Коррозия металлов под напряжением

Авторами разработана методология создания ингибиторов механохимической коррозии, включающая несколько логически взаимосвязанных этапов и позволяющая всесторонне оценивать потенциальную способность соединений замедлять коррозию металла под напряжением при введении в агрессивную среду. В частности, первый этап методологии дает возможность прогнозировать ингибирующую способность соединений по определяемым физико- и квантово-химическим индексам защитной способности их молекул. [c.30]

Таким образом, применение выдвинутого в работе критерия к исследованию ингибирующей способности ряда соединений нефтехимии позволило установить, что соединения лою класса могут обладать высокими защитными свойствами в условиях коррозии металла под напряжением в сероводородсодержащих средах, а реперные пробы всех серий - использоваться а качестве ингибиторов коррозионно-механического разрушения. Применение восьми проб в качестве ингибиторов коррозионно-механического разрушения низкоуглеродистых и низколегированных сталей защищено патентами РФ. [c.187]

Романов В. В. Критерий для количественного выражения коррозии металлов под напряжением.— Физ.-хим. механика материалов, 1973, т. 9, № 1, с. 21—25. [c.177]

Коррозия металлов под напряжением происходит с образованием и развитием трещин, которые представляют собой заполненные электролитом микрополости различной формы, внутри 13 Э. м. Гутман 193 [c.193]

Коррозия металлов под напряжением происходит с образованием и развитием трещин, которые представляют собой заполненные электролитом микрополости различной формы, внутри которых развивается коррозионный процесс, активируемый деформацией металла. [c.190]

ВЛИЯНИЕ ИНГИБИТОРОВ НА КОРРОЗИЮ МЕТАЛЛОВ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ [c.62]

Для коррозии металлов под напряжением, как и для межкри сталлитной коррозии, характерно слабое воздействие среды на общую поверхность металла и интенсивная локализованная коррозия на узких участках металла, представляющих границы зерен, границы-блочных структур зерна. В свете современных представлений на строение металла такими участками, по-видимому, могут являться определенные атомные группировки по кристаллографическим плоскостям, дислокации в металле и другие искажения в кристаллической решетке. [c.60]

Теория дифференциальных анод-ных кривых позволяет дать объяс- Ест нение механизму коррозии металлов под напряжением и при поляризации внешним током от постороннего источника тока. [c.63]

На рис. 45, 9 схематически изображено коррозионное растрескивание металла. Такое разрушение наблюдается иногда в направлении растягивающих металл напряжений (т. е. при коррозии металла под напряжением). Особенно часто растрескивание происходит под действием переменных механических нагрузок. [c.180]

Веденеева М. A., Томашов Н. Д. Сб. Межкристаллитная коррозия и коррозия металлов под напряжением Машгиз, 1960, 46, [c.345]

Исследование коррозии металлов под напряжением. М.. Машгиз, 1953. [c.322]

Растрескиванию латуней посвящен обзор Бэйли [182]. Более поздние обзоры исследований коррозии металлов под напряжением [183] также содержат ссылки на работы по изучению растрескивания латуней. [c.106]

Под понятием коррозия металла под напряжением понимают коррозионные процессы, сопровождающиеся возникновением трещин вследствие одновременного воздействия на металл растягивающих напряжений и агрессивной среды. При коррозионном растрескивании поверхность металла обычно не разъедается. При наличии в металле напряжений сжатия коррозионного растрескивания металла не наблюдается. [c.94]

Между коррозией металлов под напряжением при статических растягивающих нагрузках и знакопеременных нагрузках, вызывающих явления коррозионной усталости, имеется значительная общность, однако прямой взаимосвязи между этими процессами не существует. Усталостные разрушения металлов и сплавов происходят при напряжениях, значительно меньших, чем напряжения, необходимые для разрушения при растягивающих нагрузках. [c.100]

Исследование коррозии металлов под напряжением /Подред. чл.-кор. АН СССР Г.В.Акимова.-М. Гос.-научно-техн. изд-во машиностроит. литературы, 1953.-257 с. ил-(Тр.ин-та технологии и машиностроения (ЦНИИТмаш, книга 61). [c.403]

Итак, в качестве физической модели твердого тела для описания механохимических явлений при коррозии металла под напряжением можно принять модель упругого континуума. (имеющего квазисвободные электроны) с дефектами структуры типа дислокаций. В этой модели потенциал деформации, обусловленный средней дилатацией упругодеформированного металла или средним нелинейным расширением дислокаций, реализуется в значениях, практически не влияющих на работу выхода иона металла, но оказывающих воздействие на электромагнитные явления переноса в металле и работу выхода электрона. [c.14]

На основании результатов изучения АЭ при коррозии металлов под напряжением разработан метод обнаружения трещин в изделиях. Исследуемый объект погружают в слабый электролит, с помощью вспомогательного электрода пропускают через электролит ток в направлении, понижающем потешщал образца, в течение 0,5... 1 мин и после выключения тока регистрируют АЭ-сигналы. В зависимости от наличия, количества и размеров имеющихся трещин АЭ после выключения тока проявляется в той или иной степени или может отсутствовать (при отсутствии трещин). Указанный метод облегчает регистрацию развития трещин, хотя влияние электролита на динамику их последую -щего развития требует отдельного изучения. [c.253]

E, A. Да видов с кая, Л. П. Кестель, Сб. Исслвдов акие коррозии металлов под напряжением , Труды ЦНИИТМАШ, под ред. Г. В. Акимова, Машгиз, кн. 61, 1953, стр. 127. [c.272]

ИсследО ваяия коррозии металлов под напряжением, Сб. ЦНИИТМАШ под ред. Г. В. Акимова, Машгиз, 1953. [c.274]

Е. Л Давидовская и Л. П. Кестель. Методика испытания стали на газовую коррозию при высоких температурах. Исследование коррозии металлов под напряжением, Сб. ЦНИИТМАШ, Машгиз, 1953. [c.238]

В последние годы большое внимание было уделено теоретическим вопросам коррозионного растрескивания. Среди медных сплавов в наибольшей степени исследовано поведение латуней в аммиачных средах. Хотя было показано, что растрескивание возможно и в контакте с некоторыми другими агрессивными средами, но воздействие аммиака остается наиболее сильным. Согласно предположению Эванса [132], это связано, во-первых, со слабой коррозионной активностью аммиака, вызывающего существенную коррозию только таких участков, как границы зерен или другие несовершенства, а во-вторых, с тем, что аммиак предотвращает скопление ионов меди в возникающих трещинах, образуя с медью стабильные комплексы [Си(ЫНз)4] Тип растрескивания (межкристаллитное или транскристаллитное) может меняться при изменении состава латуни или природы окружающей среды [175]. Матссон [176] установил, что при погружении в аммиачные растворы с различными значениями pH самое быстрое растрескивание напряженных латуней наблюдается при 7,1—7,3, и в этих же условиях на поверхности металла возникают черные пленки. Роль тусклых поверхностных пленок изучалась и в дальнейшем [177]. Механизм коррозионного растрескивания медных сплавов обсуждался в многочисленных исследованиях, посвященных электрохимическим [178] и металлургическим [179] аспектам проблемы. Статьи, посвященные этому явлению, включены в материалы нескольких симпозиумов и конференций по коррозии металлов под напряжением [159, [c.106]

Д а в и д о в ск а я Е,. А. и Кестель А, П. Методика испытания стали на газовую коррозию при высоких температурах. Сб. Исследование коррозии металлов под напряжением . Машгиз, 1954. [c.265]