Аэрация компоста

После того как достигнут максимум температуры, компост, остывая, становится доступным для широкого ряда почвенных животных. Они потребляют других животных, их экскременты и органические остатки. Обычно для них необходима хорошая аэрация, соответствующая влажность, предпочтительная темпе- [c.232]

Вода образуется в ходе компостирования за счет жизнедеятельности микроорганизмов и теряется за счет испарения. В случае применения принудительной аэрации потери воды могут быть значительны, и возникает необходимость в дополнительном внесении воды в компост. Это может быть достигнуто добавлением сырого активного ила или других жидких отходов. Проблем с потерей воды, естественно, больше в жарком [c.239]

Аэрация. Кислород необходим для метаболизма аэробных микроорганизмов, участвующих в компостировании. Аэрация может осуществляться естественной диффузией в компостируемую массу благодаря перемешиванию компоста вручную, с помощью механизмов или принудительной аэрации. Естественной диффузии часто оказывается недостаточно для адекватной аэрации на ранних стадиях процесса, что ведет к анаэробиозу в центральных зонах компостируемой массы. [c.240]

Вили и Пирс [469] рекомендуют скорость аэрации 6—19 мг О2/4 на грамм летучей фракции в твердом веществе компоста. Альтернативная рекомендация заключается в том, чтобы поддерживать концентрацию кислорода в газовой фазе в компосте на уровне 10—18%. Измерение концентрации кислорода в массе компоста затруднительно, и на практике реальнее использовать непрямые параметры для определения того, что аэробные условия продолжают поддерживаться. В системах с принудительной аэрацией такую возможность предоставляет измерение температуры входящего воздушного потока [461]. [c.241]

Для компостирования отходов полеводства, овощеводства и садоводства до сих пор применяются достаточно простые схемы. Перемешивание и принудительная аэрация используются крайне редко. Из-за очень низкой стоимости компоста сложные процессы компостирования не могут применяться в сельском хозяйстве, и условия проведения процесса сильно отличаются от рекомендованных выше. [c.243]

Размеры показаны на рис. 8.4. Бамбуковые палки диаметром 100 мм уложены горизонтально в куче вдоль нее на расстоянии 1,5—2 м друг от друга и 300 мм от основания кучи. Горизонтальные палки связаны с вертикальными, образующими каналы для аэрации. После того как куча полностью уложена, ее покрывают слоем ила толщиной около 30 мм. Бамбуковые палки извлекают через 24 ч, оставляя отверстия для вентиляции. Через 4—5 дней достигается температура 60—70 °С. Переворачивают кучу обычно через 2 недели, компост можно использовать через 2—4 мес. [c.247]

Один силос может содержать до 200 т компостируемого материала, который выделяет значительное количество теплоты, что может привести к подъему температуры выше рекомендуемого уровня 55°С. Увеличение расхода воздуха часто приводит к охлаждению за счет испарения воды в воздушный поток, и, для того чтобы предотвратить пересыхание компоста, обычно в каждом отсеке делают приспособления для подачи воды. Скорость аэрации может регулироваться в каждом отсеке отдельно. [c.251]

Размалывание. Размалывание, или измельчение, твердых отходов ускоряет процесс образования компоста. Материал становится более однородным, улучшается его структура, увеличивается чувствительность к воздействию влаги, аэрации, прониканию микробов. Размолотое стекло увеличивает абразивные свойства отходов, что может привести к преждевременному износу оборудования. [c.271]

Штабелирование. Существует множество типов штабелей от совершенно примитивных, например разработанных Говардом, до относительно усовершенствованных разработанных в Калифорнийском университете в 50-е годы XX столетия. Системы открытого компостирования характеризуются тем, что процесс образования компоста происходит на открытом воздухе путем измельченных отходов в удлиненные штабеля. Аэрация осуществляется периодическим перемешиванием штабелей таким образом, что все части оказываются в одинаковых условиях в активный период процесса. [c.277]

Фирмой Трига (Франция) разработаны ферментационные башни, в которых ярусы отсутствуют. Период пребывания в них компостируемого материала составляет 4—8 сут, перемешивание осуществляется при помощи ш ека, расположенного в нижней части, а аэрация — путем отсоса воздуха из верхней части (5 л на 1 кг исходной смеси в 1 ч). Для дозревания компоста выгружаемый из башни материал складируется в штабели, где хранится в течение 2—3 мес. [c.175]

За рубежом в последние годы наметилась явная тенденция к увеличению использования осадка в качестве удобрения. Так, во Франции осадок используется в сельском хозяйстве в качестве удобрения от 25 % станций аэрации в Финляндии 31 % осадка используется сельским хозяйством, 17%—в городском озеленении, 33 % — для устройства газонов и откосов дорог, 19 % —для приготовления компоста. [c.195]

Широкое распространение в последние годы получили древесные отходы, которые используются при приготовлении компостов (особенно в Японии). Так, для устранения неприятного запаха при компостировании свиного навоза его смешивают с опилками и готовым сухим компостом в соотношении 5 8 1, оптимальная скорость аэрации при этом 86 мл/(мин-кг). Навоз крупного рогатого скота компостируют с древесными опилками в течение 23 нед. Через 5 нед от начала компостирования соотношение С N стабилизируется, что свидетельствует о готовности компоста. [c.229]

Размалывание твердых отходов ускоряет последующий процесс образования компоста, делает более однородной и улучшает его TpjfKTy-ру, увеличивает восприимчивость массы к воздействию влаги, аэрации и микробов. Идеальным считается такой минимальный размер частиц, который не вызывает нежелательного уплотнения пульпы. Для городских отходов он составляет 2,5-5 см. [c.330]

Опыты проводили на дерново-подзолистой среднесуглинистой почве с бедным гумусовым слоем (2%). Весной 1962 г. под перепашку (под опыт) вносили торфонавозный компост из расчета 40 т на 1 га. Торфокомпост приготовили из соотношения на -1 г навоза 200 кг, торфа 800 кг и гранулированного суперфосфата 5 кг. Кислотность почвы по водной вытяжке (активная) составляла 5,5, по солевой (потенциальная)—4,9. Повторность бпытов в 1961 г. — шестикратная, в 1962 г. — четырехкратная. Размер делянок 25 м . Свеклу высевали широкорядным способом с шириной междурядий 45 см. Между делянками оставляли защитные полосы шириной 2 ж. В качестве контроля использовался необработанный гербицидами участок с одной ручной прополкой в рядках. Для рыхления почвы и создания аэрации в течение вегетационного периода как на опытных делянках, так и в контроле проводили 2 междурядные обработки.. [c.148]

Перемешивание. При естественной аэрации центральные участки компостируемой массы могут оказаться в условиях анаэробиоза, поскольку скорость диффузии кислорода слишком низка для протекающих метаболических процессов. В таких случаях перемешивание вручную или механическое позволяет воздуху проникнуть в эти участки. Перемешивание способствует также диспергированию крупных фраментов сырья, что увеличивает удельную поверхность, необходимую для биодеградации. Управление процессом перемешивания обеспечивает переработку большей части сырья в термофильных условиях. Чрезмерное перемешивание приводит к охлаждению и высыханию компостируемой массы, к разрывам в мицелии актиномицетов и грибов. Перемешивание компоста в кучах может быть слишком дорого с точки зрения использования машин и затрат труда, и поэтому частота перемешивания представляет собой компромисс между экономичностью и потребностями процесса. Флинтофф [470] сообщает, [c.241]

Несколько различных процессов с применением принудительной аэрации компостных рядов были разработаны в США для компостирования обезвоженного активного ила с древесной щепой в качестве наполнителя. В процессе Белтсвилла [463] используется ил с влажностью 78 % с добавлением щепы в объемном отношении 1 2. Смесь укладывается на перфорированные трубы, прикрытые слоем готового компоста, и воздух подается через эти трубы. Процесс компостирования идет в куче в течение 4 недель, затем ее перемещают, и до окончания процесса она лежит еще 4 недели. Щепу затем удаляют просеиванием. Для эффективного просеивания необходимо, чтобы влажность компоста снизилась до 40 %. Сингли с сотр. [482] спроектировал такую систему, обслуживаемую вручную. Финстейн с сотр. [461] провел сравнительное исследование компостирования активного ила со щепой в двух кучах, по 36 т каждая, в условиях принудительной аэрации в одном случае с помощью всасывания воздуха, а в другом — вдувания. Он показал, что для предупреждения перегрева наиболее эффективно вдувание воздуха, причем расход воздуха должен быть обратно пропорционален температуре. [c.248]

Основным вредным эффектом слишком низкого отношения /N является потеря азота в результате образования аммиака и его последующего улетучивания. Между тем сохранение азота очень важно для образования компоста. Потеря аммиака становится наиболее ощутимой при высоких скоростях процесса компостирования, когда возрастает степень аэрации, создаются термофильные условия и pH достигает 8 или более. Такое значение pH благоприятствует образованию аммиака, а высокая температура ускоряет его улетучивание. Существуют способы уменьшения летучести, но их применение практически неприемлемо. Единственный путь — это сохранять на требуемом уровне углеродазотное отношение. [c.266]

Перемешивание. Аэрация в штабелях совершается путем перемешивания, поэтому для получения свободных от неблагоприятных воздействий характеристик разложения термофильного аэробного процесса штабель необходимо перемешивать достаточно часто. Равномерное разложение, которое существенно важно для быстрого образования компоста, обеспечивается перёмешиванием наружных краев к центру компостного штабеля. При этом любые личинки насекомых, патогенные микробы или яйца насекомых, которые могут существовать в более холодных условиях, подвергаются воздействию гибельной для них температуры внутри компостного штабеля. [c.278]

Механизированные системы. В конструкциях большинства механических систем аэрация обеспечивается перемешиванием. Аппараты оборудованы передвижными лопастями для перемешивания материала. Горизонтальный аппарат имеет лопасти для передвижения компостируемого материала к люку, через который он падает вниз и снова поднимается вверх. В многоэтажном аппарате переворачивание обеспечивается падением материала с одного этажа на другой. В удачной системе ( Метроваст ) аэрация снизу сочетается с переворачиванием с помощью проходящего бесконечного ремня от одного конца камеры компостирования (бункера) до другого. При передвижении ремень собирает компост спереди, поднимает его на высоту 0,9 м, с которой он падает вниз. Другой способ ( Феерфилд-Харди ) сочетает перемешивание с принудительной аэрацией с помощью колонковых шнеков, вращающихся в компостируемой массе. В шнеках имеются сопла, через которые в материал принудительно подается воздух. Механические аппараты оборудованы также устройствами для обеспечения соответствующей температуры и влажности. [c.281]

Один из способов получения компоста предназначен для обработки коровьего навоза, не содержащего подстилочного материала. Система была разработана Сенном из Калифорнийского университета в Лос-Анджелесской школе здравоохранения как часть проекта, предназначенного для разработки способов переработки коровьего навоза. По-существу, процесс вызывает воздушную сушку навоза, пока содержание влаги не упадет до 60% или менее. Осушка должна выполняться только один раз в начале данной операции. Высушенный материал перемешивается с необработанным материалом в такой пропорции, чтобы смесь не слипалась , и помещается в бункер, оборудованный системой принудительной аэрации снизу. К тему времени, когда материал превращается в компост, содержание в нем влаги будет достаточно низким, чтобы использовать его в качестве абсорбента влаги для необработанного навоза. Вариантом является разбрасывание компоста в стойлах коров для подстилки животным и для поглощения влаги из необработанного навоза. Эта система применима для любых отходов животноводства. [c.282]

В настоящее время в различных странах работает более 100 мусороперерабатывающих заводов, на которых компостированию подвергаются смеси твердых отходов и осадков сточных вод. Компостирование осуществляется как с применением различных механизмов (ферментаторов, биобарабанов и т. п.), так и в штабелях с механизацией работ по складированию, перемешиванию и погрузке компоста, с применением устройств для аэрации, размельчения, сортировки и т. п. [c.173]

Штабели укладываются в виде трапеций с шириной основания 3—4 м, высотой 2—5 м и длиной 10—25 м. В зависимости от состава смеси, применяемой механизации для перемешивания и системы аэрации продолжительность процесса обезвреживания колеблется от 1 мес до 1,5 лет. Вследствие биотерми-ческого разложения температура внутри штабеля повышается до 50—70 °С и держится на этом уровне до 15—20 сут, при этом влажность компоста и его объем уменьшаются. Для более полного обезвреживания всей массы, необходимо осуществлять [c.173]

Фирмой o ea (Франция) данный процесс усовершенствован. Твердые бытовые отходы загружаются в барабан без предварительного дробления и сортировки. Туда же добавляются осадки сточных вод. Процесс подразделяется на три стадии перемешивание в барабане с аэрацией воздухом в течение 2—4 сут, сортировка компоста и дозревание на воздухе в штабелях. При обработке в ферментационном барабане происходит механическое и биологическое воздействие на отходы. При непрерывном вращении барабана частицы твердых бытовых отходов сортируются по крупности и за счет трения перетираются для уменьшения их объема. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология