Газотрубные котлы

Газотрубные котлы подразделяют на жаротрубные, дымогарные и комбинированные. [c.128]

В производстве серной кислоты из флотационного колчедана на линии его обжига в печах с кипящим слоем типа КС-450 установлены газотрубные котлы-утилизаторы указанного типа (см. табл. 3). [c.66]

Газотрубные котлы используют в основном для получения пара низкого давления и горячей воды для отопления и технологических целей. [c.129]

В результате унификации газотрубных котлов-утилизаторов вместо 13 типоразмеров барабанов и днищ к ним применяют только трн типоразмера вместо пяти типоразмеров толщин стенки барабанов — три вместо девяти типоразмеров длин сепарационных устройств — три вместо 16 типоразмеров шагов в днищах барабанов — только три и вместо семи типоразмеров диаметров труб — только два. Все это позволило улучшить эксплуатационные показатели газотрубных котлов-утилизаторов, применяемых в химической промышленности [1]. [c.31]

Для газотрубных котлов-утилизаторов, установленных за печами с кипящим слоем, коэффициент загрязнения составляет 0,011 (м -К)/Вт при скоростях газов в трубах 15—18 м/с. В [24] приведены некоторые данные для туннельных котлов ТОП-35/40, работающих на газах отражательных медеплавильных печей. Поверхности нагрева этих котлов расположены в горизонтальном газоходе-туннеле, не имеющем поворотов. Измерения производились на котле-утилизаторе, проработавшем 2 года без регулярной очистки [периодически включалась вибрационная (ударная) очистка]. При этом загрязнения поверхностей нагрева стабилизировались (табл. 1.7). [c.29]

Рис. У-9. Испарительная тепловоспринимающая поверхность газотрубных котлов-утилизаторов

Из-за высокой температуры рабочей поверхности воздухоподогревателя его приходится изготовлять из дорогой высоколегированной стали [96]. Кроме того, как показал опыт работы, в воздухоподогревателе (так же как и в газотрубном котле-утилизаторе) происходит забивание огарком трубок, чистка которых длительна и очень трудоемка. [c.102]

Тепло дымовых газов, отходящих от регенераторов мартеновских печей с температурой 500—650°С, используется в газотрубных котлах-утилизаторах с естественной циркуляцией рабочего тела. Поверхность нагрева газотрубных котлов состоит из дымогарных труб, внутри которых проходят дымовые газы со скоростью примерно 20 м сек. Тепло от газов к поверхности нагрева передается путем конвекции, а потому увеличение скорости повышает теплопередачу. Газотрубные котлы просты в эксплуатации, при монтаже не требуют обмуровки и каркасов и обладают высокой газоплотностью. [c.157]

Существенное достоинство газотрубных котлов состоит в том, что для них не требуется циркуляционных насосов, однако расход металла на эти котлы значительно больше, чем на циркуляционные котлы.-утилизаторы. [c.68]

Опыт эксплуатации газотрубных котлов показал, что их обслуживание и ремонт достаточно просты. Благодаря отсутствию в схеме утилизации тепла циркуляционных насосов с системой трубопроводов исключается расход энергии на эти насосы. Пробег котла между капитальными ремонтами составляет 3—4 года. Количество огарковой пыли, отлагающейся в газовых трубах, зависит от режима работы печей КС и подсоса воздуха в котел. Очистка газовых труб от сухого огарка производится [c.420]

Следующий по значимости аппарат пиролиза — закалочный аппарат, предназначенный для осуществления быстрого охлаждения продуктов процесса. Ранее для этой цели применяли закалочные аппараты, в которых быстрое охлаждение достигалось за счет впрыскивания водного конденсата. На современных пиролизных установках применяют закалочно-испарительные аппараты (ЗИА), представляющие собой газотрубные котлы-утилизаторы. В результате высокой линейной скорости продуктов пиролиза, движущихся по трубам, предотвращается оседание твердых частиц на их стенках, увеличивается коэффициент теплопередачи и достигается быстрое (за 0,015...0,03 с) охлаждение до [c.608]

Принципиальная типовая схема установок фирмы Дорр — Оливер печь — котел — циклоны — мокрый промыватель или электрофильтр. Характерными особенностями этих установок являются низкая интенсивность печей КС [3—4 т/(м2-сут)], что связано с обжигом сульфидных материалов более высокой степени дисперсности (особенно полиметаллических и золотосодержащих) питание печей пульпой мокрая очистка обжиговых газов (в аппаратах Пибоди или других мокрых промывателях). За последнее время созданы в основном печи с сухим питанием. Для получения пара устанавливают как водотрубные, так п газотрубные котлы-утилизаторы. Печи КС и-меют цилиндрическую форму с неизменным сечением по высоте или с расширением вверху. Выход газа сверху печи. Огарок выводят из печи как правило через перелив и собирают от печи, котла и циклонов цепным транспортером (с водяным охлаждением), выводящим весь огарок из печного отделения. Вывод огарка через перелив, отсутствие форкамеры и возможности nj Ka спекшихся кусков, в случае забивки решетки, требует длительной холодной остановки печи. [c.86]

Газотрубные котлы. К этому классу относятся паровые котлы, у которых топочные газы движутся по трубам котла, омывая их по внутренней поверхности, вода же омывает внешнюю поверхность труб (см. табл. 1). Трубы в таких- котлах носят название дымогарных или в том случае, когда трубы большего диаметра (обычно с расчетом размещения топки внутри трубы),— жаровых труб. [c.6]

Рис. 61. Принципиальная схема газотрубного котла-утилизатора.

Практически могут быть использованы различные типы котлов На рис. 61, 62 представлены принципиальные схемы газо-трубного и водотрубных котлов-утилизаторов. Достоинствами газотрубного котла являются простота конструкции и удобство эксплуатации. Благодаря значительному водяному обмену и небольшим удельным тепловым нагрузкам на поверхность нагрева создается возможность питания такого котла водой относительно невысокого качества с умеренным ее умягчением. Кроме того, при развитом зеркале испарения и значительном паровом объеме возможно получение пара высокого качества при небольших продувках. [c.148]

При больших объемах горячих газов (более 40 000 м 1ч) и температуре выше 1000° С не рекомендуется применять газотрубные котлы, отличающиеся жесткой конструкцией и требующие большого расхода металла вследствие большой толщины их стенок. Однако они отличаются простотой конструкции и могут быть выполнены достаточно герметичными. [c.305]

Различают два типа паровых котлов газотрубные и водотрубные. В газотрубных котлах продукты сгорания топлива движутся по трубам, которые омываются снарул<н водой. Внутри труб водо- [c.128]

Газотрубные котлы-утилизаторы и энерготехнологические котлы. Каталог. М. НИИэкономики. 1986. [c.341]

Особый случай в этом отношении представляют собой котлы с внутренними топками и газотрубными поверхностями нагрева (котлы паровозные, локомобильные, котел Велокс, а также другие газотрубные котлы). В котлах такого типа в суммарном сапротивлении газоходной системы основную роль играет трение газа о стенки. Специальное исследование, основанное на известной однозначности связи коэффициента трения с коэффициентом теплоотдачи, показывает [Л. 3 и 106], что в этом случае возможно такое граничное значение безразмерной скорости М, при котором явление трения компенсирует явление теплообмена [c.260]

Для сернокислотного, азотнокислотного и других химических производств Белгородским заводом энергетического машиностроения выпускаются котлы-утилизаторы КС-200-ВТКУ, КС-450-ВТКУ, СЭТА-Ц-100-1, ПКС-Ц-10/40, УС-2,6/39, Г-335-БП, КН-80/40 и серия унифицированных газотрубных котлов-утилизаторов для других химических производств [1]. В табл. 5 приведены технические характеристики некоторых из указанных котлов-утилизаторов. [c.24]

Газотрубные котлы типа труба в трубе ГТКУ-Ю/40 и ГТКУ-25/40, используемые за печами обжига серного колчедана, заменены котлами-утилизаторами водотрубного типа КС-200-ВТКУ и КС-450-ВТКУ. В котлах-утилизаторах КС-200-ВТКУ и КС-450-ВТКУ устранены напряжения, возникающие в соединениях между внутренней и наружной трубами в газотрубной секции котлов типа ГТКУ вследствие разности температур внутренних и наружных труб, а также предусмотрена [c.30]

Совершенствование его конструкции бьшо связано с повышением паропроизводительности котла, параметров пара, вьфабатываемого котлом, его КПД, а также с уменьшением удельного расхода металла на изготовление. Это производилось путем увеличения поверхностей нагрева в одном агрегате, например, расположением в водном объеме барабана труб, обогреваемых топочными газами. Так появились жаротрубные, дьплогарные и комбинированные газотрубные котлы. В жаротрубных котлах (рис. [c.80]

Опыт эксплуатации газотрубных котлов-утилизаторов ГТКУ-200 показывает, что после четырех-шести месяцев работы их необходимо останавливать для чистки газовых труб. За указанный промежуток времени не менее половины всех газовых труб в горячем и холодном пакетах забиваются [c.55]

Параллельно с внедрением в сернокислотную промышленность газотрубных котлов-утилизаторов ГТКУ шла разработка и испытание водотрубных котлов-утилизаторов типа КУКС-200-1 на Воскресенском хи.ми-ческом комбинате. [c.56]

Вертикальные газотрубные котлы-утилизаторы с естественной циркуляцией, применяемые для охлаждения газов на заводах химической, металлургической и нефтехимической промышленности, разработаны и находятся в эксплуатации около 20 лет [97—99]. Тепловоспринимающая поверхность в таких котлах состоит из рядов двойных труб, концы которых вварены в овальные, прямоугольные или цилиндрические коллекторы (рис. У-9). Двойная труба состоит из прямых внутренней и наружной труб, в кольцевом пространстве между которыми поднимается испаряемая вода. Нижние и верхние коллекторы, в которые вварены концы двойных труб, подсоединены к паровому барабану, благодаря чему образуется контур с естественной циркуляцией воды. В Советском Союзе эксплуатируются газотрубные котлы-утилизаторы ГТКУ с цилиндрическими коллекторами. [c.102]

Показатели Газотрубные котлы Водотрубный котел КУКС-200-3 [c.103]

Из этого сопоставления видно, что для печи-котла ДКСМ сум-марргой теплоутилизационной поверхности требуется в 3 раза меньше, чем для печей КС с водотрубными, и в 6 раз меньше, чем для печей КС с газотрубными котлами-утилизаторами. Такое резкое сокращение суммарной тепловоспринимающей поверхности достигается за счет утилизации тепла в верхнем кипящем слое печи ДКСМ с большим расходом поверхности на один кубический метр верхнего кипящего слоя. [c.162]

В цехе еще не полностью освоен технологический процесс. В ряде случаев снижается нагрузка на печи по требованиям аппаратчиков контактного узла вместо того, чтобы разбавлять газ путем подсоса воздуха через отдувочную башню. По нормам технологического процесса концентрация сернистого ангидрида на выходе из печей должна быть 14%. При наличии в колчедане большого количества мелких частиц (например в сибайском колчедане) температура газа на выходе из печн повышается до 900° С и более, что недопустимо для работы газотрубного котла. Кроме того, малое количество анализов по концентрации газа приводит к перегрузке печи и повышению концентрации сернистого газа до 16% и выше. [c.81]

Он представляет собой горизонтальный цилиндрический котел с решетчатыми днищами, в которые ввальцованы трубы диаметром 100—150 мм. По трубам движется обжиговый газ, выходящий из печи КС, а в межтрубном пространстве находится вода. Накапливающийся в верхней части котла водяной пар поступает в охлаждающие элементы, расположенные в кипящем слое печи КС, нагревается до 430—450° С и направляется потребителям. Поскольку на перегрев пара затрачивается не большое количество тепла, в часть охлаждающих элементов поступает вода из межтрубного пространства газотрубного котла. [c.68]

По принципу естественной циркуляции успешно работают газотрубные котлы-утилизаторы ГТКУ (рис. УП-60). Теплообменная поверхность таких котлов конструктивно оформлена в виде секций типа труба в трубе . По внутренним трубам проходит обжиговый сернистый газ, в кольцевом пространстве — нагреваемая и испаряемая вода. Для предохранения труб котла от забивки шлаком раскаленного огарка температура газа на входе в котле не должна превышать 900° С. [c.419]

Газотрубные котлы-утилизаторы выпускаются трех типоразмеров к колчеданным печам производительностью соответственно 100, 200 и 450 т1сутки. Котлы этих типов монтируются из унифицированных газотрубных секций. Газотрубная секция состоит из двух коллекторов (входного и выходного), соединенных по воде вертикальными трубами. [c.419]

К печам КС-200 разработаны конструкции газотрубных котлов-утилизаторов — ГТКУ-10/40, КС-200 ГТКУ и ГТКУ-13/40-450 (для получения перегретого пара), для печей КС-450 сконструированы одноходовые газотрубные котлы типа ГТКУ-25/40. В котлах этих конструкций испарительные элементы соединены в один пакет. Котлы ГТКУ-10/40, КС-200 ГТКУ и ГТКУ-25/40 снабжены пароперегревателями змеевикового типа, которые размещены непосредственно в кипящем слое печи. [c.419]

Наряду С указанными достоинствами газотрубный кofeл имеет недостатки, важнейший из которых — трудность конструктивного решения входной трубной доски котла при температуре греющих газов выше 1000° С. В этих условиях появляются значительные термические напряжения за счет разницы внутренней и наружной температур трубной доски. Однако этот недостаток газотрубного котла можно практически устранить путем эффективного охлаждения трубной доски и относительной стабилизации температуры по ее сечению. Охлаждение входной трубной доски осуществляют с помощью пароперегревателя или впрыском воды, снижающей температуру газа. Кроме того, для защиты трубной доски могут быть использованы огнеупорные материалы. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология