Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сопротивление растрескиванию

    Асбестовые наполнители используют в небольших количествах, начиная с 1920 г. Но только сравнительно недавно появились работы, показавшие значительные преимущества применения небольших количеств коротких асбестовых волокон как части наполнителя. Асбест повышает гибкость и сопротивление растрескиванию, улучшает сопротивление вдавливанию и уменьшает хрупкость дорожных покрытий. Кроме того, в присутствии асбеста можно вводить больше связующего при этом обычного снижения механической стабильности и образования натеков битумного связующего не наблюдается. Все эти факторы с увеличением интенсивности движения транспорта, давления на дорогу шин и осевых нагрузок приобретают все большее значение. [c.211]


    Необходимо, чтобы битумные адгезивы, используемые для крепления изоляционных блоков в холодильных установках, обладали хорошим сопротивлением растрескиванию при низкой температуре и не были хрупкими. Кроме того, их консистенция должна быть [c.213]

    Легирование придает сталям повышенную коррозионную стойкость, улучшает их механические характеристики и т. д. Стали легируют хромом, никелем, молибденом, кремнием и другими элементами. Увеличивая содержание в стали хрома более 12%, никеля - до 10 % и молибдена до 3-5 %, т. е. превращая сталь в нержавеющую, при одновременной оптимальной ее термообработке, удается существенно повысить сопротивление стали коррозионной усталости [18, 71]. В то же время введение в малоуглеродистые стали только одного никеля снижает их сопротивление растрескиванию в хлоридных средах [8]. [c.119]

    Утверждение о более высоком сопротивлении растрескиванию поверхностного слоя из модифицированного битума достаточно не обосновано. Даже модификация эластомером не сообщает защитному слою покрытия способности предупреждать растрескивание, так как главную роль играет основа дороги. [c.237]

    Маслонаполненные каучуки менее склонны к структурированию при высокотемпературной обработке, применение их позволяет сократить продолжительность смешения при получении резиновых смесей. Последние имеют хорошие технол. св-ва (шприцуемость, каландруемость, формуе-мость), а резины-более высокие физ.-мех. показатели (в т.ч. хорошее сцепление с влажным дорожным покрытием, высокую износостойкость, сопротивление растрескиванию и выкрашиванию), чем резины на основе ненаполненных каучуков, содержащие такое же кол-во масла, но введенное на стадии переработки. Нафтеновые маела уменьшают кристаллизацию высокорегулярных бутадиеновых и изопреновых каучуков при низких т-рах. [c.167]

    Свойства гетерогенных мембран существенно зависят от свойств связующего материала, который определяет их химическую стойкость, механическую прочность и смачиваемость. В последнее время в качестве связующего материала широко применяют силиконовый каучук. Он имеет идеальные гидрофобные свойства, а эластичность, сопротивление растрескиванию и относительно малое набухание силиконового каучука в водных растворах делают его наиболее ценным связующим материалом. [c.201]

    Полимер бутена-1, называемый полибутеном, сочетает высокое сопротивление растрескиванию под напряжением с хорошей хладотекучестью и высоким сопротивлением на разрыв при внутреннем давлении. Этот продукт находит промышленное применение. Однако для получения хороших образцов полибутена необходим бутен-1, содержащий более 99% основного вещества. Между тем получить бутен-1 такой чистоты очень трудно. Например, в США производится бутен-1 95%-ной частоты. Тем- [c.97]


    Сополимеры стирола с акрилонитрилом (САН) — твердые прозрачные материалы. Содержат обычно 24% акрилонитрила (соответствует азеотропному составу) выпускаются также сополимеры, содержащие 5—30% акрилонитрила. САН обладают более высокой теплостойкостью, прочностью при растяжении, сопротивлением растрескиванию в агрессивных жидкостях, стойкостью к действию растворителей, чем П. Однако диэлектрич. свойства САН хуже. Нек-рые показатели для САН приведены в таблице 2. [c.273]

    В соответствии с адсорбщюнной теорией разупрочняющее воздействие средо при статическом и циклическом нагружении металла объясняется преимущественно снижением поверхностной энергии вследствие адсорбции компонентов среды на поверхности металла [91]. Имеются весомые экспериментальные результаты, подтверждающие значительную роль адсорбционных явлений в разупрочнении сталей и сплавов. Так, между адсорбцией и склонностью сталей к растрескиванию в среде в ряде случаев просматривается определенная корреляция. Стали, обладающие высокой адсорбционной способностью по отнощению к компонентам среды, характеризуются низким сопротивлением растрескиванию. Никель, например, уменьшая адсорбируемость ионов хлора на поверхности, повышает стойкость аустенитных сталей к растрескиванию. Высокомолекулярные спирты, активно адсорбирующиеся на поверхности стали, ускоряют рост трещин [о, 17, 18, 71]. Однако адсорбционная теория при всей ее важности не универсальна. [c.56]

    Боковины радиальных шин испытывают большие деформации, чем в обычных шинах. Следовательно, вероятность растрескивания боковин из-за воздействия Оз и усталости повышается. Отличная озоностойкость, сопротивление растрескиванию при многократных деформациях ХБК позволяют получать резины высокого качества. Прекрасно зарекомендовали себя комбинации полимеров, в частности ХБК [35% (масс)], этиленпропиленовый сополимер [15% (массХ и высоконасыщенные каучуки общего назначения [50% (масс)]. Высокой ходимостью в тяжелых эксплуатационных условиях отличаются автокамеры из ХБК (большегрузные автомобили, автобусы и т.п.). В этом случае для вулканизации [c.276]

    МС 180 132. Резина. Метод определения сопротивления растрескиванию при изгибе на машине типа Де Маттиа. [c.539]

    Пороговое напряжение при коррозионном растрескивании закаленной и отпущенной на сорбит стали с 0,35 % С выше, чем нормализованной и отпущенной с 0,13 % С (продукты отпуска бейнита) при одинаковой прочности обеих сталей [200]. С повышением температуры и выдержки в процессе высокого отпуска закаленной стали, структура сорбита разупрочняется, полигонизуется, снимаются внутренние напряжения, карбиды укрупняются и преобретают сферическую форму, при этом отмечено одновременное повышение сопротивления хрупкому разрушению и водородному охрупчиванию - каждые 10 градусов отпуска снижают температуру вязкохрупкого перехода Т50 на 7-10 С и повышают сопротивление растрескиванию на 20 ч [200]. Для конструкционной стали Сг-Мо-У (0,09-0,19 % С 2,5 % Сг 1,0 % Мо 0,25 % V) минимальная склонность к растрескиванию наблюдалась после высокого отпуска, формирующего структуру мелкозернистых глобулярных карбидов. Закалка с высоким отпуском сопровождается переходом углеродистых и низколегированных сталей от закаленного состояния к улучшеному и уменьшением величины зерна, это снижает охрупчивание сталей, с повышением количества пластинчатого перлита охрупчивание сталей возрастает [228]. [c.480]

    Молекулярно-весовое распределение (МБР) полимеров в значительной степени определяет их физико-механические свойства и области применения. Так, полиолефины с широким МБР отличаются высокой пе-рерабатываемостью, сопротивлением растрескиванию при напряжении полимеры с узким МВР дают продукты, хорошо перерабатывающиеся в волокна и пленки высокого качества. [c.228]

    Полиэтилен является очень ценным изоляционным материалом зследствие его хороших диэлектрических свойств, малой плот-зости и инертности, но при длительном воздействии ультрафиолетового излучения он становится хрупким и растрескивается. Эднако путем введения от 2 до 4% сажи сопротивление растрескиванию можно повысить более, чем в 20 раз. Поэтому обычно в реакционную массу добавляется до 25% сажи по зесу, что обеспечивает равномерное распределение ее в полимере. [c.223]

    Эксплуатационные характеристики изделий, получаемых методом Э.-р. ф., зависят от свойств перерабатываемого материала, конструкции формующего инструмента, а также от технологич. параметров экструзии заготовки и ее формования (см. таблицу). Наиболее важные свойства материала — плотность и индекс расплава. С увеличением плотности возрастает жесткость изделия, повышаются его химич. и термич. стойкость, газонепроницаемость и одновременно понижается ударная прочность. С ростом индекса расплава материала улучшается качество поверхности ( глянцевитость ) изделия, но понижаются ударная прочность, относительное удлинение, сопротивление растрескиванию и увеличивается разнотолпщнность изделия, т. к. более мягкая заготовка сильнее вытягивается под собственным весом. Для устранения разнотолщинности, помимо использования материалов с меньшим индексом расплава, применяют ряд технологич. приемов снижают темп-ру расплава, повышают скорость экструзии, регулируют толщину заготовки по специальной программе. [c.465]

    Сополимер винилиденхлорида и октилакрилата используется для модификации полиэтилена для получения композиции с увеличенным сопротивлением растрескиванию под нагрузкой [1226]. [c.481]


    Сравнение свойств этилен-пропиленового каучука со свойствами других каучуков показывает, что сополимер этилена и пропилена отличается лучшей эластичностью, более высокой износостойкостью и сопротивлением растрескиванию, чем натуральный каучук (НК). По динамическим свойствам и газопроницаемости этилен-пропиленовый каучук близок к НК и обладает при этом отличными электроизоляционными характеристиками Наибольшее влияние на вязко-эластические свойства сополимеров оказывает их средний молекулярный вес, молекулярновесовое распределение, средний состав и гомогенность состава. От среднего молекулярного веса и молекулярно-весового распределения зависит вязкость, а следовательно, и способность к обработке сополимера. Средний состав сополимеров влияет в основном на динамические свойства эластомеров и температуру стеклования. Для практического использования наиболее пригоден сополимер с вязкостью 30—50 по Муни [c.251]


Смотреть страницы где упоминается термин Сопротивление растрескиванию: [c.310]    [c.200]    [c.129]    [c.70]    [c.113]    [c.17]    [c.17]    [c.10]    [c.154]    [c.188]    [c.405]    [c.444]    [c.200]    [c.35]    [c.38]    [c.323]    [c.350]    [c.179]    [c.36]    [c.48]    [c.195]    [c.100]    [c.195]    [c.195]    [c.592]    [c.93]    [c.95]    [c.98]    [c.388]    [c.203]    [c.100]   
Справочник резинщика (1971) -- [ c.568 ]

Сополимеризация (1971) -- [ c.97 , c.98 ]

Переработка термопластичных материалов (1962) -- [ c.553 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Графический метод определения сопротивления растрескиванию резины

Контроль коррозии и методы определения сопротивления материалов коррозионному растрескиванию

Метод сопротивления растрескиванию резины

Методические аспекты оценки сопротивления коррозионному растрескиванию сварных соединений

Нагрев, влияние на сопротивление коррозионному растрескиванию

Оценка ресурса конструкций по изменению сопротивления сталей сероводородному растрескиванию

Полиэтилен сопротивление растрескиванию

Приложение. Механические свойства титановых сплавов и их сопротивление коррозионному растрескиванию

Растрескивание резины сопротивление

Сопротивление коррозионному растрескиванию, методы повышени

Сопротивление растрескиванию Степной закон

Сопротивление сероводородному растрескиванию металла швов, выполненных различными сварочными материалами

Сопротивление сталей сероводородному растрескиванию

Сплавы с высоким сопротивлением коррозионному растрескиванию

Характеристики сопротивления материалов коррозионному растрескиванию, требования



© 2025 chem21.info Реклама на сайте