, где связующее вводится локально и пропитывает наполнитель в процессе смыкания формы. Практически регулирование скорости осуществляется за счет изменения по специальной программе производительности насоса, подающего масло в цилиндр. В простейшем случае регулирование скорости смыкания достигается с помощью лекальной линейки, установленной на подвижной плите пресса и обкатываемой роликом механизма, изменяющего производительность насоса. Производительность насоса, а следовательно, и скорость смыкания может изменяться за счет изменения величины противодавления прессуемого материала при смыкании формы. В этом случае датчик на гидросистеме, связанной с рабочей полостью гидроцилиндра воздействует на механизм регулирования производительности. [c.38]

Риски и забоины блока цилиндров на торцевых поверхностях устраняют шлифовкой и притиркой. Максимальный зазор между поверхностью торца блока и лекальной линейкой должен быть 0,02 мм. [c.422]

Особенностью ремонта клапанной группы является то, что пластины клапанов из-за большой площади могут коробиться и их следует проверять лекальной линейкой. Плотность клапанов проверяют в собранном виде керосином. Если в течение 5 мин клапан не пропускает керосин, то его плотность гарантирована. Высота подъема пластинок 1,5— 2,5 мм. [c.447]

Бочкообразность, вогнутость и изогнутость можно также контролировать с помощью лекальной линейки на просвет. [c.613]

Проверка на просвет состоит в том, что на проверяемую поверхность накладываются острым ребром лекальные линейки (фиг. 107, а), после чего наблюдением за световой щелью определяется характер соприкосновения линейки с проверяемой поверхностью. Такой спо- [c.208]

Правка шлифовальника. Рабочую поверхность шлифовальника для сохранения прямолинейности периодически (примерно раз в неделю) правят. Правку производят на токарном или шлифовальном станке в зависимости от степени износа. Контроль плоскости осуществляют поверочной лекальной линейкой или эталонным диском. В некоторых случаях для ускорения выравнивания поверхности шлифовальника целесообразно осуществлять подрезку той его части, которая при эксплуатации станка слишком медленно изнашивается. С этой целью прорезают спиральные канавки вручную резцом, не снимая шлифовальника со станка. [c.81]

Плиты изготовляют из серого чугуна с твердостью рабочей поверхности НВ 170-229. Ширина (длина) плиты должна в 2-3 раза превышать диаметр доводимого кольца. Для изготовления притиров необходимо иметь три плиты одного размера (250X250 мм, 400X400 мм или 630X400 мм). Рабочие поверхности плит шлифуют на плоскошлифовальном станке до шероховатости Ка = 0,8 мкм и неплоскостности 0,01—0,02 мм. Неплоскостность определяют лекальной линейкой длиной 300 мм. [c.77]

Порошок снимают шпателем, и плиты промьшают. Если после промывки плигы окажется, что шероховатость поверхности плиты в центре значительно отличается от шероховатости периферии, Щ)итирку следует повторить. У всех трех плит шероховатость поверхностей должна быть одинаковой. При наложении лекальной линейки на плитку просвет должен быть равномерным. Контроль плоскостности притирочных плит необходимо осуществлять непосредственно перед доводкой колец. [c.78]

К показывающим КИП относятся уровнемеры (например, водомерные стекла) жидкостные термометры (ртутные, спиртовые), пирометры и др. манометры жидкостные, пруяшнные часы, секундомеры тахометры, счетчики чисел оборотов расходомеры контролирующие приборы (например, амперметры, вольтметры, омметры, ваттметры) КИП, применяемые главным образом при ремонтных, монтажных и других механических работах (например, щупы, микрометры, штангенциркули, уровни, слесарные угольники и лекальные линейки, индикаторы и др.). [c.126]

Клапаны требуют ремонта при неплотном прилегании пластин к седлу, перепуске пара из нагнетательной полости во всасывающую, заедании нлдстин во время подъема. Высота подъема пластин указывается в чертежах. Пластины клапанов должны быть ровными, без заусенцев и рисок. В ленточных клапанах поперечный прогиб не допускается. Пластины при ремонте, как правило, заменяют. Седла притирают, а имеющиеся на них риски и забоины выводят. Зазор между клапанной плитой и лекальной линейкой (на просвет) не допускается. Доски щлифуют на 0,1 — 0,2 мм и притирают на чугунной плите. При осадке на 2—3 мм буферную пружину заменяют. [c.391]

Лекальные линейки обладают наиболее высокой точностью и имеют различное поперечное сечение с числом рабочих граней от 1 до 4 и длиной от 25 до 500 мм. Линейки с одной гранью служат для определения отклонений от прямолинейности на просвет., Отсуг-ствие световой щели между деталью и линейкой показывает прямолинейность образующей, а наличие световой щели указывает на отклоненпе от прямолинейности (при известном навыке можно оценить на глаз отклонения от прямолинейности в 1—2 мкм]. [c.607]

Для выявления неплоскостности могут применяться лекальные линейки как с одной рабочей гранью, так и с тремя нли четырь.чя гранями. Линейка с одной гранью прикладывается к проверяемой плоскости в разных местах и в разных направлениях. Результат оценивается по величине световой щели. [c.607]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология