Уплотнение штоков

Рис. 8.5. Поршни и уплотнения штока

САЛЬНИКОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ШТОКОВ [c.234]

Уплотнение штоков и плунжеров [c.15]

Компрессорные, масла служат для смазки цилиндров и клапанов, для уплотнения штока поршневых и ротационных компрессоров, воздуходувок, а также холодильных машин. Эти масла должны быть стойкими против окисления и иметь низкую температуру застывания. Для компрессоров холодильных машин вырабатывают масла трех сортов ХА для аммиачных и углекислотных компрессоров, ХФ-12 п ХФ-22 — для фреоновых. Основные свойства компрессорных масел приведены в табл. 26. [c.139]

Сальниковое уплотнение в поршневых компрессорах применяется для уплотнения штоков, а иногда и плунжеров ступеней высокого давления. [c.234]

Уплотнения штока и плунжера. Сальники поршневых насосов, предназначенных для невысоких давлений, [c.102]

В случаях, когда это допустимо, арматуре с сальниковым уплотнением штока в корпусе, как наиболее дешевой, отдают предпочтение перед арматурой с сильфонным уплотнением. Для трубопроводов с токсичной, огне- и взрывоопасной средой выбирают сильфонную арматуру. [c.312]

Уплотнения штоков и плунжеров 157 [c.4]

УПЛОТНЕНИЯ ШТОКОВ И ПЛУНЖЕРОВ [c.157]

Надежность компрессора данного типа весьма низка из-за пло-ой работы узлов уплотнения штоков,, а также клапанов нагнетания всасывания. Это снижает их безостановочный пробег и требует становки резервного компрессора. [c.117]

Для уплотнения штоков, совершающих возвратно-поступательное движение, служат резиновые уплотнительные кольца, полиамидные шевронные многорядные уплотнения, резиновые манжеты (используют также для уплотнения поршней), поршневые кольца. Все эти элементы применяют в гидравлических и пневматических устройствах машин химических производств. [c.135]

При качественном изготовлении золотниковой пары сила трения при движении плунжера при рабочем давлении обычно не превышает 50—100 Г (если ие учитывать трения в уплотнении штока). Однако трение покоя (статическое трение) золотника, находящегося под давлением жидкости, может достигать величины в несколько килограммов, повышаясь с увеличением продолжительности пребывания плунжера в покое под давлением. [c.420]

Для уплотнения штоков поршневых насосов и плунжеров плунжерных насосов применяются манжетные и сальниковые уплотнения. [c.157]

Шток и плунжер пп. I, 2, 4 пп. 3, 5 Поршневые кольца, уплотнения штоков и плунжеров [c.26]

Уплотнения штоков и плунжеров должны обеспечивать герметичность при минимальной силе трения. [c.158]

В ступенях с поршнем одностороннего действия внешние утечки возникают в уплотнении поршня. Если поршень дисковый, то утечки происходят через уплотнения штока. В ступенях высокого и сверхвысокого давления поршни одностороннего действия заменяются часто плунжерами, а последние уплотняются сальниками, через которые тоже возможны утечки. [c.40]

Каждый вентиль после ремонта должен быть подвергнут следующим испытаниям на прочность и плотность материала изделий на герметичность верхнего уплотнения штока иа герметичность сальников уплотнения и резьбовых соединений на герметичность затвора полость обогрева испытывают на плотность воздухом под давлением 1,6 МПа с погружением вентиля в емкость с водой или обмыливанием. Пропуск воздуха прн испытании не допускается. [c.440]

Сальники с плоскими уплотняющими элементами предназначены для уплотнений штоков поршневых компрессоров, работающих со смазкой, без подачи смазки и ограниченной смазкой цилиндровых групп на газах, не содержащих твердых включений, так как они оказывают абразивное по отношению к парам трения действие или ухудшают служебные свойства смазки (ОСТ 26—12—2035—83). Стандарт распространяется на уплотнительные элементы и уплотнительные устройства штоков поршневых компрессоров давлением нагнетания до 10,0 МПа и обеспечивает работоспособность 8000 часов. [c.235]

Уплотнение штока — сильфонное, предотвращает проникновение рабочей среды по штоку в окружающую среду. [c.13]

Компрессорные масла предназначаются для смазки цилиндров, клапанов и уплотнений штока поршневых и ротационных компрессоров, а также воздуходувок. В настоящее время выпускаются компрессорные масла марок М и Т. [c.175]

Уплотнение штока — сальниковое. Подтяжка сальника — накидной гайкой. [c.48]

Монокристаллы, обладающие заданной кристаллографической ориентацией, получают по методу вытягивания. На рис. 57 приведена схема одного из типов применяемых для этой цели установок. В ней весь процесс вытягивания происходит в запаянной кварцевой ампуле. Шток с затравкой перемещается магнитным приводом 1127]. В таких установках получаются наиболее высококачественные кристаллы. Но удобнее в работе и более производительны разборные установки. В приборах с шприцевым уплотнением шток с затравкой соединен с кварцевым поршнем, хорошо пришлифованным к внутренним стенкам камеры, в которой происходит выращивание. В другом типе разборных установок для противодействия диффузии паров мышьяка через затвор создается внешнее давление инертного газа (аргона), что сводит потери мышьяка к минимуму (2—4 г за процесс). Нужное давление паров мышьяка в этих установках поддерживается двух- или трехзонным методом. [c.273]

На рис. 12.9, б приведена принципиальная схема компрессорной установки 6ГМ40-16/100-420, предназначенной для удовлетворения потребности газовой промышленности в оборудовании для обустройства газоконденсатных месторождений с применением сайклинг-процесса. В состав компрессорной установки входят оппозитный поршневой компрессор приводной электродвигатель межступенчатые и вспомогательные газовые коммуникации и арматура системы охлаждения, смазки, управления и др. К вспомогательным газовым коммуникациям относятся байпасная линия, соединяющая нагнетание П-й ступени со всасыванием 1-й ступени и служащая для разгрузки компрессора при пуске линия аварийного сброса газа для продувки установки газом перед пуском трубопроводы отвода газа от уплотняющих устройств штока и линия подвода давления к уплотнениям штока. Вся вспомогательная газовая коммуникация вместе с запорной арматурой трубопровода всасывания 1-й ступени и трубопроводом нагнетания П-й ступени вынесена за пределы машинного зала и размещена на открытой площадке. [c.341]

Уплотнение штоков в компрессорах и паровых машинах при рабочем давлении до 10 кгс/см . Кольца торцовых уплотнений, работающие в средах агрессивных и относительно влажных нейтральных газов с давлением до 5 ат. Подшипники, работающие в агрессивных и относительно влажных нейтральных газах при комнатной температуре, в вакууме и осушенных нейтральных газах при температуре 500—2500 °С и удельном давлении до 10 кгс/см [c.49]

Разработанная технология изготовления РТИ с неориентированным армированием по ТУ 2512.30.354.16-01 внедрена Инжиниринговой компанией "Инкомн-нефть" (г. Уфа). По данной технологии изготовлено бо гьшое количество запчастей. В перечень номенклатуры поставляемых изделий входили манжеты уплотнительные сальников станков-качалок, уплотнения штоков и поршни буровых насосов У8-6МА2, подпятники и радиальные опоры турбобуров ТПВ-105, уплотнительные детали торцовых уплотнений центробежных насосов ЦНС-180, поршни водяных насосов котельных установок и др. [c.188]

Уплотнение штока — сальниковое. Подтяжка сальника — откидными болтами. [c.52]

Присоединительные концы — фланцевые. Уплотнение в затворе — металл по металлу. Уплотнение штока — сальниковое. Подтяжка сальника — нажимной гайкой (для 50 мм) и откидными болтами (для 100, 150 и 200 мм). Рабочая среда подается под золотник. Пропуск среды через затвор не допускается. Управление вентилем — ручное, маховиком. Максимальное усилие на маховике при закрывании 150 Н (для 50 мм) 850 Н (для 100 мм) и 1000 Н (для 150 и 200 мм). [c.64]

Уплотнение штока — сальниковое. Подтяжка сальника — откидными болтами (для 50, 65, 80 и 125 мм) или гайкой сальника (для 40 мм). [c.109]

Плотность уплотнения штока Состояние элементов уплотнения штока то с Прорыв воздуха через уплотнение Наличие трсш.ин или поломка любого из элементов износ уплотнительного элемента превышает 30% его номинальной радиальной толщины величина зазора между штоком и защитным кольцом уплотнения штока с неметаллическими элементами превышает 0,1 мм [c.306]

На процессы, протекающие в рабочих камерах поршневых компрессоров, существенное влияние оказывает массообмен. В многоступенчатых компрессорах он возможен между различными ступенями, разделяемыми уплотнением дифференциального поршня. В ступенях двойного действия существуют перетечки газа между отдельными полостями одной ступени, разделенными уплотнением дискового поршня. В компрессорах с тронковым поршнем газ перетекает из рабочей камеры в атмосферу. В ступенях с дисковым поршнем это происходит через уплотнения штока. [c.217]

У вертикальных цилиндров подвод масла выполняют в нескольких точках (равномерно по ок-15 Ар,ипа ружности) в верхней трети поверхности скольжения поршневых колец. В уплотнениях штока (сальниках) предусматривают один подвод и два или три ввода. Подача масла под давлением осуществляется специальным насосом — лубрикатором, который имеет несколько плунжерных насосных элементов с индивидуальным регулированием количества подаваемого каждым насосным элементом масла, а также — капле-указателями, позволяющими контролировать подачу масла. Контролируя подачу масла, считают, что на 1 г приходится 13— [c.270]

Цилиндры изготавливают стальными коваными (из стали марки 40Х) со съемной крышкой. Первая ступень сжатия расположена со стороны крышки, а вторая — со стороны вала. В каждой ступени устанавливается по одному всасывающему и нагнетательному клапану. Тип клапанов — кольцевые с газовым демпфером. Для упрощения коммуникаций всасывающий патрубок Ьй ступени расположен сверху, а нагнетательный — снизу цилиндра. Оба патрубка П-й ступени расположены снизу. Цилиндр имеет глад кую, без фиксирующего бурта, втулку из чугуна марки СЧ32, которая устанавливается в расточке цилиндра с необходимым для закрепления натягом. Цилиндр имеет один штуцер для подвода смазки. Для присоединения цилиндра к направляющим служит фонарь, зафиксированный двумя парами конических штифтов. Фонарь имеет две боковые крышки и по одной сверху и снизу. Через верхнюю крышку осуществляется подвод смазки к уплотнениям штока через нижнюю — отвод газа от уплотнительного устройства штока, подвод масла для охлаждения штока, подвод промежуточного давления и слив масла, скопившегося в фонаре. [c.342]

Уплотнительные устройства (сальники) приняты камерного типа с плоскими разрезными элементами. Уплотнение штока достигается установкой ряда замыкающих и уплотняющих разрезных колец из самосмазывающегося материала Ф4К20. В радиальном направлении кольца прижимаются к штоку браслетными пружинами в каждой камере предусмотрено по два уплотнительных кольца (торцы колец притерты). Так как перепад давления на сальниках достаточно высок (до 5,5 МПа),применены уплотнительные элементы в паре с защитным кольцом, предотвращающим экструзию материала кольца в зазоре между штоком и камерой. [c.346]

Рассмотрим вариант следящего привода с усилителем мощности (рнс. 3.20, б). Такой усилитель объединен с золотником и распределительной втулкой в гидроагрегат, называемый двухкаскадным дросселирующим распределителем. Шток управляющей камеры воздействует на запорно-регулирующий элемент переменного дросселя гидравлического полумоста, т. е. на иглу или заслонку. Диаметр d штока назначают по конструктивным соображениям. Для устранения существенного влияния на статическую характеристику сил трения в манжетном уплотнении штока выбирают внутренний диаметр мембранной камеры d > lOdm- Эффективную площадь Р управляющей камеры вычисляют по формуле (3.159). [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология