Отдувочная башня

I — абсорбционная колонна 2 — брызгоуловитель 3 — электрофильтр 4 — сборники 5 — регенерационная башня 6 — отдувочная башня. [c.72]

Основным способом стабилизации концентрации ЗОа перед контактными узлами является автоматизация режима обжига колчедана в печах КС. Несмотря на существенное возрастание стабильности концентрации ЗОз на входе в контактный аппарат все же возможны колебания содержания сернистого ангидрида в газе ( 0,25—0,35% ЗОг). Одним из способов дальнейшей стабилизации концентрации 50г перед контактным узлом является изменение количества подсасываемого воздуха перед отдувочной башней. Однако это изменение в газовом тракте приводит к колебаниям тягового режима, который автоматически регулировать пока затруднительно. Поэтому целесообразно использовать схемы автоматизации режима контактного аппарата, учитывающие колебания ЗОз на входе в отделение. [c.299]

Для уменьшения потерь ЗОг с сушильной кислотой целесообразно устанавливать дополнительную (отдувочную) башню, в которую поступает сушильная кислота, передаваемая в моногидратный абсорбер. Через башню пропускают атмосферный воздух, выдувающий ЗОг из сушильной кислоты, т. е. происходит десорбция ЗОз Воздух, содержащий десорбированный сернистый ангидрид, поступает в газоход перед первой сушильной башней таким образом, ЗОг возвращается в систе.му. При этом концентрация ЗОг в сернистом газе несколько понижается, но это не вызывает последующих осложнений, так как содержание ЗОг в сернистом газе перед сушильными башнями всегда выше, чем требуется для оптимального процесса контактирования. [c.87]

Коэффициент использования серы в сырье повышается благодаря выдуванию образующегося SOa как из сушильной, так и из промывной кислот. Воздух из отдувочной башни используют для регулирования температурного режима в контактном аппарате. [c.141]

Общее количество SO2 в кислоте, подаваемой на отдувочную башню 0,1275-31 000/100 =39,5 кг или 0,6172 кмоль [c.216]

Концентрация газа на входе в аппарат поддерживается на заданном значении путем изменения подсоса воздуха перед отдувочной башней. Регулятор получает импульс от газоанализатора. Температура газа на входе в первый слой регулируется дроссельной заслонкой, изменяющей количество холодного газа, поступающего мимо выносного теплообменника непосредственно [c.343]

Коэф фициент использования оеры в сырье повышается за счет двойного контактирования, а также за счет выдувания ЗОг как из сушильной, так и промывной кислот (см. рис. 1У-31). Воздух И8 отдувочной башни используется для регулирования температурного режима в контактном аппарате. [c.95]

В цехе еще не полностью освоен технологический процесс. В ряде случаев снижается нагрузка на печи по требованиям аппаратчиков контактного узла вместо того, чтобы разбавлять газ путем подсоса воздуха через отдувочную башню. По нормам технологического процесса концентрация сернистого ангидрида на выходе из печей должна быть 14%. При наличии в колчедане большого количества мелких частиц (например в сибайском колчедане) температура газа на выходе из печн повышается до 900° С и более, что недопустимо для работы газотрубного котла. Кроме того, малое количество анализов по концентрации газа приводит к перегрузке печи и повышению концентрации сернистого газа до 16% и выше. [c.81]

Сушка и разогрев контактной массы, загруженной в аппарат, цроизводится осушенным воздухом с содержанием не более 0,02 объемной доли водяных паров. Воздух осушают в одной или двух башнях, орошаемых 92-96-процентной серной кислотой. Воздух забирается через любой люк или щтуцер перед первой сушильной башней, а в современных системах - обычно через отдувочную башню. [c.56]

Аккумуляторная кислота применяется в качестве электролита в аккумуляторах. Качество ее определяется ГОСТ 667—73. Большинство заводов выпускает контактную серную кислоту,, которая после удаления из нее диоксида серы (в отдувочных. башнях или смесителе — тщательно очищенным воздухом) удовлетворяет требованиям на аккумуляторную кислоту. После отдувки ЗОг для окисления органических примесей (если требуется) добавляют небольшое количество перекиси водорода. На некоторых заводах работают специальные абсорбционные установки для получения аккумуляторной кислоты из газа, отбираемого после олеумного абсорбера, и дистиллированной воды, которую получают в аппарате с паровым обогревом. Воздух очищают в четырех последовательно установленных баках. Первый по ходу воздуха бак имеет насадку из стеклянной ваты и служит фильтром, второй — залит водой, третий — кислотой, четвертый— имеет насадку из стеклянных шариков и служит брыз-гоуловителем. Эти баки, дистиллятор и все коммуникации к ним выполняются из меди, абсорбер и брызгоуловители в цикле абсорбции защищены футеровкой. Бак-смеситель, где 98%-ная кислота разбавляется дистиллированной водой до стандартной концентрации, снабжен свинцовым змеевиком. [c.243]

Газ из 1-й башни при Т 368 К поступает во 2-ю промывную башню 6, представляющую собой стальной цилиндр, загруженный кольцами Ра-шига. Башня орошается 5 %-ной серной кислотой при температуре 300 К. Кислота 2-й промьшной башни направляется в сборник 4 и далее центробежными насосами 5 подается в отдувочную башню для удаления ЗОг, а затем на орошение башни-холодш1ьника 7, [c.69]

Рис. 17. Схема производства серной кислоты из кислого гудрона по методу ДК/ДА I — печь расщепления 2, 3, 11,14,15 — теплообменники 4 — испарительная башня 5 — кондшсационная башня о — отдувочная башня 7 — электрофильтр 8 — сушильная башня 9 - нагаетатели 10 контактный аппарат 12 - олеумный абсорбер 13 — 1-й моногидратный абсорбер 16 — 2-й моногидратный абсорбер 17 — башня-концентратор

Справочник химика 21

Химия и химическая технология