Ревизия трубопроводов осмотр

Сроки проведения ревизии трубопроводов при давлении до 10 МПа (100 кгс/см-) устанавливаются администрацией предприятия в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа трубопроводов, опыта эксплуатации, результатов предыдущего наружного осмотра, ревизии. Сроки должны обеспечивать безопасную, безаварийную эксплуатацию трубопровода в период между ревизиями и не должны быть реже указанных в табл. 9.1. [c.185]

Одновременно с ревизией трубопроводов должна проводиться ревизия -арматуры в специализированных мастерских или участках по специально разработанной инструкции. В отдельных случаях допускается ревизия арматуры путем ее осмотра непосредственно на трубопроводе. [c.168]

Для обеспечения нормальной работы трубопроводов их систематически контролируют. Объем ревизии и ее очередность определяются РУ-68, ПУГ-69 и Правилами Госгортехнадзора. В период эксплуатации обслуживающий персонал должен вести постоянное наблюдение за состоянием трубопровода. Кроме того, в определенные сроки служба технического надзора (не реже 1 раза в год) производит наружный осмотр трубопровода и его отдельных деталей и узлов. Периодическая ревизия трубопроводов обычно бывает приурочена к остановкам на ремонт. [c.119]

При неудовлетворительных результатах ревизии необходимо определить границу дефектного участка трубопровода (осмотреть внутреннюю поверхность, измерить толщину и т.п.) и выполнить более частые замеры толщины стенки всего трубопровода по усмотрению представителей технического надзора. [c.129]

На горячих линиях ежегодно, а на холодных один раз в два года проводят выборочную ревизию трубопровода. Для этого проводят разборку и контрольный осмотр одного-двух участков трубопровода, находящихся в наиболее неблагоприятных условия.х. Состояние трубопровода считается удовлетворительным, если все контролируемые показатели по геометрическим размерам, макро-и микрошлифам, химическому составу и механическим свойствам находятся в пределах установленных отклонений (по ГОСТам, паспортам, сертификатам, ТУ и т. п.). [c.312]

Сроки проведения ревизии трубопроводов при давлении до 10 МПа (100 кгс/см ) устанавливаются администрацией предприятия в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа трубопроводов, опыта эксплуатации, результатов предыдущего наружного осмотра, ревизии. [c.188]

Выборочная ревизия трубопровода должна совмещаться по времени с наружным осмотром его и приурочиваться к планово-предупредительному ремонту отдельных агрегатов, а также к остановочному ремонту группы цехов или всего завода. [c.90]

Для проверки состояния трубопроводов и выполнения подготовительных работ к плановым ремонтам, в межремонтный период проводятся периодические осмотры (ревизии). Эти осмотры ведутся по графику ремонтными слесарями цеха под руководством механика установки. Если при осмотре трубопровода обнаружены такие дефекты, которые исключают возможность его нормальной эксплуатации, то его отключают для выполнения необходимого ремонта. [c.76]

Для предотвращения внезапных отказов трубопроводов необходимо обеспечить постоянное наблюдение за их состоянием периодический осмотр комиссией, ревизию, своевременный ремонт и обновление элементов по мере износа, периодические испытания на прочность и плотность. [c.237]

Текущий ремонт трубопроводов выполняют по результатам периодического наружного осмотра, который проводит служба технического надзора совместно с руководством цеха в сроки устанавливаемые руководством предприятия. В табл. 10 указана периодичность ревизий в соответствии с установленными правилами и нормами сроками. [c.200]

На предприятии должны производиться периодические ревизии газопроводов для горючих газов. При ревизии проверяется состояние трубопроводов, арматуры и других элементов и деталей газопроводов. Как правило, ревизия газопровода бывает выборочной, совмещается по времени с наружным осмотром его и приурочивается к планово-предупредительному ремонту отдельных агрегатов, а также к остановочному ремонту группы цехов или всего завода. [c.282]

Выбор участков для ревизии газопроводов производится ответственным лицом совместно с руководством цеха. При выборе следует намечать участки минимальной протяженности, работающие в наиболее тяжелых условиях, где вероятнее всего происходит максимальный износ трубопроводов вследствие коррозии, эрозии, вибрации и других причин. Кроме того, при выборе участков должны учитываться также результаты предшествовавшего наружного осмотра. [c.282]

При профилактическом осмотре 1) проверка осевого разбега ротора 2) очистка и промывка картеров подшипников, смена масла, промывка масляных трубопроводов 3) ревизия сальниковой набивки и проверка состояния защитных гильз 4) проверка состояния полумуфт, промывка и смена смазки. [c.239]

Указание на остановку установки на ремонт дается руководителем цеха или производства на основании приказа по предприятию в приказе определены даты остановки на ремонт (число, часы), указаны дни начала и окончания ремонта, назначены лица, ответственные за проведение ремонта и соблюдения правил техники безопасности, газо- и пожаробезопасности соответствующих специалистов предприятия. Перед началом ремонта руководителем цеха или производства издается распоряжение, в котором определяются лица, ответственные за подготовку отдельных узлов установки к ремонту (подготовка к огневым работам, подготовка отдельных аппаратов к внутренним осмотрам, ревизии оборудования и т. д.) лица, ответственные за проведение огневых работ, работ в закрытых аппаратах, за подготовку установки к пуску после ремонта (прием из ремонта, проверка трубопроводов на проходимость, проведение гидравлических испытаний и т. д.). [c.83]

Сроки проведения ревизии технологических трубопроводов зависят от скорости их коррозионно-эрозионного износа, результатов предыдущего наружного осмотра и ревизии и должны соответствовать указанным в табл. 8.1. [c.400]

Отсекающая арматура и обратные клапаны, а также арматура, работающая в условиях высокоагрессивных сред, независимо от категории трубопровода, должна быть подвергнута ревизии в следующем объеме внешний осмотр арматуры [c.429]

М. Наружный осмотр трубопроводов, обстукивание. Ревизия и ремонт арматуры, дефекты которой обнаружены во время межремонтного обслуживания. Проверка фланцевых соединений, крепежа, осмотр компенсаторов. Замер толщины стенок труб, отводов, переходов и др. Контроль ультразвуковым методом на наличие расслоений и трещин. Испытание на плотность. [c.112]

Наружный осмотр трубопроводов, уложенных в непроходных каналах или бесканально, должен проводиться в сроки проведения ревизии (см. п, 13.15) на участках, перечисленных в п. 13.16. [c.30]

Сроки проведения ревизии технологических трубопроводов устанавливаются администрацией предприятия в зависимости от скорости их коррозионно-эрозионного износа, опыта эксплуатации, результатов предыдущего наружного осмотра, ревизии и должны обеспечивать безопасную, безаварийную эксплуатацию трубопровода в период между ревизиями. Сроки ревизии должны быть не реже указанных в табл. 22. [c.31]

При неудовлетворительных результатах ревизии необходимо более тщательно проверить трубопровод, обследовав соседние с отбракованным участки (провести осмотр внутренней поверхности, обстукивание молотком, замер толщин, определение коррозии, трещин и т. п.) и сделав более частые промеры толщины стенки всего трубопровода по усмотрению представителей технического надзора. [c.33]

Для ревизии подземных трубопроводов производят вскрытие и выемку грунта на отдельных участках длиной не менее 2 м каждый с последующим снятием изоляции, осмотром антикоррозионной И протекторной защиты, визуальным осмотром трубопровода, промером толщин стенок, а при необходимости, по усмотрению представителей технадзора — вырезкой отдельных участков. [c.59]

Кроме того, во время ревизии следует контролировать состояние фундаментов под опоры и эстакады и устройств для защиты трубопроводов от статического электричества. Результаты осмотра и замеченные недостатки фиксируются в вахтовом журнале. [c.165]

Арматура трубопроводов И категории и ниже, имеющая паспорта заводов-изготовителей, при приеме ее для монтажа до истечения гарантийного срока не подлежит испытанию и ревизии перед монтажом. Эта арматура должна быть осмотрена и проверена на легкость открывания и закрывания запорных устройств. [c.193]

В процессе эксплуатации трубопровода необходимо постоянное наблюдение за ним. Нельзя допускать превышения тех давлений и температур, на которые трубопровод рассчитан. При разгерметизации трубопровода он немедленно должен быть отключен от системы перекачивания до устранения причины разгерметизации. На каждый трубопровод составляют график периодического осмотра, ревизии и ремонта. Все проведенные на трубопроводе работы регистрируют в эксплуатационном журнале. [c.315]

В процессе эксплуатации в установленные сроки независимо от параметров рабочей среды систематически производится наружный осмотр, ревизия и ремонт трубопроводов. При наружном осмотре проверяется внешнее состояние поверхности труб, фланцевых соединений, дренажных устройств, опорных конструкций, антикоррозионных покрытий и т. п. Исправное состояние и герметичность внутрицеховой арматуры контролируется не реже одного раза в сутки. Выявленные неисправности должны своевременно устраняться. Горючие газы должны отводиться (стравливаться) из газопроводов в закрытые системы или на факел. [c.162]

Плановые осмотры и ревизии компрессоров, холодильников, масло-водоотделителей, воздухосборников и трубопроводов должны производиться в соответствии с утвержденным главным инженером предприятия графиком, составленным с учетом рекомендаций завода-изготовителя и эксплуатационных условий каждой компрессорной установки. [c.346]

Все записи, производимые в процессе осмотров, выборочных ревизий, ремонтов и замены отдельных частей и деталей трубопроводов, должны одновременно фиксироваться в обоих экземплярах, [c.560]

Комиссия, расследовавшая аварию, предложила ряд мер по усилению технического надзора за состоянием трубопроводов и аппаратов, работающих в коррозионной среде. Для сокращения сроков периодических осмотров и ревизий трубопроводов было предложено пересмотреть графики на проведение этих работ и внедрить неразрушающие методы контроля трубопроводов. Коррозионное воздействие агрессивных сред на углеродистую сталь, применяемую для изготовления аппаратов и трубопроводов в установках водной очистки, не может быть устранено. Поэтому целесообразно разработать более совершенные способы антикоррозионной защиты металлов и изготавливать оборудование из лепированных сталей. Для действующих установок на основе опыта эксплуатации рекомендовано регламентировать сроки ревизии и замены трубопроводов с тем, чтобы не допускать коррозионное разрушение до аварийного состояния трубопровода. [c.26]

В производствах аммиака трубопроводы всех категорий подвергают наружному осмотру не реже одного раза в год, а трубопроводы, в которых возможна водородная и карбонильная коррозия, контролируют постоянно. Данные наблюдений и контрольных измерений размеров, ха-рактеризующих-состояние трубопровода, заносят в эксплуатационный журнал. Трубопроводы, подведомственные органам Госгортехнадзора, проверяют и испытывают в сроки, оговоренные в регистрационном журнале. Тщательная ревизия трубопроводов осуществляется при ремонте оборудования. Для контрольной проверки то лг щины стенок трубопроводов высокого давления снима- [c.113]

Для обеспечения надежной работы трубопроводов высокого давления после пуска их в эксплуатацию необходим постоянный контроль за состоянием самих трубопроводов, сварных и фланцевых соединений и арматуры. Служба главного механика организует постоянное наблюдение и ревизию трубопроводов высокого давления. Ежегодно трубопроводы подвергаются тщательному наружному осмотру специально выделенными для этого лицами, которые должны обращать особое внимание иа состояние антикоррозионного покрытия состояние опор, фланцевых соединений и на явления вибрации трубопроводов. Стараются этот осмотр приурочить к очереднолгу ремонту. Результаты осмотра оформляются актом. [c.311]

Сроки проведения выборочной ревизии трубопроводов уточняются администрацией предприятия с учетом специфики производства, коррозионности среды, результатов наружного осмотра и предыдущей ревизии периодичность ревизии тру-бо 1роводов может быть принята в пределах от I до 4 лет. [c.89]

Опыт эксплуатации хлорных установок на различных предприятиях показал, что сбросные трубопроводы от предохранительных клапанов до очистных устройств, смонтированные из углеродистой стали, подвергаются коррозии и продукты коррозии уменьшают проходное сечение этих трубопроводов. Коррозии стали в данном случае благоприятствует влага, пары которой попадают в трубопровод из поглотительных колонн. Поэтому выхлопные трубопроводы от предохранительных клапанов необходимо систематически контролировать на герметичность и отсутствие в трубопроводах продуктов коррозии стали. Контроль можно проводить продувкой сжатым воздухом во время ревизии и осмотра предохранительных клапанов. Для сосудов и трубопроводов с хлором эта операция должна выполняться в сроки, установленные технологическилш регламентами, но не реже одного раза в 6 месяцев. [c.121]

При ревизии определяют толщину стенок трубопровода, подвергают рентгено-гаммапросвечиванию сварные стыки, проверяют механическую прочность металла труб, замеряют деформации, подвергают трубопровод гидравлическим и пневматическим испытаниям в соответствии с инструкциями и проектом для данного трубопровода. Внутреннему осмотру подлежат демонтированные или (при необходимости) вырезанные участки трубопровода, работающие в тяжелых условиях, при которых возможны коррозия и эрозия, гидравлические удары, вибрация, изменение направления потока (тройники, изгибы, дренажные устройства), образование застойных зон и др. Контролируемые участки должны быть очищены от грязи, отложений й тщательно осмотрены с помощью лупы, лампы и других средств для выявления коррозии, свищей, трещин и других дефектов. [c.200]

Л,ля предотвращения неполадок и аварий проводят систематические ревизии, осмотры, чистку и гидравлические испытания меж-ступ енчатой аппаратуры и трубопроводов. С этой целью ориеитиро-вочио устанавливают следующие сроки наружный осмотр — один раз в год внутренний осмотр н чистка —один раз в три года внутренний осмотр и чистка межступенчатых холодильников и буферных емкостей высокого давления — через каждые 18 месяцев гидравлические испытания — один раз в шесть лет ревизия арматуры с осмотром всех внутренних частей — один раз в год полная ревизия (среднее и высокое давление) — раз в двенадцать лет. [c.337]

На установке пиролиза особое внимание нужно обращать на кислородопроводы и кислорододувные машины. Все они должны быть тщательно обезжирены, причем запрещается применять масляные тряпки или замасленный инструмент и находиться в замасленной одежде при обслуживании,, осмотре и ревизии кислорододувных машин и трубопроводов. [c.140]

Следует проверить также правильность присоединений и монтажа всех технологических и вспомогательных коммуникаций, комплектность оборудования, коггтроль-но-измерительных приборов, средств дистанционного контроля, автоматики и защиты. При подготовке к эксплуатации производят внутренний осмотр и ревизию механического и электрического оборудования (включая молниеотвод). Работу оборудования проверяют сначала на воде (для этого можно использовать техническую или очищенную сточную воду), а уже потом на осадке. При работе оборудования на воде трубопроводы промывают интенсивным потоком воды. Интенсивность промывки должна обеспечивать скорость движения воды в трубопроводе не менее 2—2,5 м/с в течение 3—4 ч. [c.189]

Надежная безаварийная работа трубопровода и безопасность его эксплуатации должны обеспечиваться постоянным наблюдением за состоянием трубопровода и его деталей, своевременным ремонтом в объеме, определенном при осмотре и ревизии, и обновлением всех элементов трубопровода по мере изнйса и структурного изменения металла. [c.28]

В процессе капитального ремонта должны выполняться следующие работы все работы малого и большого текущих ремонтов осмотр фундамента ком<прессора и проверка его 01сад ки контроль отставания и поло жения фундаментной рамы, величины циклических колебаний рамы и фундамента, величины деформации рамы при затяжке анкерных болтов проверка и воостанов леиие взаимного положения коленчатого вала и вала привода контроль и восстановление взаимного положения осей коленчатого вала и направляющих рядов компрессора контроль и восстановление соосности цилиндров и направляющих проверка положение коленчатого вала контроль величин выработки и биения коренных и шатунных шеек контроль состояния и восстановление выработки зеркал цилиндров, состояния внутренних перегородок цилиндров, разделяющих газовые и водяные полости, состояния резьбовых соединении цилиндров ремонт и техническое освидетельствование. межступенчатых аппаратов в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [4, 5] выборочная и генеральная выборочная ревизия и испытания межступенчатых коммуникаций в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [6] проверка состояния и ремонт двигателя, его системы литания, управления и защиты проверка состояния и ремонт маслобаков, масло-отстойников, маслопроводов и арматуры проверка состояния и ремонт трубопроводов и арматуры системы охлаждения проверка состояния, ремонт, поверка и испытания-средств измерения, устройств контроля и защиты, аппаратуры управления комплексная проверка, регулировка и испытание компрессорной установки. [c.24]