Штангенциркули

Следующей наиболее ответственной операцией после разборки машин является дефектоскопия деталей насосно-компрессорного оборудования. При дефектоскопии детали сортируют на годные, требующие восстановления, и негодные (выбракованные), руководствуясь при этом технической документацией. Дефектоскопию деталей проводят в определенной последовательности. Вначале наружным осмотром выявляют внешние дефекты (износ, задиры, трещины, вмятины и т. д.). Затем, пользуясь различным измерительным инструментом (линейками, штангенциркулями, угломером, микрометром и другим инструментом), устанавливают фактические размеры деталей и степень износа. [c.228]

Определение размера экструдатов производится измерением штангенциркулем или микрометром 40 экструдатов. Из полученных данных находят среднюю величину в миллиметрах. Диаметр измеряют с точностью 0,05 мм, длину 0.5 мм. [c.77]

Зазоры между нижними уплотняющими кольцами и рабочим колесом должны быть на 1,5—2 мм больше, чем между верхним уплотняющим кольцом и рабочим колесом, так как в результате износа сегментов подпятника опорного подшипника электродвигателя трансмиссионный вал агрегата может иметь осадку. Расстояние между рабочим колесом и уплотняющими кольцами замеряют штангенциркулем, а между защитными и уплотняющими кольцами — [c.71]

Для ревизии двойников применяют два инструмента 1) несколько измененную конструкцию серийного штангенциркуля для измерения толщины перемычек двойника (рис. IV- 1) и [c.146]

Контроль износа зубьев ио длине осуществляется штангенциркулем, ио толщине — штангензубомером по начальной окружности контроль шпоночных и шлицевых канавок производится скобами, листовыми пробками и шаблонами. Остальные неисправности выявляются внешним осмотром. Износ зубьев шестерни определяется контрольной скобой. Если скоба плотно садится на вершину зуба, шестерню выбраковывают. [c.165]

Правильность размеров Метр, штангенциркуль + + 141 [c.141]

Внешний осмотр Микрометр, штангенциркуль, [c.58]

Разность между двумя измерениями длины окружности не должна превышать 3 мм. Толщину стенки измеряют штангенциркулем (ГОСТ 166—89) или берут по технической документации (рабочим чертежам) на резервуар. Разность между двумя измерениями толщины стенки не должна превышать 0,5 мм. [c.96]

При использовании измерительных инструментов нужно стремиться к тому, чтобы погрешности измерения были минимальными. Под погрешностью измерения принято понимать разность между истинным размером и размером, полученным в результате измерения. Во избежание грубых ошибок необходимо следить за тем, чтобы на поверхности инструментов не было забоин, царапин, следов коррозии, которые могут повлиять на точность измерения. При сдвигании губок штангенциркуля нулевые штрихи шкал нониуса и штанги должны совпадать, а между измерительными поверхностями губок не должно быть просвета. [c.187]

Осмотр и замер штангенциркулем [c.194]

Осмотр Замер штангенциркулем Осмотр, замер штангенциркулем [c.201]

Штангенциркуль, нутромер, микрометр [c.210]

Микрометр. Штангенциркуль. Нутромер Индикатор часового типа. Поверочная плита [c.212]

Штангенциркуль. Микро метр [c.214]

Полумуфты Контроль наноса уплотнительных элементов Контроль посадочного отверстия Измерение штангенциркулем выработки манжет по радиальной толщине Нутромер, щуп Предельно допустимый износ 15% от номинального [c.221]

Радиальный зазор можно измерять на приборе КИ-1223 или КП-0512. При отсутствии этих приборов можно пользоваться штангенциркулем при этом определяют разность результатов двух диаметрально противоположных измерений, получаемых прп прижатом к одной стороне внутреннем кольце. Допускается проводить измерение радиального зазора щупом. [c.328]

Штангенциркуль (0,02 мм) при измерении размеров наружных 0,04 0,04 0,045 0,045 0,045 0,05 0,06 0,07 [c.475]

Штангенциркуль (0,05 мм) при измерении размеров наружных 0,08 0,08 0,10 0,09 0,10 0,10 0,10 0,11 0,11 [c.475]

Штангенциркуль (0,1 мм) при измерении размеров наружных 0,15 0,15 0,16 0,17 0,19 0,28 0,20 0,21 0,30 0,23 [c.475]

Для определения к кускового кокса изготавливают из него кубики и делением их массы на объем рассчитывают кажущуюся плотность. Размеры кубиков определяют при помощи микрометра илн штангенциркуля. Для определения , кокса с размерами зерен более 5 мм можно применять методы, описанные в работах [10, 11, 48, 53]. Однако на практике чаще всего встречаются фракции коксов размером частиц значительно менее 5 мм. В некоторых лабораториях, связанных с производством и потреблением мелкозернистых углеродистых материалов, узких фракций определяют по гранулометрическому составу, при котором форма частицы условно принимается за шар. При этом эффективный диаметр рассчитывается как среднее арифметическое от минимального и максимального размера частиц по ситовому анализу. Этот метод является весьма приближенным, так как частицы кокса замедленного коксования резко отличаются от формы шара. [c.157]

Работу начинают с внешнего осмотра аккумулятора (батареи). Основное внимание обращают на состояние борнов, гаек и шайб, которые должны иметь чистую контактную поверхность. Если они покрыты слоем карбоната, то белый налет удаляют ватным тампоном, смоченным в 3 %-й борной кислоте. Электролит должен покрывать электродные пластины. Аккумулятор взвешивают на технических весах и измеряют его габариты штангенциркулем. [c.223]

Аккумулятор взвешивают на технических весах и определяют его габариты штангенциркулем. Эти данные потребуются при расчете удельных характеристик. [c.234]

Нз табл. 7.1 выписывают значения критических углов падения элемент — воздух для исследуемых кристаллов МНПВО из наиболее распространенных материалов (КК5, ОаАз, Ое, 51). По соответствующим формулам рассчитывают число отражений элементов с различными (заданными) углами падения длину и ширину кристаллов измеряют штангенциркулем, иричем длину I определяют как расстояние мел<ду центрами входного и выходного отверстий элемента. [c.140]

Перед исследованием определяют штангенциркулем линейные размеры образцов с точностью +-0,1мм и рассчитывают их поверхность. Образцы обезжиривают ацетоном, промывают дистиллированной водой и высушивают фильтровальной бумагой. Определяют вес каждого образца на аналитических весах с точностью до 10 г. [c.35]

Приборы, используемые при визуальном методе, следующие отградуированные щупы, металлические линейки, штангенциркули, кронциркули-нутромеры, глубиномеры, зеркальные и увеличительные стекла и т. п. [c.93]

Определить толщину образца, замерив штангенциркулем или микрометром диаметр иглы или выбивалки, используемой для изготовления образца. 4. Установить образец на пластинке-держателе 6. Для этого в кусочке пластилина, укрепленном на железной пластине-держателе б, сделать углубление иглой и вставить в него изготовленный образец (см. рис. 69, в). 5. Установить пластину с укрепленным образцом на магнитную подставку (см. рис. 68). 6. Поставить камеру с укрепленным образцом. 7. Снять ловушку 4 и светонепроницаемый колпачок 9. 8. Наблюдать за перемещением образца через коллиматор 8 при вращении оси держателя образца. 9. Выровнить образец как это показано на рис. 69, г, если он установлен не перпендикулярно пластине-держателю 6. 10. Установить образец в крайнее верхнее положение поворотом оси держателя и при помощи центрирующего устройства 6 (см. рис. 68) опустить его к центру. 11. Повторять опе- [c.119]

Объем работ по ремонту металлических дымовых труб определяется ревизией осмотр и обстукивание молотком корпуса трубы и сварных швов. Толщину стенок дымовой трубы замеряют штангенциркулем после выполнения сквозных засверло-вок. По результатам ревизии составляют коррозионную карту дымовой трубы и определяют участки, подлежащие ремонту. Ревизию осуществляют с временно установленных лесов или с автомашины, снабженной телескопической подъемной площадкой. Вследствие усиленной сернокислотной коррозии чаще всего выходят из строя нижние пояса и цилиндрическая часть вершины дымовой трубы, особенно в местах сварных швов. [c.253]

Измерение производят не менее двух раз, расхождение между двумя независимыми измерениями должно быть не более 2 мм. Глубину заложения горловины внутрь корпуса резервуара измеряют дважды штангенциркулем или линейко от нижней кромки горловины до стенки резервуара. Расхождение между измерениями должно быть не более 3 мм. При помощи штангенциркуля и линейкн измеряют размеры внутренних деталей ре.червуара и рассчитывают их объем. Если для этих целей используют рабочие чертежи резервуара, тогда необходимо убедиться Б соответствии внутренних деталей технической документации. [c.97]

Диаметры выпучин и вмятин из.меряют. металлической ли-нс1н<ой, стрелки прогиба — штангенциркулем или линейкой. Уклон оси резервуара определяют нивелированием, заливая небольшое количество воды н измеряя ее уровни в двух сечениях, расположенных в противоположных концах резервуара с учетом разности диаметров в этих сечениях. Значение уклона оси рассчитывают по формуле [c.98]

Отклонение от параллельности в большинстве случаев контролируют непосредственным измерением расстояний между точками, расположенными на контролируемых поверхностях, различными инструментами (штангенциркулем, штихмассом, глубиномером, штангенрейсмусом и др.) и комбинировантшн способами с применением универсальных измерительных приб0))0В (индикаторов, уровней и др.). [c.323]

Штангенинструменты — это штангенциркули, штангенглуби-номеры, штангенрейсмасы, штангензубомеры и др. Отличительным признаком штангенинструментов является наличие двух Штриховых шкал — основной и дополнительной. Основная шкала служит непосредственно для измерения, а дополнительная — нониус — служит для повышения точности отсчета по основной шкале. На основной шкале интервалы между штрихами составляют 1 или 0,5 мм, а величина отсчета по нониусу 0,1 0,05, реже — 0,02 мм. [c.186]

Штангенциркули применяют для измерения диаметра вала, отверстия, расстояния между отверстиями и т.д. Штангенглуби-номер служит для измерения расстояний между параллельными поверхностями уступов, расточек, глубины отверстий, канавок и т. п. Штангенрейсмас применяют для измерения высотных размеров деталей, устанавливаемых для этого на плиту он является также основным измерительным инструментом для разметки деталей. [c.186]

Проверка состояния шпоночного паза Штангенциркуль Специальные приспособ.1ения [c.221]

Испытываемые цилиндрические образда зачищают наждачной бумагой до металлического блеска, определяют их размеры (диаметр и высоту) штангенциркулем с точностью +0,1 мм и вычисляют суммарную поверхность каждого образца. Определяют вес каждого образца на аналитических весах с точностью до 10 г. [c.31]

Четыре образца зачищают тонкой наждачной бумагой, замеряют штангенциркулем линейные размеры с точностью до 0.1 мм и высчитывают их поверхность. Образцы обезжиривают ацетоном или этиловым спиртом, про 11Ывают дистиллированной водой, высушивают фильтровальной бумагой и определяют массу каждого образца на аналитических весах с точностью до 10" г. Затем образцы закрепляют в держатели, опускают в два стеклянных стакана объемом 1 л (по два образца в каждый стакан), в которые предварительно наливают коррозионно-активную среду без ингибитора и о ингибитором, закрывают пробкой и оставляют в вытяжном шкафу, записав дату и время постановки опыта. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология