КОКСОВЫЙ определение в металлах

В металлургии и, в частности, в доменном процессе уделяют большое внимание предохранению металла от серы, попадающей в него из шихты, и, главным образом, из кокса. Поэтому недопущение в него излишков-серы представляет важную задачу. В угле, из которого получают кокс, сера находится как в колчедане породы, так и в связанной форме в виде органических соединений и сульфатов золы. Обычно принято считать, что-обе формы серы в разной степени влияют на ее содержание в коксе. Это-мнение опровергается специально поставленным исследованием, где был изготовлен меченый колчедан из радиоактивной серы и добавлен к 12 т угля, составляющим загрузку одной камеры коксовой печи. В процессе коксования отбирались пробы газа и в них определялись как общее содержание серы, так и радиоактивность. Такие же определения были сделаны с пробами полученного кокса. Оказалось, что, с точностью до нескольких процентов, фракционирования серы при коксовании не происходило Первоначальное отношение 2 3 колчеданной радиоактивной серы и органически связанной серы оставалось тем же в газе и в коксе. [c.302]

Влияние металлов на регенерацию катализатора. Металлы, накапливающиеся в процессе работы на поверхности катализатора, должны оказывать определенное влияние и на процесс выжига кокса. Так, на одной установке, долго работавшей на остаточном сырье, при увеличении на катализаторе содержания никеля от 6-10 2 до 7-10 2 вес. %, а ванадия от 3,5-10-2 до 18-10-2 вес. % содержание остаточного (после выжига) кокса уменьшалось с 0,4 до 0,2 вес. % После прекращения подачи остаточного сырья и существенного уменьшения количества металлов содержание остаточного кокса возросло до 0,3 вес. % [186]. О влиянии некоторых металлов на выжиг коксовых отложений с катализатора в литературе имеются лишь отрывочные данные [78, 238—241]. Для получения более полных данных нами были проведены эксперименты на аппарате ГрозНИИ в кинетической (500 °С) и диффузионной (650 °С) областях при удельном расходе воздуха 1500 ч . Во всех опытах отлагалось кокса 2 вес. % на катализатор. В кинетической области горения при добавлении в катализатор различных металлов качественный характер регенерации катализатора на всем ее протяжении не изменялся. Однако металлы, нанесенные на катализатор, способствуют существенной интенсификации выжига кокса в начальный период по сравнению со скоростью выжига исходного катализатора. [c.166]

Определение вели следующим образом. В корундовый тигель, куда помещали концы электродов (металлического и коксового), заливали олово для лучшего контакта. Как известно [2], олово имеет ничтожный эффект Холла и потому является пригодным металлом для наших целей. Тигель вставляли в печь (рис. 4) и олово постепенно нагревали до 600—700°. Электрод из кокса присоединяли к милливольтметру медным проводом диаметром 3 мм и длиной 1 м. Металлический электрод одним концом присоединяли непосредственно к милливольтметру. [c.146]

Первоначально были сделаны попытки оценивать термическую стабильность реактивных топлив химическими методами — реакцией с серной кислотой или другими реагентами, через коксовое число, определением содержания серы, но вскоре предпочтение было отдано методам, основанным непосредственно на окислении топлива при температурах, характерных для топливной системы самолета. Методы, основанные на термоокислении топлив, принято разделять на статические и динамические. Однако опыт показывает, что такое разделение следует дополнить, выделив методы, оценивающие воздействие топлив при высоких температурах на трущиеся поверхности металлов. Это разграничение вызвано тем, что многие топлива, имеющие удовлетворительные свойства при оценке по статическим и динамическим методам, в двигателе отрицательно действуют на топливную аппаратуру вследствие низких противоизносных свойств или повышенной коррозионной агрессивности. [c.265]

Определение вели следующим образом. В корундовый тигель, куда помещали концы электродов (металлического и коксового), заливали олово для лучшего контакта. Как известно [2], олово имеет ничтожный эффект Холла и потому является пригодным металлом для наших целей. Тигель вставляли в печь (рис. 4) и олово постепенно нагревали до 600—700°. Электрод из кокса присоединяли к милливольтметру медным проводом диаметром [c.146]

В дымовых, генераторных, доменных, коксовых и других по-добных газах содержится пыль, образуемая при термическом процессе горения топлива, которое растрескивается и разрушается получающиеся при этом мелкие частицы топлива, а также частицы золы уносятся газами. Как продукт неполного сгорания органических веществ и топлива при недостатке воздуха образуется и уносится сажа. Если в газах содержатся какие-либо вещества в парообразном состоянии, то при охлаждении до определенной температуры пары конденсируются и переходят в жидкое или твердое состояние. Примерами взвесей, образовавшихся путем конденсации, могут служить туман серной кислоты в. отходящих газах выпарных аппаратов туман смол в генераторных и коксовых газах пыль цветных металлов (цинка, олова, свинца, сурьмы и др.) с низкой температурой испарения в газах на предприятиях цветной металлургии. [c.17]

Опыт эксплуатации горелок фирмы Дюрадиаит показал, что концентрация лучистого теплового потока иа отдельных участках пнрозмеевика при определенных условиях пиролиза способствует быстрому росту коксовых отложений внутри труб и чрезмерному перегреву металла. Однако, размещая горелки в топке на небольшом расстоянии от пирозмеевика, можно безынерционно управлять тепловым режимом процесса пиролиза, изменяя расход топливного газа. [c.68]

Баязитов МИ., Шарафиев Р.Г.. Давлетшин М.Б. Определение коэффициента диффузии и глубины науглероживания металла коксовых камер.- /В сб. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов.- Уфа, 1984,-С.182. [c.172]

Для определения благородных металлов в свинцовых рудах (ср. т. II, ч. 2, вып. 1, стр. 141 и сл.) 25 г руды сплавляют в железном тигле с 20 г несодержащего серебра глета (ср. бельгийский метод, стр. 295). При очень богатом серебром материале шлак еще раз сплавляют с 10 г глета, свинцовый королек купелируют на капели из костяной золы в газовом или коксовом муфеле. В нагретый до светло-красного каления (950°) муфель сперва вставляют порожнюю капель и дают ей сильно прокалиться, чтобы сплавление свинцового королька на капели происходило без разбрызгивания. Затем на капель кладут свинцовый королек и дают ему расплавиться при закрытом муфеле. Как только жидкий свинец станет блестящим, капель переставляют на передний край муфеля и следят, чтобы свинец не замерз, т. е. не затвердел. Вследствие энергичного испарения, количество свинца все более и более уменьшается, [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология