Индикаторы часового типа

Индикатор часового типа [c.213]

Индикатор часового типа предназначен для относительных измерений наружных размеров, отклонений формы и расположения поверхностей и и.меют цену деления 0,01 мм. Пределы измерения составляют 0—5 мм и 0—10 мм. [c.187]

Целесообразно установку струны осуществлять с помощью индикаторов часового типа, позволяющих производить точное смещение струны в двух плоскостях. [c.133]

Осевой А и радиальный В зазоры измеряются с помощью щупа в четырех положениях вала при его поворотах на 90°. При соосности радиальные и осевые размеры будут одинаковыми во всех положениях вала. Соосность валов может также проверяться с использованием индикаторов часового типа. [c.135]

После мойки проводится дефектация деталей. Местами износа в шестеренчатом насосе являются поверхности соприкосновения зубьев шестерен с корпусом, торцовых поверхностей шестерен с корпусом, валиков с втулками и втулок с гнездами корпуса и крышки. Измерения при дефектации осуществляются с помощью нутромера с индикатором часового типа и штангенглубиномера. [c.245]

Окончательное центрование выполняют при помощи приспособления, позволяющего проводить необходимые замеры индикаторами часового типа, точность измерений которых составляет 0,01 мм. Зазоры определяют по окружности и торцу в одной точке в четырех положениях, как показано на рис. 2.66. [c.96]

I - планка 2- верхний конус 3, 7-гайки 4, 8 - болты 5 - шайба 6 -кронштейн У - индикатор часового типа 10- винт 11 - нижний конус [c.249]

Приспособление для замера осевого зазора подшипников, показанное на рис. 4.61, состоит из нижнего II и верхнего 2 конусов, соединенных болтом 4. На верхнем конусе укреплена планка на которой болтом 8 и гайкой 7 закрепляют кронштейн б. На нем винтом 10 укреплен индикатор часового типа. Конструктивная особенность планки 4 позволяет перемешать [c.249]

На рис. 4.62 показано приспособление для замера радиального зазора подшипника качения. На плате 8 болтом / крепят конус 2, необходимый для закрепления подшипника 3. На плите укреплен кронштейн 7 винтом 6. На кронштейне винтом 4 крепят индикатор часового типа 5, который можно смещать в горизонтальном направлении в зависимости от размера подшипника. [c.250]

Индикаторы часового типа Индикаторы многооборотные Индикаторный глубиномер Индикаторы рычажно-зубчатые [c.188]

Имеется ряд предложений по испытанию механической прочности покрытий труб в лабораторных условиях. Весьма широко распространены испытания на сжатие и ударную прочность по ДИН 30670 [12] и Дин 30672 [13]. По этим стандартам для испытания прочности на сжатие на испытываемое покрытие трубы ставят стержень круглого сечения с определенной нагрузкой и измеряют глубину отпечатка (глубину внедрения) при помощи встроенного индикатора часового типа в [c.152]

Проверка биения ротора Индикатор часового типа [c.211]

Микрометр. Штангенциркуль. Нутромер Индикатор часового типа. Поверочная плита [c.212]

А. М. Васильев предложил методику определения набухания грунтов, заключающуюся в оценке в процентах приращения объема к начальному объему. Прибор А. М. Васильева и аналогичный ему прибор Д. И. Знаменского конструктивно просты. Изменение объема грунтов фиксируется ими с помощью мессуры (индикатора часового типа). [c.19]

Поверочная плита. Индикатор часового типа [c.212]

Измерение диаметра зеркала по трем взаимно перпендикулярным сече ниям. Нутромер с индикатором часового типа [c.220]

С помощью щупа проверяют зазоры в масляных уплотнениях корпуса подшипника. Допускаются зазоры 0,380— 0,495 мм. Сняв верхнюю половину опорного подшипника, проверяют верхний и боковой зазоры опорного подшипника на валу. Верхний зазор должен быть в пределах 0,10—0,16 мм, боковой— 0,05—0,08 мм. Сняв наружную часть упорного подшипника, необходимо ио двум индикаторам часового типа проверить биение упорного диска. Допускается биение 0,02 мм. Результат измерений заносят в формуляр (см. рис. 6.10). [c.330]

Изогнутость щтоков и плунжеров проверяется в центрах токарного станка или на специальных приспособлениях с центрами при помощи индикаторов часового типа. [c.155]

Для определения Рт автор применял пластометр, изготовленный по схеме рис. 14. Постоянная нагрузка на конус создавалась установлением грузов (от 20 до 360 г)3 на шток индикатора часового типа 1. [c.38]

В ножку индикатора ввернут конус 2 с углом у вершины 60° С. Индикатор крепится на стойке 6 с помощью крепежного устройства 8. В плите 4 установлен передвижной столик 5. Глубина погружения конуса определяется по показаниям индикатора часового типа (цена деления 0,01 мм, ход ножки 10 мм). [c.38]

Рис. 5.2. Измерение прочности покрытий труб на удар (а) и на сжатие (б) / — магнит 2 — падающий груз 3 — канаты для направления движения падающего груза < —испытываемая стальная труба с покрытием 5 индикатор часового типа для измерения глубины отпечатка б —груз 7 —рабочая поверхность пуансона —испытываемая труба с покрытием 9 — ванна для нагрева

В данной схеме измеряется перемещение катушки, пропорциональное сигналу, которое осуш ествляется оператором при помощи гайки 15 до тех пор, пока сигнал на выходе не будет компенсирован. Момент компенсации определяется по нуль-прибору, в качестве которого применен микроамперметр типа М94 класса I, позволяющий с необходимой точностью прослеживать положение поршня. Перемещение катушки измеряется индикатором часового типа с точностью до 0,005 мм. [c.44]

Испытание образцов на этой установке производится следующим образом. Образец (1) устанавливается на кольцевую опору (2) с радиусом Г2, прикрепленную к плунжеру (3) гидравлического цилиндра (4). При испытаниях образцов постоянным смещением нагружение производится с помощью винта (5) и нажимной втулки (6), создающей изгибающее усилие, распределенное по контуру образца с радиусом Г . В процессе нагружения прогиб образца, нажимной втулки и кольцевой опоры осуществляется посредством центрирующей втулки (8), имеющей отверстие для визуального наблюдения за индикатором часового типа. Коррозионная среда заливается на поверхность образца через отверстие (9). Постоянное усилие в образце создается гидравлическим цилиндром, в полость которого через отверстие (10) подается постоянное давление жидкости. Эту установку можно применить и Д.Г1Я коррозионных испытаний образцов при циклическом нагружении. В этом случае в полость гидравлического цилиндра подается пульсирующее давление. [c.99]

На рис.2.8,а представлена принципиальная схема установки рычажного типа для испытания образцов круглого поперечного сечения под действием постоянного усилия. При испытаниях образец (1) помещается в специальную электролитическую ячейку (2). Деформация образцов измеряется с помощью индикатора часового типа [c.108]

Вставляют образец в ячейку, равномерно затягивают крепежные винты. С помощью регулировочного винта доводят образец до касания с катодом. Момент касания электродов фиксируют с помощью тестера. Устанавливают стрелку индикатора часового типа на нуль , вращая подвижный ободок индикатора. [c.72]

Накол производили иглой из сплава ВК-8 при постоянной нагрузке 23,5 Н. Глубину погружения индентора регистрировали индикатором часового типа с ценой деления 2 мкм. Твердость поверхностного слоя металла определяли при помощи тарировочного графика, полученного следующим образом определяли числа твердости на приборе типа Виккерса с нагрузкой 50 Н для набора десяти стандартных эталонных образцов с различной твердостью и затем глубину погружения в них иглы из твердого сплава на установке (глубина погружения алмазной пирамиды прибора типа Виккерса при нагрузке 50 Н и твердосплавной иглы в условиях опыта имели величину одного порядка в пределах 20—70 мкм). [c.133]

Осмотр. Дефектоскопиче ский контроль. Индикатор часового типа [c.212]

Индикатор часового типа нли штихмасс Контроль методом цветной дефектоскопии Микрометр, нутромер микроскопический Индикатор часового типа [c.218]

Приподняв вал, отсоединяют от корпуса сальника нижнюю часть опорно-упорного подшипника. Затем снимают с вала кольцо масляного уплотнения, фланец сальника и его корпус. С помощью индикатора часового типа измеряют зазор между уравновешивающим диском и уравновешивающим седлом. Зазор должен быть в пределах 0,05—0,10 мм. С помощьрэ вытягивающего приспособления извлекают уравновешивающий диск и прочие детали. [c.331]

Схема реовискозиметра Хепплера приведена на рис. 61. Основными элементами его являются индикатор 1, арретир 2, коромысло 4, на котором через шарнир 5 с маятником 6 крепится стержень с шариком 9, термостат 8 и измерительная пробирка 10. Постоянная нагрузка Р на исследуемую систему, которая помещается в цилиндрическую пробирку, создается с помощью груза, устанавливаемого на чашечке 3. Под действием приложенной нагрузки шарик вдавливается в систему и деформация V регистрируется по индикатору часового типа. Скорость деформации -у определяется по времени % прохождения стрелкой индит [c.196]

Принцип работы прибора прост. Мессура (индикатор часового типа) устанавливается в нулевое положений передвижением скобы. На днище цилиндра укладывается кружок (( ильтровальной бумаги, выравнивается поршнем и измеряется его толщина. На бумагу помещаются точно отвешенная проба дистзргированного вещества и сверху кружок фильтровальной бумаги. Производится плавное уплотнение пробы. После уплотнения необходимо удостовериться в свободном движении поршня. Лишь посл е этого цилиндр в сборе со штоком и крышками устанавливается з центр скобы и ножку мессуры, затем прибор в сборе помещают в стакан с водой или раствором химического реагента заданной концентрации. Произведение высоты пробы, определяемой по показаниям мессуры до и после набухания, на площадь прибора (последняя постоянна для партии приборов) дает величины и Уа . Следует отметить, что фильтровальная бумага набузсает в водных средах, [c.21]

Используемые в этом методе индикаторы часового типа (мессуры) имеют две пружины, назначение которых — возвращать шток в исходное положсзние. Принцип их работы аналогичен принципу работы динамометра. Применение таких индикаторов для определения набухания часто является источником значительных погрешностей. В то же время мессура является достаточно точным и чувствительным прибором для измерения линейных перемещений. Сохранить достоинства и уменьшить недостатки этого устройства можно, если снять основную стальную пружину и сохранить второстепенную — латунную. При этом нагрузка, создаваемая на поршень прибора, при движении штока во всем измеряемом диапазоне изменяется незначительно. Однако сопротивление движению поршня прибора, т. е. внешнее давление, в этом случае оказывается часто недостаточным для точного определения набухания сильно набухающих глинистых минералов и глинистых пород. [c.26]

Для определения в-тияния внешнего давления небольших значений (до 1,6 кгс/см ) на величину К , на шток индикатора часового типа устанавливается соответствующий груз. Для изучения больших значений внешнего давления прибор с уплотненной пробой глинопорошка помещается в ванну установки, аналогичной компрессионной, с той разницей, что заданное давление поддерживается не механическим, а гидравлическим способом [24]. После того как создано заданное внешнее давление на уплотненную пробу сухого глинопорошка, последний приводят в контакт [c.30]

Силовое воздействие грунта на трубопроводы сс13давалось при горизонтальных перемещениях труб в траншеях с помощью системы домкратов (рис. 33). Усилия, развиваемые домкратами, фиксировались тензометрическими динамометрами, а перемещения конца труб — индикаторами часового типа. Напряжения, возникающие в трубах в продольном направлении, измерялись тензометрическими датчиками сопротивления. [c.54]

В процессе исследования образец асфальтобетона размером 280X70X70 мм после охлаждения на каждые 5 С извлекался из холодильной камеры и для определения удлинения устанавливался на столик с вертикальной стойкой, сверху которой закреплен индикатор часового типа. По полученным Н. М. Распо-повым данным у песчаного асфальтобетона имеются 2 области постоянства КТР 2,6 10 °С при —15° С<Т< +20°С и 1,7 10 °С при —45° С < Т < —15°С. Для мелкозернистого асфальтобетона имеются 3 области постоянства КТР 3,8-10 °С при 0°С < Т < +20°С 3,2 Ю °С при —25° С < Т < 0°С и 2,5-10 5°С Лри —40°С < Т <—25°С (рис. 1,а). Допускается изменение температуры образца во время измерения длины на 2° С, а неравномерность температуры по длине образца до 1,5°С. По этим допущениям значения КТР, полученные для одного и того же асфальтобетона, могли отличаться от истинного КТР на [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология