Полисульфиды эпоксидными смолами

Катализ кислотами при отверждении полисульфидов эпоксидными смолами не находит широкого применения. Использование кислот Льюиса ухудшает электрические свойства получаемого продукта и повышает интенсивность старения, так как эти вещества катализируют гидролитическое расщепление ацетальных связей в молекулах полимера гораздо более пригодно отверждение полисульфидов эпоксидными смолами в присутствии ангидридов. [c.327]

Вспенивание полиолефинов. Может быть использован для вспенивания поливинилхлорида, полиолефинов, полистирола, сополимера акрилонитрила с бутадие юм и стиролом, полисульфидов, эпоксидных смол, бутадиен-стирольного каучука. Дозировка 1— 15%. [c.249]

Полисульфид/эпоксидная смола [c.226]

Наибольшая адгезия к стеклу наблюдается у эпоксидных смол и композиций их с фенольными смолами, полиуретанами, полисульфидами, полиэфиракрилатами [13—17], т. е в тех случаях, когда между адгезивом и субстратом происходит химическое взаимодействие по указанным схемам. Ниже приведены результаты определения сопротивления сдвигу в системе, состоящей [c.289]

Блок-сополимеры образуются также при взаимодействии концевых меркаптогрупп жидких полисульфидов и концевых эпоксигрупп молекулы эпоксидной смолы. Боковые меркаптогруппы, присутствующие иногда в цепях полисульфида, участвуют в реакциях сшивания. Свойства полученных блок-сонолимеров, зависящие от соотношения полисульфид/эпоксид, изменяются от хрупких до высокоэластичных. [c.309]

Эпоксидные концевые группы вводятся в полисульфиды методами, аналогичными методам, применяемым при получении эпоксидных смол. Жидкие полимеры, содержащие концевые меркаптогруппы, взаимодей- [c.320]

Преимущественно сшивающиеся полимеры. К ним относятся полиэтилен, полиэтиленоксид, полипропилен, полистирол, политрифторэтилен, поликарбонат, полиакрилаты, полиакриламид, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полиамиды, полиимиды, полидиметил-силоксаны, полисульфид, натуральный каучук, фторсодержащие каучуки, эпоксидные смолы, фенолформальдегидные смолы и др. [c.295]

Первичные и вторичные амины используют в количестве 6—15% от массы эпоксидной смолы, третичные — в количестве не более 5% (при больших концентрациях они могут вызвать побочную реакцию образования простых полиэфиров из эпоксидных смол). Наилучшие физико-механич. характеристики клеевых соединений достигаются при использовании 30% малеинового ангидрида или 40% фталевого. Др. ангидриды и к-ты вводят в эпоксидные смолы в количестве не более 0,85 моль на 1 моль смолы. Модифицированные Э. к. содержат обычно на 100 мае. ч. эпоксидной смолы 30—50 мае. ч. низкомолекулярных полиамидов на основе жирных к-т, до 65 мае. ч. феноло-формальдегидных смол, 10—50 мае. ч. полисульфидов, до 100 мае. ч. полиамидов (напр., полиамида-6) и др. [c.491]

Органические ди- и полисульфиды находят широкое применение в промышленности [266—273]. На основе полисульфидов изготовляют жирные полимерные герметизирующие составы [267], которые используются для модификации эпоксидных смол [268—270, 272]. [c.359]

В ряде патентов приведены различные композиции из полимочевин и эпоксидных смол, полисульфида и т. д., пригодных для изготовления формованных изделий, пленок, волокон, [c.376]

Введение добавок, содержащих функциональные группы, способные взаимодействовать с реакционноспособными группами смол с образованием трехмерного продукта (например, полисульфиды, полиамиды, фенолоформальдегидные смолы для эпоксидных смол). [c.126]

Наибольшее значение при изготовлении клеев имеют эпоксидные смолы, модифицированные феноло-формальдегидными полимерами, полисульфидами и элементоорганическими соединениями. [c.121]

Одно из новых направлений — использование эпоксидных материалов, не содержащих летучих растворителей [12—18]. В этих материалах связующим являются низкомолекулярные алифатические или ароматические эпоксидные смолы. В качестве отвердите-лей обычно применяют полиамиды или полисульфиды. Для снижения вязкости вводят разбавители дибутилфталат, глицидиловый эфир синтетических третичных карбоновых кислот, низкомолекулярный полистирол и др. [c.34]

Эпоксидные смолы хорошо совмещаются с жидкими тиокола-ли (полисульфидами), образуя после отверждения покрытия, обла- [c.155]

Стойкий к действию воды, масел и некоторых растворителей клей горячего отверждения представляет собой композицию на основе эпоксидной смолы, полисульфида и других компонентов [234]. [c.160]

Высокомолекулярные продукты для эпоксидных смол, содержащие серу, как правило, синтезируют взаимодействием ди- или полиэпоксидных соединений с сероводородом, сероуглеродом, меркаптанами или многоатомными тиофенолами. Особое внимание было обращено на продукты взаимодействия ди- и полиэпоксид-пых соединений с высокомолекулярными полисульфидами, имеющими реакционноспособные атомы водорода. Если продукты взаимодействия эпоксидных соединений с меркаптанами или тиофенолами, вследствие их высокой стоимости по сравнению с соответствующими кислородными соединениями, не имеют преимуществ и не приобрели какого-либо значения, то использование каучукоподобных эпоксидных соединений из полисульфидов является весьма перспективным. [c.521]

Эти же авторы в другой статье обсуждают применение в качестве заливочных слюл комбинации жидких полисульфидов [продуктов взаимодействия бис-(2-хлорэтил)-формаля с полисульфидом натрия] и продуктов для эпоксидных смол, модифицированных полисульфидами. Эти комбинации отверждаются уже при обычной температуре без действия кислорода в высокоэластичные продукты, отличающиеся особой прочностью на удар и химической стойкостью и сохраняющие хорошие свойства даже при очень низких температурах. Невысокие диэлектрические показатели этих продуктов можно значительно улучшить за счет увеличения поперечных сшивок полисульфидных компонентов, используя, например, трихлорпропан. [c.526]

Полисульфидные полимеры, на концах макромолекул которых имеются меркаптановые группы, реагируют с жидкими эпоксидными смолами в присутствии третичных аминов [80]. Преобладающим продуктом реакции являются блок-сополимеры, однако в результате образования гидроксильных групп при раскрытии эпоксидных циклов и присутствия случайных боковых меркаптогрупп возможны процессы сшивания, из-за чего продукт реакции представляет собой сложную смесь. Этот сополимер сочетает свойства отдельных компонентов мягкие каучукоподобные полисульфиды ведут себя в основном как модификаторы эпоксидной смолы, уменьшая ее усадку, понижая влагопроницаемость, увеличивая гибкость и повышая ударную прочность. [c.130]

Жидкие полисульфиды (в присутствии аминов) также являются модификаторами эпоксидных смол они, придавая композициям повышенную эластичность, одновременно снижают теплостойкость. [c.24]

К числу отечественных модифицированных эпоксидных композиций относятся эпоксидные смолы, совмещенные с полиэфирами, полисульфидами, каучуками, кремнийорганическими соединениями и производными фу-рана. [c.56]

Большую группу отечественных клеевых эпоксидных композиций составляют эпоксидные смолы, модифицированные полисульфидами. Они отличаются повышенной частичностью, хорошей морозостойкостью и относительной стабильностью физико-механических показателей I при изменении температуры. Композиции отверждаются аминами и ангидридами двухосновных кислот, причем в последнем случае полисульфиды являются как бы [c.56]

Полиэтиленовую пленку толщиной 0,5—3,0 мм можно обрабатывать раствором, состоящим из 75 вес. ч. бихромата калия и 1600 вес. ч. серной кислоты. В качестве клея рекомендуется применять смесь нитрильного каучука с фенольной смолой или эпоксидной смолы с полисульфидом. [c.25]

Клей К-153 . Отечественный эпомсиднонпшисульфвдный клей К-153 предназначается преимущественно для склеивания стеклотекстолита с металлом, а также для соединения алюминиевых сплавов, сталей, магниевых сплавов и латуни. Клей состоит из пластифицированной полисульфидом эпоксидной смолы ЭД-5, гексаметилендиамина и наполнителя — портландцемента марки 400. Вместо гексаметилендиамина может быть использован кубовый остаток, получающийся при его производстве. [c.127]

Эпоксидные модифи1 ированные эластичные компаунды имеют уменьшенную усадку. Известно четыре способа повышения эластичности компаундов 1) введение жирных кислот (для повышенной теплостойкости) 2) модификация эпоксидных смол полисульфидами—тиоколами (например, герметик УТ-32 или композиция тиокол— аминный отвердитель — эпоксид в соотношении равном 3 1 10) 3) модификация полиамидами (непосредственно перед использованием) 4) модификация полиорганосилоксанами. [c.175]

В лакокрасочных композициях эпоксидные смолы часто модифицируют другими смолами каменноугольными, алкидными, меламиноформальдегидными, нитратом целлюлозы, полисульфидами, иизкомолекуляриыми каучуками и др. [2, 3], что еще больше расширяет возможности их иримепенпя. [c.178]

Пресскомпозиции на основе феиоло-формальдегидных смол с асбестовым наполнителем Ударопрочный полистирол Текстолит на основе феноло-формальдегидных смол Эпоксидные смолы, модифицированные полисульфидами Текстолит иа основе суль-фохлорированного полиэтилена Полиэфир для негорючих пенополиуретанов Полиэфир для пенополиуретанов [c.287]

Основным сырьем для получения резины является каучук. При переработке его в резину — в процессе вулканизации — к нему добавляют ряд компонентов агенты вулканизации (сера, полисульфиды, органические пероксиды, например пероксид бензоила и пероксид кумила, алкилфенолоформальдегидные и эпоксидные смолы и др.), ускорители вулканизации (сульфен-амиды, дитиокарбаматы, дифенилгуанидин и др.), активные наполнители (технический углерод, коллоидный диоксид кремния, силикаты металлов и др.), инертные наполнители (мел, каолин, тяжелый шпат), мягчители и пластификаторы (углеводороды, органические кислоты и смолы), противостарители, противоуто-мители, красящие вещества. [c.209]

Композиции эпоксидных смол с другими полимерами служат основой многочисленных адгезивов. Кроме упомянутых выше фенольноэпоксидных адгезивов, широкое распространение получили композиции эпоксидных смол с полиамидами, полисульфидами, перхлорвиниловой смолой, поливинилбутиралем, карбамидо-, меламино- и анилиноформальдегидными смолами, фурано-выми, кремнийоргапическими и элементорганическими соединениями [71, 106, 111, 115—121]. Адгезионные свойства этих композиций в зависимости от соотношения компонентов, как правило, [c.306]

Жидкие полисульфидные полимеры, используемые в качестве отвер-дителей эпоксидных смол, получают взаимодействием щелочных полисульфидов с соответствующими дигалоидными производными. Эти полимеры бифункциональны и содержат концевые меркаптогруппы. Хотя меркаптогруппа более реакционноспособна, чем оксигруппа, все же необходимо вводить дополнительные катализаторы для достижения удовлетворительного сшивания полисульфидных полимеров с эпоксидными смолами. Такими катализаторами служат обычно третичные амины, например бензилдиметиламин и 2,4,6-три(диметиламинометил)фенол. В качестве ускорителей реакции отверждения можно использовать и полиамины, например диэтилентриа.мин. Процесс сшивания эпоксидных смол полисульфидами [64] происходит по схеме [c.345]

В зависимости от типа отвердителя эпоксидные смолы м. б. отверн дены при обычной или повышенной темп-ре. Для холодного отверждения исполь.чуют азотсодержащие соединения типа гексаметилендиамина, пиридина, полиэтиленполиамина и др., для горячего — ангидриды дикарбоновых к-т (иапр., малеиновый, фталевый), ароматич. амины или комплексы ВРз с аминами. Пластификацию и модификацию эпоксидных К. п. осуществляют, используя полиэфиры, полиамиды, полисульфиды, глицидиловые эфиры многоатомных спиртов, каучуки, растительные масла и др. Маловязкие пропиточные эпоксидные компаунды получают при использовании низкомолекулярных эпоксидных смол, жидких отвердителей и активных разбавителей. Заливочные эпоксидные К. п., отверждаемые ангидридами и содержащие наполнители, являются высоковязкими составами при нагревании до темп-ры переработки (80—130 °С) их вязкость резко уменьшается. [c.536]

М. компонентов клеев позволяет создавать композиции, не обладающие липкостью до момента использования. Такие композиции проявляют свои клеящие свойства при высвобождении компонентов в результате раздавливания капсул или их нагревания. Микрокапсулированные клеи выпускают в виде карандашей или нанесенными на пленки, листы, конверты и т. п. Для снижения липкости до момента использования капсули-руют один или несколько компонентов, являющихся растворителями, пластификаторами (для композиций на основе каучуков) или отвердителями. Типичными двухкомпонентными капсулируемыми клеевыми системами являются силикон—оловоорганич. соединение, полисульфид — двуокись свинца, эпоксидная смола — амин (или эфират ВРз) и др. Из растворителей и пластификаторов капсулируют толуол, дихлордифенил, ди-алкилфталаты. В капсулированном виде получают резиновые клеи (на основе хлоропренового или бутадиен-нитрильного каучука), а также полиалкилакрилатные и нитро- или этилцеллюлозные композиции. [c.126]

С целью устранения хрупкости, повышения теплостойкости, улучшения технологических характеристик клеев эпоксидные смолы подвергают модификации. Существуют клеи на основе эпоксидных смол, модифицированных феноло-формальдегид-ными смолами , полисульфидами , полиамидами, перхлорви-ниловой смолой и некоторыми элементоорганическими соеди- [c.120]

К числу полимеров, используемых для модификации эпоксидов с целью придания клеящим составам иа их основе иовышенной эластичности, применяются полисульфиды, различные полиамиды, поливинилацетали, а также каучуки, полиэфиракрилаты и другие соединения. Известно большое число эпоксидных клеевых смол и композиций, представляющих собой продукты модификации эпоксидов органическими и элементоорганическими термореактивными соединениями, термопластами и эластомерами. Эпоксидные смолы модифицируют сплавлением с резольными Схмолами при 95—110°С при этом образуются теплостойкие клеевые с ,юлы [100]. Жидкие полисульфиды (в присутствии аминов) также являются модификаторами эпоксидных смол одиако они, придавая композициям по-.вышенную эластичность, одновременно снижают теплостойкость. [c.98]

Высокой эластичностью обладает клеевая композиция на основе полиэпоксидов, совмещенных с сополимером хлоропрена с 5— 25% а-крилонитрила, отвержденная диметиламинометилфенолом и другими аминами. Композиция применяется для склеивания металлов, резины, древесины и тканей [135]. Используя в качестве отвердителя три-(диметиламинометнл)-фенол в композиции, состоящей из полисульфида ЬР-З и жидкой эпоксидной смолы (в со-отнощении 1 2), удается достичь высоких показателей прочности при равномерном отрыве клеевых соединений (отверждение в течение 7 сут при 25 °С) [c.118]

Вопрос сочетания эпоксидных смол с жидкими полисульфидамн стал предметом ряда исследований. Указывается , что обычные эпоксндные смолы при ударной и статической нагрузке, при растяжении и при действии высоких температур имеют неудовлетворительную прочность и деформируются заливочные или прессуемые смолы в форме дают усадку и недостаточно атмосферостойки. С другой стороны, тиоколы абсолютно атмосферостойки и при температуре от —57 до +121° непроницаемы для газов и влаги. С продуктами для эпоксидных смол промышленных марок можно комбинировать тиоколы типа ЬР-2, ЬР-З, ЬР-8, ЬР-32, ЬР-ЗЗ и ЬР-38. Эти марки имеют различную вязкость и степень отверждения, и с эпоксидным компонентом должны сочетаться при таком количественном соотношении, чтобы была возможна реакция при соединения в гомогенной среде. Целесообразно вначале с тиоколом гомогенно смешивать-необходимый для эпоксидного компонента катализатор, способствующий отверждению, например пиперидин, бензилдиметиламин, диэтиламин, диметиламинопропиони-трил, пиридин, триэтилентетрамин, три-(диметиламинометил)-фенол и лг-фенилендиамин. Эпоксидное соединение, полученное по этому способу, имеет то преимущество, что оно преждевременно не отверждается. Отвержденная смола имеет высокую теплостойкость. Смеси эпоксидных соединений с большим количеством полисульфида обладают низкой вязкостью, быстро отверждаются и дают гибкие упругие продукты, имеющие малую усадку. Из смесей с относительно небольшим содержанием полисульфида получаются конечные продукты с лучшими диэлектрическими свойствами, с большей вязкостью и устойчивостью при высоких температурах. Например, на образце из этой композиции после хранения его в течение 3,5 суток в кипящей воде были обнаружены лишь незначительные изменения объема и веса. Клеи на основе эпоксидной смолы и тиокола наносятся лучше, дают малую усадку, очень гибки после отверждения, которое можно вести прн обычных температурах. Подобная композиция в качестве заливочной смолы выпущена под названием циклевельд. В 1953 г. потребление продуктов на основе тиокола для комбинации с эпоксидными смолами не превышало 6% месячного производства—79,4 т. С тех [c.524]

ЭПОКСИДНЫХ смол с полисульфидами. Далее подчеркивается, что такая комбинация дает заливочные смолы с лучшей текучестьк). пленочные покрытия—с лучшей ударной вязкостью (на образцах с надрезом и без надреза) и лучшей химической стойкостью, прессованные изделия—с большой эластичностью и слоистый материал—особенно пригодный для монтажа деталей электроприборов. [c.526]

В статье Кренкера и Бpe лay l , охватывающей ранее опубликованные работы, содержится описание ряда новых комбинаций полимерного полисульфида ЬР-З с выпускаемыми промышленностью продуктами для эпоксидных смол (аральдит N-503. эпон 828, эпофен 823 и бакелит ВК-18-794) и с применением три-(диметиламинометил)-фенола (отвердитель ОМР-ЗО). В статье приводятся также результаты механических испытаний отвержденных композиций. [c.526]

Сорг и Мак-Берни 1 предлагают применение композиции на основе полисульфидов и эпоксидных смол, в особенности в качестве покрытий и клеев они приводят обзор всей литературы в этой области с описанием механических свойств различных композиций и прежде всего прочности на разрыв. [c.526]

Сорг и Бреслау-- в статье Применение смесей полисульфидов и эпоксидных смол для изготовления формующих инструментов из пластмасс приводят таблицу свойств комбинации жид- чих полисульфидов и продуктов для эпоксидных смол с точки фения пригодности их для изготовления формующего инстру-гиента, перечисляют применяемые наполнители и отвердители, указывают величину экзотермического эффекта при отверждении и результаты испытаний на удельную ударную вязкость, сопротивление температурным колебаниям, упругость, а также осве- цают вопросы старения. [c.529]

О полисульфидах и выпускаемых промышленностью продуктах на основе эпоксидных смол и о совмещении обоих продуктов, hem. Week, 1954 (май), 44. [c.584]

Применение в качестве заливочной смолы композиций жидких полимерных полисульфидов с продуктами для эпоксидных смол, которые уже были предварительно модифицированы полисульфидамн. Отверждение таких композиций происходит при обычной температуре. Для улучшения диэлектрических свойств а качестве эффективного смачивателя рекомендуют трихлорпропан. [c.906]

Кроме чисто эпоксидных смол, в настоящее время получили широкое применение эпоксидные смолы, модифицированные феноло-формальдегидпыми смолами, полиамидами, полисульфидами, кремнийорганическими соединениями и другими полимерами, сообщающими эпоксидным смолам еще более ценные свойства. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология