Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Обработка сополимера

    Катионит СБС принадлежит к монофункциональным сильнокислотным катионитам полимеризационного типа. Его получают обработкой сополимеров стирола и бутадиена серной кислотой или олеумом. В зависимости от содержания стирола и серы катионит выпускается трех марок СБС-1, СБС-2 и СБС-3. Предполагаемая структура элементарного звена катионита СБС такая  [c.144]


    Смешение и обработка сополимера с каучуком производятся в смесителе 13, представляющем собой закрытую камеру, внутри которой вращаются два фигурных ротора. Смеситель снабжен рубашкой для обогрева паром и охлаждения водой. [c.22]

    Один из наиболее распространенных способов хлорметилирования — обработка сополимера монохлорметиловым эфиром в присутствии двуххлористого олова  [c.171]

    По другому способу сополимеры такого типа получают, используя для инициирования анионной полимеризации стирола металло-оргаиическое соединение, полученное обработкой сополимера /7-хлорстирола и стирола металлическим натрием. Получающийся при этом сополимер можно рассматривать также как пример так называемого привитого полимера [12, 13]. [c.306]

    Фосфорнокислотные катиониты на основе сополимеров стирола с дивинилбензолом получают различными методами. Наиболее распространенным методом является обработка сополимера треххлористым фосфором с последующим омылением групп — РСЬ в присутствии окислителей  [c.39]

    Сополимер ТФЭ — ГФП способен длительное время сохранять в отсутствие электрического поля электрический заряд, создаваемый путем соответствующей обработки сополимера [24, с. 323]. [c.111]

    Обработка сополимеров стирола с дивинилбензолом смесью крепкой азотной и серной кислот при нагревании с целью нитрования приводит иногда к частичному разрушению сополимеров. Замещение атомов хлора на аминогруппу в поливинилхлоридных смолах требует нагревания смолы с водным раствором аммиака или с жидким аммиаком под давлением в автоклаве. При этом имеют место побочные реакции и не все атомы хлора замещаются на аминогруппу. [c.242]

    Для придания высоких термич. свойств полимеры и сополимеры А. хелатируют. Группа — N — слабый комплексообразователь. При обработке сополимеров А. с акриловой к-той уксуснокислыми солями Си, Zn, Ni или Со получаются полимерные соли (превращается 20% всех карбоксильных групп) или хелатные соединения, характеризующиеся высокой термостойкостью. [c.22]

    На основе сополимеров стирола и дивинилбензола осуществляют также синтез анионитов различной основности. Обработкой сополимера монохлордиметиловым эфиром в присутствии катализаторов Фриделя — Крафтса вводят хлорметильные группы, после чего образующийся продукт аминируют. При действии на хлорметилированный сополимер триметиламина или диметилэтаноламина получают сильноосновные аниониты, при действии аммиака, первичных и вторичных аминов — слабоосновные аниониты соответственно с первичными, вторичными и третичными аминогруппами. Сильноосновные аниониты с четвертичными фосфониевыми группами и третичными сульфониевыми [c.433]


    Эффективная беззольная присадка, улучшающая вязкостные,, моющие и антиокислительные свойства масел, получена путем сополимеризации стеарилметакрилата и акролеина и последующей обработки сополимера гидроксиламином . [c.204]

    Процесс состоит из стадий получения сополимера изобутилена со стиролом, обработки сополимера пятисернистым фосфором, омыления смеси алкилфенола и продукта, полученного реакцией сополимера с пятисернистым фосфором, окисью магния и центрифугирования присадки. В синтезе используют стирол, изобутилен, металлоорганический катализатор, бензол или толуол (растворитель), пятисернистый фосфор, алкилфенол, окись магния, изопропиловый спирт, 10%-ный раствор едкого натра, 10%-ный раствор соляной кислоты и масло ДС-П (разбавитель). [c.283]

    После щелочной обработки сополимер отфильтровывают на воронке Бюхнера, промывают несколько раз теплой водой до нейтральной реакции промывных вод (определяемой фенолфталеином), сушат прп температуре 45—50° и просеивают через сито Л" 30 (900 отв/см ). [c.165]

    При правильном выборе режима термообработки дисперсность продукта не изменяется. При перегреве происходит слипание частиц или оплавление. Последующие стадии обработки сополимера практически не отличаются от аналогичных стадий технологической схемы синтеза гомополимера. Порошкообразный продукт подвергают промывке, сушке и многократной гомогенизации. В него вводят стабилизаторы, пигменты, наполнители, после чего оп поступает па экструзию и грануляцию. Удаление нестабильной части (около 5%) производят на специальных экструдерах с вакуум-отсосом и отношением длины червяка к диаметру ( / )) более 25. [c.238]

    Остаточная деформация сжатия при 200 °С после 24—48 ч выдержки составляет 100%. Применение для вулканизации радиационного метода позволяет улучшить остаточную деформацию сжатия резин, а именно после 24 ч выдержки при 250 °С остаточная деформация сжатия резин на основе сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром составляет 70%, а в то же время у сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом в тех же условиях 61%. Путем специальной обработки сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром удается получить химические вулканизаты с остаточной деформацией сжатия вулканизата 60% (после 24 ч выдержки при 250°С). [c.509]

    Присадку ИХП-388 получают, обрабатывая оксидом магния смесь алкилфенола и продукта взаимодействия сульфида фосфора (V) с сополимером изобутилена со стиролом. Процесс состоит из стадий получения сополимера изобутилена со стиролом, обработки сополимера сульфидом фосфора (V) (фосфоросернение), нейтрализации смеси алкилфенола и фосфоросерненного сополимера оксидом магния и отделения механических примесей центрифугированием. В синтезе используют изобутан-изобутиленовую фракцию, стирол, хлорид алюминия (катализатор, сульфид фосфора (V), алкилфенол, оксид магния, масло М-8 (разбавитель). [c.239]

    Иониты — нерастворимые в воде высокомолекулярные соединения, содержащие в молекулах группы атомов, способные образовывать ионы. Иониты, вступающие в ионообменные реакции с катионами, называются катионитами. Они содержат в своем составе группы —ЗОзН (сильнокислотные) или —СООН (слабокислотные). К первым, например, относятся катиониты КУ-1 и КУ-2. КУ-1 выпускается в виде черного зернистого материала. Получается он поликонденсацией парафенолсульфокис-лоты с формальдегидом. КУ-2 получают сополимериза-циен стирола с дивинилбензолом и последующей обработкой сополимера хлорсульфоновой кислотой ЗОгОНСК Смола КУ-2 имеет вид светло-желтых гранул, механически более прочная и более устойчива к кислотам, щелочам и окислителям, чем КУ-1, поэтому часто применяется в водоочистке. Оба катионита вступают в обмен с катионами солей, находящихся даже в кислых водных растворах и тем более в нейтральных и щелочных. Слабокис- [c.331]

    Своеобразные сополимеры с сетчатой структурой образуются при полимеризации N-винилпирролидона, предварительно обработанного полифункциональными соединениями, способными давать интересные производные четвертичных аммониевых оснований [89]. В качестве бифункциональных соединений рекомендуются алкилендигалогениды, аралкилдигалогениды и т. п. Образующиеся соли четвертичных аммониевых оснований содержат две или более винильных групп. В результате полимеризации получены сшитые гелеподобные сополимеры с большой набухаемо-стью в воде. Аналогичный эффект достигался при обработке сополимеров N-винилпирролидона полиэтиленимином [90]. [c.125]

    Соиолимеры ТФЭ — ГФП, если их не подвергают дополнительной обработке, содержат термически неустойчивые карбоксильные концевые группы, образующиеся. на стадии инициирования нли обрыва цепей. В результате в процессе переработки (при температурах около 380°С) происходит выделение газообразных продуктов и в готовых изделиях появляются пузыри. Для стабилизации концевых групп предложены различные приемы обработки сополимера. Так, промытый и высущенный ири 150°С сополимер сплавляют на воздухе ири 350—400 °С в течение 0,15—30 ч [16]. После сплавления содержание летучих веществ в сополимере менее 0,2% [после 30 мин выдержки испытуемого образца при 380 °С в вакууме при остаточном давлении 1,33 кПа (10 мм рт. ст.)]. Концевые группы в полимерной цепи можно стабилизировать обработкой водяным паром [18], После такой термообработки сополимер содержит более стабильные концевые группы СИРг. Предложен сособ стабилизации сополимера ТФЭ — ГФП, содержащего карбоксильные концевые группы, обработкой сонолимера метиловым спиртом ири 65—200°С [18], в результате которой получают сополимер со стойкими метилэфирными концевыми группами, выдерживаю- [c.106]


    Первую стадию — хлорметплирование сополимера стирола и днвпнилбензола монохлорметнловым эфиром в присутствии жидкого катализатора — тетрахлорида титана — проводят при температуре 30°С в двух прямоточных колоннах типа сорбционной (см. рис. 37,г), работающих последовательно. Поток эфира транспортирует сополимер из первой колоины во вторую. Концентрация катализатора в первой колонне 12—14%, во вторую катализатор вводят дополнительно, до концентрации 18— 20% (масс.). Время обработки сополимера составляло 6 ч в первой колонне и 9 ч — во второй. Нагрузка по сорбенту была равна соответственно 0,1 м (м--ч) и 0,14 мЗ/(м2-ч), нагрузка по эфиру составляла 6,7 м /(м -ч) и 1,6 м -/(м -ч), причем в колонне рециркулирует десятикратное количество эфира по сравнению с поступающим в нее. [c.176]

    Исследования структуры П. с., состоящих из последовательностей дифильного характера, показали, что представление о микрорасслаивании в р-рах следует расиространить и на твердые системы. Этот процесс происходит непосредственно при синтезе и выделении П. с. или при последующей тепловой или механической обработке сополимера. Однако химической связи между различными частями П. с. препятствуют его макрорасслаиванию с образованием отдельных фаз. [c.102]

    При обработке сополимера акрилонитрила с винилпиридином сульфокислотой строения К(5020Н) , где К — углеводородный радикал, а л<3, сульфокислота присоединяется в количестве, эквивалентном числу атомов азота [734]. [c.458]

    В сополимеры стирола можно ввести различные ионогенные группы наибольшее значение приобрели сульфокатиониты. Сульфогруппы вводят сульфированием сополимера серной к-той или олеумом, обычно в присутствии катализатора — сульфата серебра, хлористого алюминия. Наиболее распространенный отечественный сульфокатионит КУ-2 получают сульфохлориро-ванием стирол-дивинилбензольного сополимера с последующим омылением продукта реакции. Перед обработкой сульфирующим реагентом сополимер выдерживают для набухания в органич, растворителе, обычно в дихлорэтане. Фосфорнокислотные катиониты получают обработкой сополимера треххлористым фосфором с последующим проведением реакций омыления и окисления. [c.433]

    Фосфорилированием дивинилбензол-стирольного сополимера с последующим гидролизом и окислением получают фосфоновокислотные К. с. Предварительное хлорметилирование сополимера позволяет ввести остаток фосфоновой к-ты не только в ядро, но и в боковую группу. К. с. с фосфор-, селен- и мышьяксодержащими кислотными группами получают также обработкой сополимера а) тиохлоридом фосфора в присутствии катализаторов Фриделя — [c.494]

    Сополимеры акрилонитрила с амидами ненасыщенных кислот. Рейхерт исследовал процесс совместной полимеризации акрилонитрила с акриламидом в водном растворе с применением редокс-системы при 20— 46° [736, 773]. Состав сополимера в основном соответствовал составу смеси мономеров, взятых для сополимеризации. Скорость полимеризации акрилонитрила несколько больше скорости полимеризации акриламида. При обработке сополимера раствором ЫаСЮ амидные группы частично переходят в ЫНг-группы. Миллер [774] получал привитые сополимеры полимеризацией акриламида в присутствии полиакрилонитрила в 65—70%-ном растворе ЫаС104 при 55°, применяя в качестве инициатора систему персульфат аммония — мета-бисульфит Ыа или используя фотолиз полиакрилонитрила, содержащего а-хлоракрилонитрил, в присутствии акриламида. Свободный полиакрилонитрил экстрагировался диметилформамидом, свободный полиакрил-мид — водой. С увеличением числа прививок температура размягчения сополимера понижается, ассимптотически приближаясь к температуре размягчения сополимера состава 50 50. Блочные сополимеры акриламида и акрилонитрила получались облучением смеси акрилонитрила и СНВгз ультрафиолетовым [c.581]

    Сравнение свойств этилен-пропиленового каучука со свойствами других каучуков показывает, что сополимер этилена и пропилена отличается лучшей эластичностью, более высокой износостойкостью и сопротивлением растрескиванию, чем натуральный каучук (НК). По динамическим свойствам и газопроницаемости этилен-пропиленовый каучук близок к НК и обладает при этом отличными электроизоляционными характеристиками Наибольшее влияние на вязко-эластические свойства сополимеров оказывает их средний молекулярный вес, молекулярновесовое распределение, средний состав и гомогенность состава. От среднего молекулярного веса и молекулярно-весового распределения зависит вязкость, а следовательно, и способность к обработке сополимера. Средний состав сополимеров влияет в основном на динамические свойства эластомеров и температуру стеклования. Для практического использования наиболее пригоден сополимер с вязкостью 30—50 по Муни [c.251]

    Устойчивые к действию тепла и света сополимеры винилхлорида получают в присутствии оловоорганических соединений бнс-(2-окси-З-бензоилфенилметановили обработкой сополимеров при нагревании веществами, выделяющими активный кислород (Н2О2, персоли, надкислоты) [c.514]

    Производные анидов. При обработке сополимеров стирола или метакрилата и этилакрилата с акриламидом или метакриламидом формальдегидом и спиртами были получены сополимеры, содержащие N-aлкoк имeтильныe производные акриламида. Состав таких сополимеров можно изменять введением диенов, акрилониг-рила и высших акрилатов или метакрилатов. В качестве катализаторов можно использовать метакриловую или итаконовую кислоту. [c.469]

    Для модификации свойств ПВХ винилхлорид сополимеризуют с мономерами, обусловливающими появление в сополимерах межмолекулярных сшивок. Сшитые структуры в сополимере могут образоваться в том случае, когда второй мономер содержит две или более двойных связей. При этом сшивание происходит одновременно с сополимеризацией или при последующей термической обработке сополимера в присутствии инициаторов свободнорадикальных реакций. В качестве таких мономеров используются бутадиен и его производные 2 152 дивиниловые эфиры алкандиолов i i, а также аллиловые эфиры ненасыщенных карбоновых кислот, дпаллиловые эфиры дикарбоновых кислот i i К,К -диаллилмеламин i , триаллилцианурат 1 . Такие мономеры применяют в небольших количествах (до 1%), чтобы получить сополимер с низкой плотностью сетки. При этом несколько улучшаются физико-механические свойства сополимера и ухудшается растворимость. Наличие большого числа сшивающих мостиков приводит к повышению хрупкости полимера и ухудшению его способности перерабатываться в монолитные изделия. [c.274]

    Наилучшую адгезию и, следовательно, возможность получения гальванических покрытий какой угодно толщины обеспечивает специальное травление поверхности некоторых пластмасс. Еще в 1958 г. [6] было установлено, что хорошие результаты дает обработка сополимеров стирола с дивинилбензолом или метилметакрила- [c.95]

    Взаимодействие сополимеров с двуокисью серы ускоряется окислами хлора, например СЮг или С12О7, особенно после предварительной обработки сополимера несильными окислителями [306]. Сонолимеризаты изобутилена и изопрена также могут взаимодействовать с хлорсульфоновой кислотой [307]. [c.248]

    Жидкие сонолимеризаты изобутилена, пропилена, н-бутилепа, гексадиена-1,5 и а-метилбутадиена-1,3 служат изоляционными маслами в электротехнике [762]. Сонолимеризаты изобутилена, стирола и дивинилбензола пригодны для изготовления твердых изоляционных материалов [763]. Качества сополимеризатов дивинила со стиролом могут быть улучшены путем добавления к ним сополимеризатов изобутилен-диолефин-1,3-стирол [764]. Из сополимеров изобутилеп-диолефин-нитрил акриловой кислоты можно изготавливать подошвы для обуви [765 ]. Последние сополимеры также являются хорошими мягчителями для поливинилхлорида, полистирола или смол [766]. При обработке сополимера изобутилена с бутиленом-2 и стиролом хлористым ацетилом и по-следзгюш,ем взаимодействии продуктов реакции с циклопентадиеном получаются высыхающие покрытия для металла, дерева и других материалов [767]. [c.328]

    Вторичный мономер, например винилацетат, винилиденхло-рид, этилен или пропилен, в малых концентрациях проявляет себя как внутренний пластификатор, что обусловливает повышение эластичности и способности к обработке сополимеров по сравнению с гомополимерами. В ПВХ-ВА-сополимерах, содержащих 10% винилацетата, ударная вязкость возрастает в два раза по сравнению с гомополимерами ПВХ. То же самое отмечено и для пластифицированного ПВХ, содержащего некоторое количество внешнего пластификатора. Однако при концентрациях пластификатора ниже определенного порога влияния сходно с влиянием антипластификатора, и ударная вязкость оказывается меньше, чем у непластифицированного полимера. Сополимеры пропилена и винилхлорида, содержащие от 2 до 10% пропилена, стойки во многих кислотах, щелочах, спиртах и алифатических углеводородах и показывают хорошую устойчивость к растрескиванию в хлорированных растворителях. Жесткость, низкая стоимость и стойкость к действию растворителей обусловили возможность использования микропористого ПВХ как подложку для тонкопленочных композиционных материалов [65]. Пленки из ПВХ также с успехом применяются в качестве мембран для ионоселективных электродов [66]. [c.138]

    Арбузова [37] сообщает о циклополимеризации глицидиловых эфиров акриловой кислоты и метакриловой кислоты на ионном катализаторе. Этот процесс можно рассматривать как пример анионной сополимеризации эпоксида с соединением, содержащим винильную группу. Кофман [13] описывает опыт, в котором этилен и окись этилена сополимеризовали, используя в качестве инициатора бензальазин при 200—250° под высоким давлением. Получены сополимеры, содержащие от 5 до 15 мол. % звеньев окиси этилена. При обработке сополимера бромистоводородной кислотой большая часть звеньев окиси этилена удаляется в виде бромистого этилена. Этот факт свидетельствует о последовательном расположении большинства звеньев окиси этилена в сополимере и о том, что сополимер не является статистическим. Можно предположить, что в результате радикальной передачи цепи растущими радикалами к полиэтилену и полиоксиэтилену, образовавшемуся из окиси этилена независимо, по ионному механизму происходит образование привитого сополимера. [c.381]

    Если в качестве а-окиси применять не окись этилена, а эпихлоргидрин, то при последующей обработке сополимера моноалкоголятом этиленгликоля можно ввести дополнительные гидроксильные группы в цепи эти группы могут быть использованы для сшивания полимерных цепей, в результате чего образуются полиэфируретаны с улучшенными свойствами [пат. ФРГ 1056819 (1959) С. А., 55, 6009 (1961) пат. США 3022255 (1962) С, А., 56, 16902, 1962]. [c.391]

    Навеску АБС-пластика 1 г, взвешенную с точностью до 0,01 г, помещают в узкогорлую колбу объемом 100 мл, заливают 30 мл ацетона и взбалтывают на виброаппарате в течение 2— 2,5 ч. После такой обработки сополимер САН, растворимый в ацетоне, и часть привитого сополимера переходят в раствор, привитой сополимер — гель-фракция — находится в осадке. [c.34]

    Эффективность антиоксидантов, акцепторов кислоты и формальдегида проверяли на сополимерах с различным содержанием стабильных звеньев. Наиболее эффективными оказались антиоксиданты аминного и фенольного типа, например антиоксидант 4010 (амин), 2,2 -метилен-бис-(4-метил-6-т/ т-бутилфенол), а также другие ал-килен-бис-фенолы и циклоалифатические амины. Неожиданным был высокий стабилизирующий эффект, достигавшийся после обработки сополимера щелочами. Полиамиды, являющиеся стабилизаторами для гомополимера, не оказывают заметного стабилизирующего эффекта па сополимеры триоксана. Показатель стабильности, определенный в условиях переработки, для сополимеров с 2—4% [c.239]

    Нерастворимое полимерное фосфониевое основание было нами получено действием трифенилфосфина на хлорметилированный сополимер СД при 80° в присутствии хлористого алюминия. За 60 час. нагревания удается достигнуть 32%-ной степени замещения хлора на группы трифенилфосфина. После разрушения промежуточного комплекса и обработки сополимера раствором аммиака по.тимерпое фосфониевое основание имеет [c.127]


Смотреть страницы где упоминается термин Обработка сополимера: [c.267]    [c.103]    [c.436]    [c.436]    [c.497]    [c.111]    [c.30]    [c.237]   
Смотреть главы в:

Химия и технология полиформальдегида -> Обработка сополимера




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте