Газы коксовый

Наиболее давно известное каталитическое приспособление для удаления следов примесей применялось для удаления сероводорода из газов коксовых печей. В одном из вариантов это простой ящик, содержащий болотную железную руду с добавками щелочей. Чтобы избежать сильного перепада давления вдоль слоя, в катализатор добавляется упаковочная стружка или деревянная щепа. В присутствии кислорода в этом очистительном ящике происходит каталитическое превращение серово- [c.175]

Олефины встречаются в газах крэкинга, в газах коксовых сечей и в крэкинг-бензинах. б) Этиленовые углеводороды могут быть получены также при пирогенетическом разложении четвертичных аммониевых гидратов и при электролизе некоторых двуосновных кислот. [c.29]

Окись железа — применяется для сероочистки инертного газа и газа коксовых печей. Помимо сероводорода удаляются H N и N0. [c.403]

Очень важным промышленным применением является получение синтез-газа (СО + 2 ) или водорода из метана (из природного газа, коксового газа) или из лигроина. [c.146]

Природный газ Попутный газ Коксовый газ Доменный газ Генераторный газ Водяной газ [c.121]

Все топлива можно разделить по агрегатному состоянию на твердые, жидкие, газообразные по происхождению — на естественные и искусственные. Естественные топлива твердые — угли, дрова, сланцы, торф жидкие — нефть газообразные — природные и попутные газы. Искусственные топлива, главным образом получаемые при переработке естественных топлив твердые — кокс, полукокс, древесный уголь жидкие — бензин, керосин, лигроин и др. газообразные — генераторные газы, коксовый газ, газы переработки нефти и др. [c.30]

Поглощение сер ной кислотой аммиака, содержащегося в газе коксовых печей [c.243]

К важнейшим видам газообразного топлива относятся природный газ, генераторные газы, коксовый газ. [c.653]

Газ коксовый, газ светильный, этилен [c.552]

Сероводород. Источником сероводорода служат различные горючие газы коксовый, генераторный, попутный, газы неф- [c.155]

IV. Обессеривание генераторного газа, газа коксовых печей, [c.175]

Описанный процесс пригоден для обессеривания генераторного природного газа и газа коксовых печей. Обессеривание природного газа проводится под давлением. Поскольку процесс осуществляется при нормальных температурах, можно думать, что он пригоден для очистки любого не слишком кислого газа. Присутствие в катализаторе окиси железа способствует удалению H N и N0. [c.177]

Этилен, светильный газ, коксовый газ (метана 40%, водорода 60%) [c.141]

Получается на основе газов пиролиза или хлорированием этилена газа коксового производства. [c.47]

Промышленный синтез аммиака проводят различными способами при разных давлениях (от 100 до 1000 атм) и высоких температурах (400—600°С) в присутствии катализаторов. Азот для синтеза аммиака получают из воздуха, а водород — из газов коксового, водяного, воздушного, природного или разложением воды. [c.131]

Источниками получения низкомолекулярных углеводородов служили газы коксовых печей и газообразные продукты гидрирования угля. Коксовый газ разделяли на установке Линде иа водо])од, метан, этап, этилеп и т. д. [c.126]

В настоящее время роль нефтяной промышленности как сырьевой базы нефтехимии существенно возросла. Применение в нефтехимии попутных газов нефтедобычи и газов деструктивных процессов нефтепереработки гораздо эффективнее, чем газов коксового происхождения. [c.12]

Газохранилище объемом К= 100 м наполнено газом коксовых печей (рис. 7). [c.266]

В ходе некоторых химических процессов, например при получении азотной кислоты окислением аммиака, использовании азотной кислоты как окисляющего агента и т.д., образуются окислы азота. Перед выбрюсом этих газов в атмосферу содержание вредных примесей в них должно быть доведено до допустимого уровня. С этой целью сбросовые газы обрабатывают в присутствии нанесенных платиновых или палладиевых катализаторов восстановительными агентами Н , СНд, углеводородами с большими молекулярными весами, газом коксовых печей и т.д. Вследствие экзотермического характера реакции подъем температуры в адиабатическом реакторе зависит от общего содержания кислорода в исходном газе (в том числе и кислорода в окислах азота). Так, увеличение содержания кислорода в исходном газе на 1% приводит к возрастанию температуры на 130-140°С при использовании СН в качестве восстановительного агента и на 150-160°С при использовании Hj. [c.187]

Поглощением серной кислотой аммиака газов коксовых печей. [c.231]

Ядовитость газа. В лабораториях, так же как в промышленности и быту, употребляется главным образом коксовый газ в чистом виде или в смеси с природным газом. Коксовый газ получается газификацией углей, а природный газ добывается из скважин естественных месторождений (Саратов, Дашава и др.). Средний состав этих газов (в %) [c.11]

СССР обладает огромными ресурсами природных газов, коксовых, газов переработки нефти и других углеводородных газов. В табл. III.4 приведен приблизительный состав некоторых из этих газов, используемых для нроизводства водорода [43]. [c.126]

Сырой малосернистый кокс размером 0—25 мм с установки замедленного коксования поступает через сырьевой бункер 1 н шнековый питатель 2 в сушилку барабанного типа 3. Сушка сырого кокса производится путем сжигания дымовых газов в печи дожи-га 19. Высушенный кокс при 70—100 °С без дробления или после дробления до размеров О—12 мм в валковой дробилке 4 направляется шнековым транспортером в промежуточный бункер 5, откуда пневмотранспортом поступает в газосепаратор 9. После отделения в газосепараторе от транспортирующего агента (дымовых газов) коксовая мелочь через питатель поступает в верхнюю секцию прокалочной печи 12. В печи кокс прокаливается горячими дымовыми газами, образующимися в результате сгорания части кокса и летучих веществ. Теплообмен осуществляется при встречных потоках кокса и дымовых газов. Температура по секциям печи 12 распределяется следующим образом [c.265]

Он тредставляет особый интерес, так как встречаеггся в газах коксовых печей и в газах крэкинга. B насшящее время он начинает широко утилизироваться ib химической промьппленности. [c.31]

Мы скажем здесь несколько слов по поводу извлечения бензола из газов коксовых печей и газовых заводов. Известно, что извлечение бензола из этих газов стало во Франщш с недавнего времени обязательным (закон 23 июля 1925 г.). [c.148]

СК.ОР.О разложения метана, а также койверсйй его На водород имеют шансы на практическое применение к природным газам и избыточ-ньм газам коксовых печей. [c.256]

Во Франции улавливание бензола из. газа коксовых и газовых заводов сделано обязательным (закон 22 июля 1923 г.). Благодаря этой мере про(д кция бензола во Франции достигла 60 ООО т в год и мшгет превысить 80—90 ООО т. [c.384]

ГАЗ КОКСОВЫЙ — горючий газ, образуется в процессе коксования каменного угля (нагревании без доступа воздуха до 900—1100° С). Г. к. содержит водород, метан, оксид углерода, углеводороды и другие горючие комю-ненты. Г. к. используется для отопления коксовых и мартеновских печей, ка керамических и Других заводах, в качестве химического сырья для получения водорода и синтеза органических веществ. [c.62]

Г а 3, содержащий метан и его высшие гомологи, непредельньве углеводороды (главным образом этилен) и водород. В газе коксовых печей лри ЮОО—П00° иропорция этилена заметно увеличивается. [c.384]

Компоненты газ пер вечной перегон. кВ головка первич ной перегонки головка каталя- таческого рифор- минга газ тер-мвческо-го кре. книга газ коксова ния газ ка> талнтв- еского крекинга [c.87]

Фишеровские установки в Германии исиользовали дли этого процесса обычные генераторь водяного газа, применяющие в качестве сырья кокс. Для достижения в отношении СО и Нз требуемой пропорции (2 1) используют реакцию каталитической конверсии части СО в СО3 п Нд или же добавляют к водяному газу газ коксовых печей. [c.194]

Рис, ПЫ6. Процесс Фулхем — Симон—Карвез (абсорбция SO2 аммиачными растворами после промывки газа коксовых печей) с получением серы и сульфата аммония [435, 678] [c.127]

РНС.4.2Э. Газовоздушный клапан и арматура отоплени доменным газом коксовых печей с нижним подводом тепла 1 - боров 2 -газопровод доменного газа 3 — регулировочный (стопорный) кран 4 — кантовочный кран 5 — коллекторы коксового газа 6 — трубы для подвода газа или воздуха 7 — подовый канал 8 - клапан газа или воздуха 9 - дымовой клапан 10 - корпус клапана 11 — дроссельный клапан для регулирования тяги [c.122]

В практике пуска коксовых батарей использовались уголь, кокс, газы коксовый и доменный, генераторный, природный и пропанбутановая смесь. На уже работающем коксохимическом производстве разогрев новых коксовых батарей проводят коксовым газом. [c.127]

Компоненты Природный газ, % Коксовый газ, % Доменный газ, % Смесь 95% доменного и 5% коксового газа, % Генера- торный газ,% Обезво- доро- женный газ,% [c.132]

Этилен присутствует в газах коксового производства и в газах установок для газификации угля в количестве около 2%. Поскольку в странах с развитой промышленностью, таких, как США и Великобритания, ежегодно подвергают коксованию огромное количество каменрюго угля, общий тоннаж этилена каменноугольного происхождения весьма велик. Однако широкому использованию этого этилена препятствует его малая концентрация в коксовом газе и то обстоятельство, что на каждую тонну образующегося этилена приходится подвергать коксованию около 100 т каменного угля. Это означает, что этилен является побочным продуктом в полном смысле этого слова, экономика получения которого определяется рыночными ценами на основные продукты коксохимического производства. Тем не менее в одном случае выделение этилена из коксового газа бывает всегда выгодно, а именно когда коксовый газ используют для производства чистого водорода или смесей водорода с азотом, необходимых для промышленности синтетического аммиака. В этом случае [27] коксовый газ охлаждают в три ступени до —200° либо по системе Линде—Бронна, где во внешнем холодильном цикле используют жидкие аммиак и азот, либо по системе Клода, где газ после выхода из последнего холодильника расширяется в детандере, производя внешнюю работу. В холодильнике первой ступени конденсируется небольшое количество высших углеводородов. В холодильнике второй ступени улавливается весь этилен, концентрация которого в смеси с другими углеводородами, сконденсированными в этом холодильнике, равняется 30%. Состав этой фракции (по Руеманну) следующий (а процентах) [c.124]

Источником промышленного получения (ЫН4)г304 могут служить газы коксовых печей, наряду с различными другими веществами всегда содержащие аммиак. В среднем из каждой тонны перерабатываемого на кокс каменного угля получается [c.394]

Полученное при химической переработке твердого топлива генераторный газ, водяной газ, первичный (полукоксовый) газ, коксовый газ, газы гидрогенизации, газы син-тезпроцессов [c.12]

Кроме кокса, при коксовании угля (получается высококалорийный коксовый газ, коксовая смола и ряд других химических. ародуктов. [c.285]

LПриродными источниками толуола являются каченный уголь фть. Из каменного угля толуол получают путем обработки каменноугольной смолы, продукта сухой перегонки и улавливания газов коксовых печей. Из нефти толуол добывают при непосредственной разгонке ее или чаще всего с целью обогащеи1ГЯ первых погонов нефти ароматическими углеводородами эти погоны (керосиновая фракция) предварительно подвергают пиролизу. [c.81]

Горючими газами в горелках могут быть светпльпый газ, газ коксовых печей, пропан — бутановая смесь, пары бензина, пары керосина или водород. Сжигают горючие газы в токе воздуха. [c.34]