Фильтрующие перегородки тканевые

При выборе типа фильтра должны учитываться следующие основные факторы 1) масштабы производства 2) концентрация исходной суспензии по твердой фазе с учетом возможности ее повышения за счет предварительного сгущения 3) сопротивление осадка и его изменение с повышением давления 4) сопротивление подобранной фильтрующей перегородки (тканевой, намывной и др.) 5) требования к чистоте фильтрата и изменению содержания твердой фазы в фильтрате в случае отдувки осадка обратным током фильтрата, воды, воздуха или пара 6) максимально и минимально допустимые температуры фильтрации, учитывающие наличие в фильтрате солей и возможность отложения солей в фильтрующей перегородке и дренажной системе фильтра 7) необходимость частичной или полной промывки осадка на фильтре, не прибегая к репульпации осадка 8) требования к влажности осадка 9) легкость отделения (снятия) осадка от фильтрующей перегородки 10) растрескивание осадка на фильтрующей перегородке в процессе его промывки и отжима влаги И) требования к материалу фильтра 12) влияние кислорода воздуха на вещества, содержащиеся в суспензии при просасывании воздуха через слой осадка. [c.31]

В свою очередь фильтры каждой из этих групп различаются по типу фильтрующей перегородки (тканевые, намывные), методу разгрузки осадка, конструкции корпуса и т. д. [c.36]

При выборе типа фильтра должны учитываться следующие основные факторы 1) масштабы производства 2) концентрации исходной суспензии по твердой фазе с учетом возможности ее повышения за счет предварительного сгущения 3) удельное сопротивление осадка и его изменение с повышением давления и в процессе промывки 4) удельное сопротивление подобранной фильтрующей перегородки (тканевой, намывной) 5) возможность изменения удельного сопротивления осадка и фильтрующей перегородки введением в суспензию коагулянтов, волокнистых и крупнодисперсных частиц и другими способами 6) требования к чистоте фильтрата и проскок твердой фазы в фильтрат в случае отдувки осадка обратным током фильтрата, воды, воздуха или пара 7) максимально и минимально допустимые температуры фильтрования, учитывающие наличие в фильтрате водорастворимых солей 8) вероятность отложения солей, содержа-, щихся в жидкой фазе суспензии в фильтрующей перегородке и дренажной системе фильтра 9) необходимость частичной или полной промывки осадка на фильтре, не прибегая к репульпации осадка 10) требования к влажности осадка в случае его сушки или промывки 11) легкость отделения (снятия) осадка с фильтрующей перегородки 12) растрескивание осадка на фильтрующей перегородке в процессе его промывки и оа-жима влаги 13) сползание осадка с фильтрующей поверхности в процессе его набора или промывки 14) при вакуум-фильтрах возможность вскипания фильтрата 15) требования к материалу фильтра 15) влияние кислорода воздуха на вещества, содержащиеся в суспензии при просасывании воздуха.через слой осадка. [c.38]

Большинство технологических аппаратов отличаются следующим. В одних аппаратах происходит обдувка (обтекание) или продувка потоком жидкости или газа постоянных рабочих элементов, с помош,ью которых осуществляется технологический процесс. К таким элементам относятся пучки труб, стержней или пластин, а также слоевые или другие насадки, предназначенные для нагрева или охлаждения одной рабочей среды другой осадительные электроды электрофильтров тканевые, волокнистые, сетчатые, зернистые и другие фильтрующие перегородки сетчатые или решетчатые тарелки, слои кускового, зернистого,-кольцевого и другого насыпного материала, используемые для различных массообменных процессов (абсорбции, десорбции, ректификации, регенерации, катализа и др.). [c.6]

Современную фильтрационную аппаратуру по принципу действия можно разделить на две основные группы фильтры периодического действия и фильтры непрерывного действия. В свою очередь, аппараты каждой из этих групп по конструктивному принципу можно подразделить на 1) фильтры, работающие под вакуумом и под давлением 2) фильтры с криволинейными плоскими фильтрующими перегородками 3) фильтры с несвязанными (волокнистыми или зернистыми) тканевыми, жесткими и полупроницаемыми фильтрующими перегородками. [c.42]

Закупорка мелких пор фильтрующей перегородки твердыми частицами резко увеличивает сопротивление и снижает скорость фильтрации. Удаление твердых частиц, попавших в поры фильтрующей перегородки, осуществляется путем продувки нли промывки ее в обратном направлении. Опыт показал, что в случае металлокерамических перегородок такая регенерация фильтрующей поверхности проводится сравнительно легко с почти полным восстановлением первоначальных свойств перегородки. В других случаях, например в тканевых фильтрующих перегородках, удаление частиц при обратной продувке или промывке происходит с трудом. Для облегчения регенерации фильтрующие перегородки приходится делать по возможности меньшей толщины. Прочность же перегородки обеспечивается тем, что она укладывается на более прочной металлической сетке, а иногда еще и на специальной металлической перфорированной перегородке. [c.215]

Фильтры с несвязанными (волокнистыми или зернистыми) тканевыми жесткими и полупроницаемыми фильтрующими перегородками. [c.52]

По виду фильтрующей перегородки различают следующие газовые фильтры 1) тканевые, 2) с насыпной или набивной фильтрующей перегородкой и 3) керамические. [c.185]

Фильтры с тканевой перегородкой. Зернистые фильтры применяют главным образом при очистке жидкостей, у которых относительное содержание твердой фазы ничтожно мало по сравнению с жидкой и осадок не представляет ценности. Если же количество твердой фазы в суспензии велико или необходимо использовать твердую фазу, отделяемую на фильтре, или, наконец, необходимо более полно использовать жидкую фазу, фильтруют на тканевых перегородках. [c.220]

За последние годы находят применение тканевые фильтрующие перегородки из различных синтетических материалов—хлорвиниловые и другие, стойкие против кислот. [c.220]

Тканевые фильтрующие перегородки (кроме металлических) в большинстве случаев обладают незначительной механической прочностью. [c.220]

Нутч-фильтры. Простейшими фильтрами с тканевой перегородкой являются нутч-фильтры (или просто нутчи), работающие под, вакуумом. [c.221]

Фильтры-сгустители. Фильтры с тканевой перегородкой применяют также для частичного удаления жидкой фазы, т. е. для сгущения суспензий. [c.228]

По типу фильтрующей перегородки фильтры бывают с несвязанной или зернистой перегородкой, с тканевой перегородкой и с неподвижной жесткой перегородкой., [c.487]

Среди фильтров непрерывного действия наиболее распространены барабанные вакуум-фильтры. Схема такого фильтра представлена на рис. 10-18. Фильтр имеет вращающийся цилиндрический перфорированный барабан 1, покрытый металлической волнистой сеткой 2, на которой располагается тканевая фильтрующая перегородка 3. Барабан на 30-40% своей поверхности погружен в суспензию. Поскольку в данном фильтре направление осаждения твердых частиц противоположно направлению движения фильтрата, в корыте 6 для суспензии установлена качающаяся мешалка 7, поддерживающая ее однородность. [c.240]

Величина 8е представляет собой сопротивление чистой тканевой фильтрующей перегородки, в которой накопилась остаточная пыль, удаляемая с большим трудом. На рис. 3.2 приведена зависимость 5 от массы пыли, удерживаемой перегородкой. Коэффициент удельного сопротивления слоя пыли К2= = (5—8е) Ш определяют экспериментально. [c.102]

Один из основных параметров, определяющих пригодность тканевых фильтрационных материалов в конкретном процессе очистки, — температурный предел их использования. Верхний предел ограничен термостойкостью материала, а нижний — температурной точки росы. Выйти за эти температурные пределы можно, используя зернистые фильтрующие перегородки, в качестве которых применяют разнообразные кусковые материалы (спеченные, стационарные, подвижные), а также насадки (кольца Рашига, седла Берля, сферы, диски и т. д.). [c.103]

Фильтры с тканевыми перегородками. Зернистые фильтры находят применение главным образом при очистке жидкостей, т. е. когда относительное содержание твердой фазы ничтожно мало по сравнению с жидкой и когда, осадок не представляет ценности. В тех случаях, когда количество твердой фазы в суспензии велико или когда необходимо использование твердой фазы, отделяемой на фильтре, или, наконец, когда необходимо более полное использование жидкой фазы, наиболее удобными являются тканевые фильтрующие перегородки. [c.732]

Так как тканевые фильтрующие перегородки в большинстве случаев обладают незначительной механической прочностью, их уклады- [c.732]

Фильтры с тканевыми перегородками изготовляются для работы как под разрежением, так и под давлением. [c.733]

Фильтрпрессы рамные и камерные. Широко распространенными и зарекомендовавшими себя в химической промышленности аппаратами с тканевыми фильтрующими перегородками являются так называемые фильтрпрессы. [c.737]

Тканевые фильтрующие перегородки (кроме металлических) в большинстве случаев обладают незначительной механической прочностью, поэтому их обычно укладывают на деревянные или металлические решетки. [c.171]

Фильтры с тканевой перегородкой применяют, если необходимо использовать твердую фазу, отделяемую на фильтре, и более полно использовать жидкую фазу. При выборе материала тканей необходимо учитывать их химическую стойкость в фильтруемой среде. Грубошерстные сукна применяют для фильтрации кислых жидкостей при температуре не более 50° хлопчатобумажные ткани (бязь, бельтинг и др.) для фильтрации слабокислых, слабощелочных и нейтральных жидкостей. При фильтрации крепких минеральных кислот нагретых и холодных используют ткани из асбестового волокна, хлорвиниловые и др. [c.487]

К поверхностным фильтрам относятся сетчатые, щелевые, тканевые, картонные, бума мпые, из нетканого материала и другие, имеющие тонкостенную фильтрующую перегородку со з ичитeльнo развитой поверхностью входа топлива и удердатаюшие загрязняющие примеси в основном на поверхности элемента. [c.124]

Очищающая способност тканевых фильтров обычно более высокая, чем сетчатых и щелевых. Топливо очищается в основном в порах, образованных переплетениями нитей, и только незначительная часть - в порах, образованных переплетениями волокон нитей, что вызывает неравномерность загрязнения поверхности фильтрующей перегородки. Диаметр волокон тканей 10...20. нитей 60...350 мкм. Часто для улучшения тонкости отсева ткань в фильтруюших элементах укладывается в несколько слоев она выполняет дополнительную функцию объемной фильтрующей перегородки. При этом гидравлическое сотро-тивление возрастает прямо пропорционально количеству слоев. [c.134]

В тканевых фильтрах после их загрязнения сменяемой является обьмю только фильтрующая перегородка (ткань). При этом ткань замен5пот после, нескольких циклов ее использования ввиду потери механических свойств из-за окисления (исглевания) волокон от действия кислых продуктов 1х>плива. Поэтому в конструкциях тканевых фильтров предусмотрена возможность быстрого демонтажа и монтажа фильтрующей перегородки для ее промывки от продуктов загрязнения или замены новой. [c.134]

Вакуум-нутч-фильтры. Простейшими фильтрами с тканевой перегородкой являются вакуум-нутч-фильтры или просто нутчи, работающие под вакуумом. На рис. 470 изображен стальной нутч, широко распространенный в.анилинокрасочной промышленно- Мцтиыи филотрагп ности. Нутч представляет собой резервуар 1 с двойным дном, причем верхнее лож- [c.733]

Для изготовления фильтрующих перегородок применяют следующие материалы бязь, шлаковую и стеклянную вату, бумагу и картон. Хлопчатобумажные ткани являются щелочеупорными, но малостойки в кислотах, для повышения кислотоупорности их нитруют (обрабатывают) смесью Н2504 -Ь НМОз. Шерстяные ткани являются кислотоупорными, но не стойкими к щелочам- Тканевые фильтрующие перегородки являются маложесткими и требуют каркаса жесткой конструкции. Наиболее стойкими к химическим реагентам являются перегородки из асбеста, шлаковой и стеклянной ваты, керамические плиты и сетки из нержавеющей стали или бронзы. [c.60]