Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Прессовочные массы

    Производство лаков, литьевой смолы, клеев, замазок, слоистых пластиков, прессовочных масс [c.266]

    Фаолит представляет собой кислотоупорную пластическую массу на основе резольного фенолоформальдегидного олигомера и кислотостойкого наполнителя (асбест, графит, кварцевый песок). Фаолит производится как в виде готовых изделий из отвержденного фаолита, так и в виде полуфабрикатов— сырых листов, прессовочной массы и замазок. Технологический процесс производства фаолита (рис. 41) состоит из следующих стадий получение смолы, смешение смолы с наполнителями, получение изделий, отверждение их и механическая обработка. [c.64]


    Фаолит П прессовочная масса [c.200]

    ДРЕВЕСНЫЕ ПРЕССОВОЧНЫЕ МАССЫ, смеси измельченного шпона (крошки), стружки или опилок с синтетич. связующим, предназначенные для изготовления изделий горячим прессованием, Д. п. м. получают смешением компонентов в спец. аппаратах с послед, подсушкой при 80-105°С. Содержание связующего (преим. феноло-формальд. смолы) составляет обычио 20-40% от массы сухой древесины. Композиция может содержать добавки (напр., графит), придающие ей спец. св-ва. Показатели качества Д. п, м,, определяемые на стандартных прессованных образцах (бруски, диски), приведены ниже  [c.119]

    К фенопластам относятся прессовочные массы на основе фенолоальдегидных смол и различных наполнителей минеральных порошков, древесной муки, бумаги, ткани и стеклоткани, асбестового и стеклянного волокна и т. д. [c.105]

    Фенолоформальдегидные смолы принадлежат к самым первым пластмассам (бакелиты), полученным в промышленности, и представляют еще и сегодня большую часть производства пластических масс. Особенно их применяют в качестве прессовочных масс (с такими наполнителями, как древесная мука, ткань, бумага), литьевых смол и в качестве исходных, веществ для лаков и клеев. [c.319]

    Материал для получения нитей, пленок синтезируют обработкой ненасыщенного полимера (например, полибутадиена) раствором ЗОг [549—554] прессовочные массы получаются при совместной полимеризации бутадиена с ЗОг [555], [c.515]

    Однако главной областью применения феноло-формальдегидных смол является производство наполненных прессовочных масс (прессматериалов). Новолачные смолы предварительно смешивают с наполнителями (преимущественно древесная. мука) и отверждающим агентом (гексаметилентетрамин), окисью магния и стеариновой кислотой (смазка), гомогенизируют при 110° на смесительных вальцах и прессуют в формах при температуре выше 150° и давлении 400— 500 кг см . [c.484]

    Прессовочные массы общего назначения объединяют большую группу пресс-порошков, применяемых для ненагруженных деталей машин и приборов. К ним относятся пресс-порошки марок К-15-2, К-17-2, К-18-2 и т.д. цветные порошки марок К-115-2ЦО и ЦС, К-117-2ЦО и ЦС, К-103-2ЦО и ЦС и др. монолиты марок 1, 7 и ФФ. [c.264]

    Прессовочные массы ударопрочные крупноволокнистые объединяют пресс-материалы с волокнистым наполнителем следующих марок волокнист, К-6, К-6Б, КФ-3, КФ-ЗМ. Волокнит изготовляется на резольной фенолформальдегидной смоле и хлопковых очесах (линтере) остальные материалы — на той же смоле, но наполненной асбестовым волокном (К-6Б) или смесью асбестового волокна и каолина (КФ-3), кизельгура (КФ-ЗМ) или талька (К-6). [c.265]


    Фенопласты выпускаются главным образом в виде прессовочных (бакелитовых) порошков и прессовочных масс на основе резольных или новолачных смол. Для перевода новолачных смол в резольные в состав пресс-порошка обычно вводят гексаметилентетрамин (уротропин). [c.118]

    Прессовочные массы с волокнистыми наполнителями (волокниты) обладают более высокими механическими свойствами, поэтому их применяют для изготовления деталей, несущих механические нагрузки. К числу волокнитов относятся пресс-массы на основе хлопка или его отходов, на основе асбестового волокна (массы марок К-6, КФ-3 и др.), а также массы на основе текстолитовой или древесно-волокнистой крошки. [c.119]

    Основные компоненты прессовочной массы, определяющие ее дополнительные свойства [c.122]

    Карбамидная или мочевиноформальдегидная смола применяется для изготовления прессовочных масс. Смолообразные продукты конденсации мочевины с формальдегидом смешивают с сульфитной целлюлозой (наполнитель), красителями, смазывающими веществами и др. [c.139]

    Ниже приведена характеристика этой прессовочной массы по ГОСТ 9359—60  [c.139]

    Фенолформальдегидные смолы (бакелиты) принадлежат к самым первым пластмассам, полученным в промышленности их производство и в настоящее время является одним из основных в промышленности пластмасс. Они широко используются в качестве прессовочных масс (с такими наполнителя- [c.466]

    Фенопласты Продукты поликонденсации фенола (или его гомологов) с формальдегидом Производство лаков, литьевой смолы, клеев, замазок, слоистых пластиков, прессовочных масс [c.266]

    Применяют для получения лаковых токопроводящих суспензий, стеклопластиков и в некоторых других производствах (исключая прессовочные массы). [c.304]

    Прессовочные массы древесные — композиции, состоящие из частиц древесины, [c.307]

    Прессовочные массы мочевино- и меламино-формальдегидные (аминопласты) — [c.308]

    Прессовочные массы фенольные типа монолит — термореактивный прессовочный материал, получаемый на основе феноло-формальдегидных смол, наполнителей, красителей и других добавок. Применяют для изготовления различных изделий прессованием с нагревом. [c.309]

    Прессовочные массы фенольные (фенопласты) — термореактивные прессовочные массы, получаемые на основе феноло-альдегидных смол или их модификаций, наполнителей, окрашивающих веществ и других добавок. Применяют для изготовления различных изделий прямым прессованием с нагревом, а также литьевым прессованием и профильным выдавливанием. [c.310]

    Пресспорошок должен соответствовать требованиям, предусмотренным для Прессовочных масс фенольных (ГОСТ 5689—66), группа 03, за исключением показателей, приводимых ниже. Теплостойкость по Мартенсу — не ниже 145 С водопоглощение — не более 45 мг электрическая прочность — не менее 14,5 кв.1мм. [c.323]

    В ряде патентов приводятся различные рецепты и композиции полиаминных смол, полученных конденсацией цианамида или дициандиамида с альдегидами [6, 7]. Полученные продукты применяют для получения прессовочных масс, для покоытий и пропиток, для дубления кож [81. [c.186]

    Зернистый или комковый мелкопористый высокостабильный полиэфирный формовочный материал рекомендуется получать смешением ненасыщенной полиэфирной смолы в смесителе со стабилизатором и красителем Приведены некоторые данные об отдельных компонентах прессовочных масс (премиксов) на основе полиэфирных смол Рекомендуемые температуры прессования изделий из премиксов колеблются в пределах 120—155°С, а удельное давление — от 20 до 150 кГ1см . [c.233]

    Поливинилацетат в смеси с другими веществами, как, например, с ацетилцеллюлозой, применяется в качестве прессовочных масс, например для изготовления граммофонных пластинок. Большое значение приобрели сополимеры винилацетата с хлорвинилом, метилметакрилатом и другими поли-меризующимися производными этилена. Поливинилацетаты могут, кроме того, служить исходным сырьем для получения поливинилового спирта. [c.351]

    Для таблетирования прессовочных масс с волокнистыми наполнителями, крошкообразных и других материалов, характеризуемых низким насыпным весом, применяются машины несколько измененной конструкции. [c.425]

    Прессовочные массы электроизоляционные представляют собой группу пресс-порошков, имеющих повышенные электроизоляционные свойства. К ним относятся пресс-но-рошки марок К-21-22, К-211-2, К-211-32, К-220-23 и др. В качестве связующего для этих порошков применяют обычно смеси фенслфор-мальдегидной смолы с крезолформальдегидной или феноланилин-формальдегидной смолой. [c.264]

    Прессовочные массы влагохимстойкие изготовляются на основе модифицированной фенолформальдегидной или фенолксиленолформальдегидной смолы, модифицированной поливинилхлоридом, следующих марок К-17-23, К-18-23, К-17-36, К-18-36, К-17-81, К-18-81, К-18-36Т и ФКПМ-15Т. В пресс-порошке ФКП-М 15Т смола и модифицирована питрильным каучуком СКН-26. [c.265]

    Смола анилино-фе-нолоформальдегидная ВТУ МХП М45-46 Куски В составе прессовочных масс [c.136]

    Прессовочные массы можно получать при непосредственном вальцевании при 70—75° смеси резорцина и параформа с наполнителем (например с древесной мукой), после чего вальцованную массу размалывают и прессуют в горячих прессформах. [c.419]


    Цвет прессовочных масс 01 и 02 — черного цвета 03 — черного или другого цвета 04 — натурного или другого цвета Сп1, Сп2, Э1, Э2 и ЭЗ — коричневого или другого цвета Э4, Э5 — натурального или другого цвета Вч1, Вч2 и ВчЗ — натурального или другого цвета Вх1, Вх2, ВхЗ и Вх5 — черного неоднотонного Вх4 — натурального или другого цвета Вл1, Вл2 — и ВлЗ — натурального неоднотонного Ж1, Ж2 и ЖЗ — черного неоднотонного. [c.310]

    Прессовочные массы ФКПМ-15Т — композиции на основе новолачной смолы, модифицированной синтетическим каучуком, минерального наполнителя, отверждающих и смазывающих веществ. Материал обладает повышенной водостойкостью. Применяют для прессования электротехнических изделий. [c.313]


Смотреть страницы где упоминается термин Прессовочные массы: [c.53]    [c.433]    [c.609]    [c.145]    [c.603]    [c.609]    [c.322]    [c.143]    [c.322]    [c.119]    [c.345]    [c.44]    [c.309]   
Смотреть главы в:

Химия и технология искусственных смол -> Прессовочные массы

Фенопласты -> Прессовочные массы

Химия и технология полимеров Том 2 -> Прессовочные массы


Химические товары Том 3 Издание 3 (1971) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

прессовочные



© 2024 chem21.info Реклама на сайте