Алкидностирольные смолы

Лак предназначен для изготовления алкидностирольной смолы МС-25. [c.114]

Алкидностирольные смолы применяют преимущественно для приготовления лаков, эмалей, грунтовок, используемых для покрытий холодной сушки или сушки при температуре до 70 °С и предназначаемых для эксплуатации внутри помещения или вне помещения без прямого освещения солнцем (под навесом). [c.119]

Алкидностирольные лакокрасочные материалы готовят на основе алкидностирольной смолы с добавлением пластификаторов. Перед применением в них вводят 3—5% сиккатива. Они быстро высыхают в естественных условиях (при 18—22° С в течение 1,5—2 ч) с образованием необратимой пленки, обладающей хорошей адгезией к металлическим поверхностям. [c.12]

Алкидностирольные смолы — продукты сополимериза- [c.118]

Производство алкидностирольной смолы [c.184]

Алкидностирольную смолу применяют в качестве связующего для изготовления алкидностирольных эмалей, предназначенных для окраски в электростатическом поле автомобильных двигателей и других деталей. [c.186]

Алкидностирольные смолы получают сополимеризацией алкидной смолы со стиролом в среде инертного растворителя ксилола в присутствии перекисных катализаторов. Алкидная смола, применяемая для сополимеризации, должна содержать в своем составе ненасыщенные жирные кислоты как с сопряженными, так и с изолированными двойными связями. При сополимеризации жирных кислот с сопряженными двойными связями со стиролом образуются два вида продуктов аддукт со стиролом (по реакции Дильса — Альдера) [c.68]

Растворимость алкидностирольных смол зависит от соотношения между алкидной смолой и стиролом. Алкидностирольные смолы с высоким содержанием стирола (около 40%) растворяются в ксилоле, смолы, содержащие менее 40% стирола, растворяются в смеси ксилола с уайт-спиритом. Алкидностирольные смолы совмещаются с аминоформальдегидными, фенольными, кремнийорганическими и другими смолами. [c.69]

Получение эмали и грунтовки сводится к диспергированию пигментной пасты в шаровой мельнице в растворе алкидностирольной смолы и последующему составлению и типизации эмали или грунтовки в смесителе. [c.69]

На основе алкидностирольных смол промышленность выпускает ряд лакокрасочных материалов эмали МС-226, МС-17, МС-162, лак МС-25 и т. д. Алкидностирольные эмали дают покрытия, достаточно твердые, водо- и светостойкие, устойчивые к периодическому воздействию минерального масла, слабых растворов солей и щелочей, а также температуры до 80°С. На основе алкидностирольных смол вырабатывается лак МС-25, предназначенный для добавления в алкидностирольные эмали перед нанесением последнего слоя или для нанесения на уже покрытую такими эмалями поверхность дерева или цветных металлов с целью увеличения блеска покрытий. Этот лак также можно наносить непосредственно на поверхность деревянных деталей. [c.140]

Масляные лаки, алкидные и.. алкидностирольные смолы [c.194]

Алкидностирольные смолы могут быть получены предварительной обработкой стиролом жирных кислот, их моноглицеридов или растительных масел с последующим введением стиролизован-ных полупродуктов в состав алкидной смолы, сополимеризацией стирола с ненасыщенными жирными кислотами в процессе полиэтерификации их с глицерином и фталевым ангидридом или со-полим ризацией стирола с готовыми алкидными смолами. [c.119]

Лак ГФ-090 предназначен для изготовления алкидностирольной смолы M -08Q, а лак ГФ-091—для изготовления алкидноак-риловых смол АС-1 и АС-3. [c.114]

Алкидностирольная смола представляет собой сополимер стирола с алкидной смолой, модифицированной растительными маслами. Она, так же как масляностирольная смола, образуется под влиянием радикальных инициаторов полимеризации. Для получения сополимера на основе стирола и алкидных смол необходимо, чтобы в состав алкидных смол входили масла, содержащие жирные кислоты с конъюгированными связями. В химизме образования сополимеров из алкидных смол со стиролом имеется очень много общих закономерностей с химизмом образования масляностирольных сополимеров. 1 оторый был рассмотрен выше. [c.184]

На основе алкидностирольных смол получают лаки, эмали, грунтовки и шпатлевки. Эмали значительно превосходят алкидные эмали по скорости высыхания, твердости и водостойкости. Они также характеризуются более высокой стойкостью к действию минерального масла, слабых растворов солей и щелочей, выдерживают температуры до 80 °С. Однако покрытия этими эмалями более подвержены старению, особенно в атмосферных условс1ях, и склонны к пожелтению. [c.69]

Получение лака включает стадии синтеза алкидностирольной смолы, составления лака, его типизации и очистки. Синтез алкидностирольной смолы и получение лака проводят на установке, состоящей пз реактора с паровым обогревом и якорной мешалкой, вакуум-приемников и смесителя. Раствор алкидной смолы в ксилоле и стирол загружают в реактор через мерники, установленные на весах, а ксилол — через объемные счетчики и после загрузки гидроперекиси изо-пропнлбензола содержимое реактора нагревают до 130°С, при этом конденсатор работает как обратный холодильник. Сополимеризацию проводят при 130—140 °С в течение 27—30 ч. После достижения установленных значений вязкости, содержания нелетучих веществ и прозрачности раствора раствор смолы охлаждают до 80—100 °С и отгоняют стирол с ксилолом при температуре не выше 105 С и вакууме 780—940 кПа. После окончания отгонки стирола раствор смолы из реактора сливается самотеком в смеситель для получения лака. В смеситель добавляют ксилол и другие компоненты для составления лака, проводят в смесителе его типизацию и очистку на тарельчатом фильтре или пресс-фильтре. Стирольноксилольный дистнллат из вакуум-приемников поступает на изготовление последующих партий смолы. [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология