Литьевые композиции

Модификация диеновых эластомеров не только улучшает технологические и физико-механические свойства смесей и вулканизатов в условиях существующей технологии, но и открывает ряд возможностей в интенсивно разрабатываемых новых процессах получения литьевых композиций и гранулирования каучуков. В первом случае целесообразно исследовать смесь, содержащую высокомолекулярный полиизопрен с функциональными группами и низкомолекулярные жидкие полимеры, при нагревании которой в присутствии сшивающих агентов из маловязкой наполненной системы образуется вулканизат с заданными свойствами, определяемыми в значительной степени присутствием высокомолекулярного полиизопрена. В другом случае может быть использовано частичное структурирование модифицированных полимеров для облегчения их грануляции или совмещение стадий модификации в массе и грануляции [62]. [c.240]

Разрыв цепей молекул под влиянием света, термических, механических и химических факторов на более короткие (деструкция). Как правило, в результате деструкции образуются элементарные вещества. Уменьшение молекулярной массы снижает эластичность и прочность на разрыв и изгиб и т. п. Деструкция используется при производстве пластикатов, резин, литьевых композиций и пр. [c.200]

Важным этапом при разработке литьевых композиций является оценка их перерабатываемости. Существующие методы такой оценки сводятся к определению реологических свойств и области температур давлений, в пределах которой возможно формование данного материала. Методы оценки перерабатываемости литьевых композиций ПВХ дают возможность получать данные о характеристиках, ответственных за Поведение композиций при переработке (термостабильность, вязкость, текучесть, температурный предел переработки), а также определять физико-механические показатели образцов из испытуемых композиций с выявлением зависимостей механических показателей от технологических параметров литья. [c.249]

Поливинилбутираль применяется для изготовления пленок, используемых в качестве промежуточного слоя в безосколочных стеклах, а также лаков, клеев, покрытий, литьевых композиций и для других целей. [c.254]

Литьевые композиции СКУ-ДЛ и СКУ-ДСЛ получали при отношении полимер ТДИ диамет X = 1 2 0,8. Все полученные полиуретаны имеют достаточно высокие прочностные характеристики, твердость и эластичность. Главным преимуществом сополимерных полиуретанов, содержащих ароматические звенья, является высокая стойкость к истиранию. При 100 °С более высокие значения сопротивления разрыву и раздиру имеют полиуретаны СКУ-ДСЛ. [c.18]

Нами рассмотрена возможность перемешивания составляющих литьевой композиции непосредственно в центробежной литьевой форме с горизонтальной осью без применения смесительных устройств. [c.145]

Кумарон-инденовые и нефтяные полимерные смолы низкой стоимости используют в качестве клеев и связующих (15,9 тыс. т в 1965 г., из них 6,8 тыс. т — для производства бумаги). Перспективно применение этих смол как связующих при изготовлении окрашенных дорожных покрытий на остановках транспорта, зонах безопасности на шоссе, местах, где не разрешены стоянки машин и т. д. Для производства волокнистых строительных панелей в 1965 г. пошло 13,6 тыс. г этих смол по сравнению с 5 тыс. т в 1961 г. [150]. Применение кумарон-инденовых смол в производстве литьевых композиций ограничено их хрупкостью и низкой прочностью на разрыв. Чаще всего они используются в качестве модификаторов для других смол, например виниловых. [c.211]

В настоящее время наибольшее применение для литья под давлением находят фенолоформальдегидные литьевые композиции, физико-механические свойства которых приведены в табл. 1. К литьевым фенопластам общего назначения относятся материалы марок К-18-24, К-18-28, 015-010-75, 021-210-75. Литьевые фенопласты марок К-18-24 и К-18-28 (ТУ 6-05-031-491—73) представляют собой композиции на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы № 18 с древесной мукой и минеральными наполнителями с добавками отвердителя, смазки и красителей (указанные марки отличаются составом наполнителя). Литьевые фенопласты марок 015-010-75 и 021-210-75 (ТУ 6-05-231-51—74) представляют собой продукт совместной обработки новолачной фенолоформальдегидной смолы, органического и минерального наполнителя с необходимыми добавками. [c.15]

Рнс. 65. Зависимость объемного сопро-тивления 9 некоторых наполненных и ненаполненных эпоксидных и полиэфирных литьевых композиций от продолжительности выдержки в среде со 100%-ной относительной влажностью [c.119]

Рис. 66. Зависимость сопротивления ненаполненной эпоксидной литьевой композиции (эпон-828 фирмы Шелл ) от продолжительности выдержки вереде с 96%-ной относительной влажностью при 60 С°

Рис. 106. Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от продолжительности выдержки некоторых литьевых композиций во влажной среде

В пластмассах, используемых для изготовления абляционных покрытий, применяют различные типы тканей. Пряжа в виде непрерывной нити или штапельное волокно сравнительно редко применяются для изготовления деталей из абляционных пластмасс. Формованные детали в общем случае изготовляют из-матов, которые применяют в виде бесконечных нарезных полос или тканых материалов. Трепаное волокно или сетку используют в ограниченном количестве в литьевых композициях. Наиболее широко применяются крученое волокно и тесьма. Направленные свойства можно получить в ткани или тесьме соответствующей регулировкой рисунка или совмещением в ткани различных видов волокон, напрнмер стекловолокна и асбестового волокна. [c.436]

Инжекционно-литьевые машины при большей их конструктивной сложности менее производительны, годны для переработки ограниченного количества марок пластика (только литьевые композиции), но обеспечивают большую степень точности толщины стенок изделия по высоте сосуда. [c.641]

Наконец, на основе бензилцеллюлозы изготовляются прессовочные и литьевые композиции для изготовления водо- и щелочестойких изделий, например щелочных аккумуляторных баков. [c.383]

Из мономеров применяют метилметакрилат, бутилметакрилат, стирол, винилацетат и акрилонитрил, а из полимеров — полиметилметакрилат, поливинилхлорид и др. Используют как отдельные мономеры и полимеры, так и их смеси. Помимо мономеров и полимеров в состав литьевых композиций входят инициаторы, пластификаторы, красители и другие добавки. [c.307]

В количестве около 0,5% от веса композиции. К формам изготовленным из полимеризационных пластиков, композиции практически не прилипают, поэтому такие формы не требуют разделительных слоев или введения смазки в литьевые композиции. [c.308]

Рецептура и условия отверждения литьевых композиций [c.308]

В таблице приведены типовые рецептуры и условия отверждения некоторых литьевых композиций. [c.309]

Прессовочные и литьевые композиции на основе поливинилэтилаля с добавкой пластификаторов и наполнителей используются, в частности, для изготовления граммофонных пластинок. [c.134]

Полиуретановые смолы применяют в качестве, прессовочных и литьевых композиций как в чистом виде, так и в смеси с наполнителями и пластификаторами [186]. [c.100]

По своему составу литьевая композиция отличается от композиции для прямого прессовапия более высоким содержанием смолы (до 50%) н внутренней смазки и, следовательно, большей текучестью. Материал, способный отверждаться, должен обладать очень низкой реакционной способностью при температурах примерно до 110°С, т. е. иметь длительную жизнеспособность в цилиндре машины и быстро отверждаться прп температурах около 140°С. В патентной литературе упоминается о применении так называемых скрытых катализаторов, которые могут быть полезны для этой цели. Продолжительность формования молено дополнительно понизить, применяя ускорители, которые предварительно подвергают сушке. [c.160]

Во ВНИИКе разработана литьевая углеродно-полимерная композиция яа основе коксо-угольного наполнителя и резольной фенольной смолы катализационного отверждения. По сравнению с композициями на основе графита она характеризуется повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и более низкой стоимостью. Литьевая композиция получается смешением наполнителя со связующим и катализатором без подогрева, сливается в разъемные формы, где при вибрации затвердевает. Полуфабрикат извлекается из формы и прогревается в термокамере при температуре от 150 до 250°С (скорость подъема температуры 20 град/ч). Готовое изделие может механически обрабатываться и склеиваться с любыми углеграфитовыми и графито-полимерными материалами с помощью литьевой массы катализационного отвервдения той же рецептуры. [c.83]

Смешение Э. с непредельными полиэфирами (напр., с полиалкиленгликольмалеинатом) дает смолы, аналогичные эпоксидным. Меняя тип и количество отвердителя таких смол, а также содержание Э., можно в широких пределах варьировать механич. свойства, продуктов отверждения. Благодаря простоте получения, химстойкости, высоким механич. показателям, легкой перера-батываемости эти смолы могут конкурировать с эпоксидными в качестве связуюш,пх для высокопрочных конструкционных материалов, пленкообразуюш,их в лакокрасочных материалах, клеев и литьевых композиций. [c.511]

Сополимеры акрилонитрила со стиролами применяются для производства волокна, обладающего повышенной окрашиваемостью [342, 531—535], для изготовления труб [549, 550], для покрытия изделий из найлона [551], в качестве литьевых композиций в смеси с бутадиенстирольным или бутадиенакрилонитриль-ным сополимерами [521, 522, 552—555] и для других целей [556—558]. [c.452]

Полимеризацией акриловых мономеров, в основном в растворе или эмульсии в присутствии инициаторов радикального типа, и производством изделий из акриловых смол в США занимаются - бО ирм. Выбор метода полимеризации зависит от требуемых свойств конечного продукта. Так, полимеризацию метилметакрилата в эмульсии используют при изготовлении лаков, суспензионную полимеризацию — для литьевых композиций и полимеризацию в блоке — при получении литых изделий. При производстве листов сначала проводят частичную полимеризацию мономера в присутствии инициатора (0,02 вес. % перекиси бензоила), а за-, тем форполимер заливают в формы для отливки и полимеризацию доводят до конца при нагревании. В качестве пластификатора вводят 2—4% дибутилфталата. В последние годы большое внимание уделяют получению листов экструзией. Так, фирма Swedlow вырабатывает полиметил-метакрилатные листы шириной 251 см непрерывным методом, сокращающим время их производства в 10 раз по сравнению с обычным способом. Процесс автоматизирован. Себестоимость производства на 5% ниже, чем при получении полимера в формах. Метод состоит в смешении мономера с катализатором и подаче смеси в экструдер. Этим способом можно получать плоские, гофрированные, прозрачные, матовые или окрашенные листы любой длины и толщиной от 15 до 65 мм [127]. [c.200]

При взаимодействии полиэтил-а-хлоракрилата с комплексом исходного эфира и А1С1з происходит лактонизация полиэтил-а-хлоракрилата Из полиалкил-а-хлоракрилатов изготовляют листовой и пеноматериал. Он входит также в состав литьевых композиций 4021-4023 [c.625]

Экспериментальные ра<боты по-экструзии термореактивных материалов бьми начаты в Германии в 1930 г. Вначале процесс осуществлялся с применением стандартной установки для прессового форхмования. Использовался вертикальный пресс с ручным управлением, на котором была установлена удлиненная цилиндрическая головка. Материал продавливался через головку точно пригнанным плунжером, прикрепленным к движущейся плите пресса. Фенольная литьевая композиция ъ табле-тированнохм виде поступала к головке и продавливалась под действием давления, развиваемого вручную с помощью большого маховика. [c.270]

Грейвз и Пизано показали, что могут наблюдаться очень большие расхождения в значениях объемного сопротивления одних и тех же литьевых композиций после выдержки их в среде со 100%-ной относительной влажностью. По их методике электроды погружались непосредственно в исследуемый полимер. Основные результаты этой работы представлены на рнс. 65. Как видно из рис. 66, зависимость сопротивления ненаполненной эпоксидной смолы от продолжительности выдержки в условиях 96%-ной относительной влал<-ности при 60 °С определяется степенью структурирования полиме- [c.120]

Прессованная фенольная смола 2 — пластифицированный поливинилхлорид 3 — гекса-метиленадипамид (найлон) 4 — сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом (саран фирмы сДоу ) 5 — полиметилметакрилат 6 — непластифицировакиый поливинилхлорид 7 — политрифторхлорэтилен 8 — композиция на основе полимера 2-хлорбутадиена (неопрен) 9 — пластифицированная этилцеллюлоза 10 — литьевая композиция на основе эпоксидной смолы (аральдит Б фирмы Циба ) П — сополимер стирола (ЗО о) и хлорированного дифенила (50%). [c.140]

Полиуретановые смолы применяют в качестве прессовочных и литьевых композиций как в чистом виде, так и в смеси с наполнителями (древесной мукой и др.) и пластификаторами. Широко распространены, в частности, пресскомпозиции на основе термореактивных смол, полученных полимеризацией триизоцианатов с гликолями или диазоцианатхэв с многоатомными спиртами (глицерин, пентаэритрит), причем сщивка молекул может происходить в процессе горячего прессования, которое ведут при 140—160° с выдержкой от [c.610]

Стекловолокниты (наполнитель — рубленые стеклянные волокна, жгуты). В состав литьевых и прессовочных композиций, помимо указанных наполнителей, могут входить порошкообразные продукты, красители или пигменты. Литьевые композиции на основе полиэфирных связующих готовят смешением компонентов материала, а в случае феноло-формальдегидных и модифицированных феноло-формальдегидных связующих, содержащих инертный растворитель,— смешением компонептов, распушки пропитанного стекловолокна и его сушки. Изделия из литьевых композиций производят литьевым прессованием (см. Пластических масс переработка) при давлении 35—70 кг/см изделия из стекловолокнитов тина АГ-4 прессуют при 200—400 кг1см и 140—160°. [c.523]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология