Радиокерамика

Учитывая вышеизложенные результаты исследований различных марок парафинов отечественного производства, а также результаты лабораторных испытаний парафинов по литейной способности приготовленных на их основе шликеров, для производства шликера рекомендованы парафины марки Вг и Т -Грозненского, Горького и Уфимского заводов. При этом специалистами ОКБ при Южноуральском заводе радиокерамики был выделен, как более эффективно проявляющий себя в шликерном литье, парафин технический марки Т. Этот [c.10]

При применении Л. и его соединений в электронной промышленности, в производствах радиокерамики, где основным неблагоприятным фактором является пыль, и в композиции с другими металлами следует организовывать технологический процесс согласно требованиям, предъявляемым отраслевыми нормативными документами ОСТ 11091.430 1—80 Оборудование дробильно-размольное для производства изделий электронной техники и ТУ Карбонат лития (08-6ту-910.06.09.83). [c.30]

Применение. А. применяется в чистом виде и в виде сплавов (дюралюмины, силумины и т. д.) в строительстве зданий, судов, в авиационной и автомобильной промышленности, электротехнике, ядерной энергетике, радиоэлектронике, металлургии, в производстве предметов быта. Оксид А. используется для производства металлического А., квасцов и других солей, огнеупоров, электроизоляционных материалов, радиокерамики. [c.207]

Стеатит — установочная радиокерамика на основе природного талька. Основное применение — изготовление конденсаторов, [c.32]

Несмотря на то, что керамическая технология существует очень-давно, разработка теоретических положений основных технологических процессов оставляет желать лучшего. В последнее время в связи с развитием радиокерамики эти процессы стали интенсивнее изучаться, но в приложении к производству последней. Что же касается производства ферритов, то оно копирует в основном технологию и оборудование производства радиокерамики. Разработка основ- [c.123]

ЛАНТАН АЛЮМИНИЕВОКИСЛЫЙ, ДЛЯ РАДИОКЕРАМИКИ [c.523]

Испытания корундовой керамики с добавками пластинчатых кристаллов в виде фрагментов футеровки канала МГД-генератора (при температуре газового потока 2300° С и водяном охлаждении одной из поверхностей материала) в условиях одностороннего нагрева высокотемпературным потоком продуктов сгорания ЖРД подтвердили основные результаты, полученные при лабораторных исследованиях материалы после испытаний не имели следов термического разрушения. Введение добавок — 10—15 объемн. % пластинчатых и игольчатых кристаллов — позволило в 3 раза повысить срок службы загрузочных плит для обжига радиокерамики. [c.217]

К производствам с большим ассортиментом продукции относятся производство резинотехнических изделий, радиокерамики, лакокрасочных материалов, фарфоровое и стекольное, изделий из пластических масс, оборонное, химии красителей, производство шин и др, В производствах основной химической промышленности, содовой, азотной, горной, синтетического каучука и других отраслей затраты на топливо, энергию и воду длй технологических целей, а также амортизационные отчисления не включают в цеховые расходы, а относят к основным, как это показано в проектной каль куляции (см. стр. 128). [c.116]

Указанные величины легко достижимы при применении современных методов конструирования термокомпенсированных контуров (каркас из радиокерамики, витки из серебряной ленты, сцепление витков с керамикой при помощи стеклоэмали, индивидуальная термокомпенсация), а также при правильном выполнении и отработке схемы [2]. [c.51]

Классификация выпускаемых отечественной промышленностью керамических материалов и предъявляемые к ним требования определены ГОСТ 5458—64 Материалы керамические радиотехнические . В работе [11] показаны взаимосвязь и взаимообусловленность электрических параметров и строения керамических материалов с физико-химическими процессами, происходящими в них в процессе переработки и при эксплуатации. Физические основы и свойства радиокерамики описаны в работе [32]. [c.66]

Каолин относится к сравнительно немногочисленной группе дифильных наполнителей, хорошо смачиваемых водой и органическими малополярными жидкостями. Кроме того, каолин обладает хорошей матирующей способностью. Каолин давно широко применяется в качестве наполнителя при изготовлении масляных и особенно водоэмульсионных красок, в которых он образует устойчивую суспензию. Благодаря мягкой текстуре каолин применяют в шпатлевках и порозаполнителях, для которых требуется хорошая способность к шлифованию. Прокаленные сорта каолина более гидрофобны, чем гидратированный необработанный наполнитель, и применяются в неводных красочных системах для антикоррозионных, преимущественно, матовых или полуматовых покрытий. Каолин находит также широкое применение в бумажной, резиновой, кабельной, парфюмерной промышленности, в производстве фарфора и фаянса (электротехнического и художественного), санитарно-строительной и радиокерамики, для производства ультрамарина, шамотных изделий и т. д. [c.421]

Современная технология производства радиоаппаратуры базируется на новых химических материалах, таких, как полупроводниковые кристаллы, поликристаллы и пленки, ферриты, новые виды радиокерамики, органических и неорганических полимеров. [c.3]

К силикатам, применяемым в радиоэлектронной аппаратуре, относят широкую группу различных марок радиокерамики с заданными диэлектрическими и магнитными свойствами и неорганические полимеры — стекла. До сих пор стекло применялось только для баллонов электровакуумных приборов, но в последние годы разработаны методы получения стекол с развитой кристаллической структурой, что значительно повышает их механические и другие характеристики. Стеклокристаллические материалы (ситаллы и фотоситаллы) в ряде случаев заменяют установочную керамику в радиоаппаратуре благодаря простоте и дешевизне технологии переработки их в изделия. [c.81]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ РАДИОКЕРАМИКИ [c.114]

Радиокерамикой называют неорганический материал, получаемый из порошкообразных окислов в результате химической реакции между частицами в твердой фазе под воздействием температуры. Радиокерамика характерна полным или почти полным отсутствием глины, поэтому ее часто называют безглинистой керамикой [35, 37, 38]. [c.114]

Технология производства радиокерамики состоит из четырех этапов [c.115]

Полученная диспергированная шихта еще непригодна для формообразования изделий, так как представляет собой порошок с высокой абразивностью. Отсутствие глины в радиокерамике не позволяет получить требуемой пластичности путем увлажнения шихты, однако тонкие диски толщиной 0,4—1 мм формуют методом сухого прессования. [c.119]

К сожалению, радиокерамика не может содержать значительного количества стекловидной фазы, так как последняя является источником высокочастотных диэлектрических потерь. [c.122]

Практически для спекания радиокерамики применяют температуры в интервале 1000—1400°С, но найденную оптимальную температуру спекания необходимо поддерживать с высокой точностью ( 5°С). Например, чтобы ферритам с высокой магнитной проницаемостью придать высокую плотность и крупнозернистое строение, их спекают при более высоких температурах, чем низкопроницаемые ферриты одинакового с ними рецептурного состава шихты. [c.124]

Двуокись — глушитель эмалей, придает им белый цвет и непрозрачность. Эмали с 4% ггОа высокостойки против действия растворов и щелочей при повышенной температуре. Используется в производстве высококачественных оптических, термостойких, химически стойких стекол и хрусталя. Применяется в производстве радиокерамики. Тонкодисперсная (до 0,3 мк) используется для полировки оптических стекол и подложек в производстве эпитаксиальных полупроводниковых слоев [72, 73]. [c.307]

При получении силикатных материалов спец. назначения, напр, энстатитовой электро- и цельзиановой радиокерамики, люминофоров и пр., в качестве исходных компонентов чаще применяют оксиды или же высокосортное минер, сырье. Реже в технологии силикатных материалов используют метод соосаждения из р-ров. Кристаллизацией из расплавов получают фторслюды, фторамфиболы и монокристаллы, многие технические С., в т. ч. и ювелирного назначения. [c.345]

Практическая ценность. Разработаны новые составы парафинсодержащих связок для керамических изделий радиотехники и радиоэлектроники. Вместо дорогостоящего дефицитного нестабильного по составу пчелиного воска в состав связки введена синтетическая жирная кислота. Связки предложенной рецептуры при промышленных испытаниях и применении на предприятиях электротехнической отрасли (Уфимском заводе электротехнических изделий (УЗЭТП), Южноуральском заводе радиокерамики (ЮЗРК) и предприятии Р-6281) показали улучшенные свойства при значительно меньшей себестоимости. [c.4]

Промышленные испытания керамических шликеров на основе рекомендуемых технологических связок были проведены на предприятии НИИ Дон -предприятие п/я Р-6281 г. Донской, Южноуральском заводе радиокерамики (ЮЗРК) и на Уфимском заводе электротехнических изделий (УЗЭТП). Следует отметить, что ранее в НИИ Дон применялась технологическая связка, содержащая (% масс.) парафин В2-В4 - 87,6-94,7 пчелиный воск - 2,6-8,2 олеиновая кислота - 2,6-4,1 [c.19]

Разработаны, испытаны и внедрены в промышленных условиях Уфимского завода электротехнических изделий. Южноуральского завода радиокерамики и предприятия Р-6281 новые парафиносодержащие технологические связки. Эффективность разработок подтверждена актами внедрения. Экономический эффект составил на ЮЗРК 100 тысяч рублей в год и предприятии Р-6281 86 тысяч 400 рублей в год (в ценах 1990 г.). [c.23]

В настоящее время алюминат лантана находит широкое применение в качестве исходного материала при синтезе высокочастотной радиокерамики (твердые растворы СаТ10з. ЬаАЮз) и пьезоматериалов (система РЬТ10з — ЬаАЮз) [ ] Между тем обычный керамический метод получения алюмината лантана обладает рядом недостатков. К ним прежде всего относятся трудности получения однородного по составу продукта при простом механическом смешении исходных окислов и высокие температуры при синтезе алюмината лантана из окислов лантана и алюминия (1500—1600°). [c.336]

Низкая теплопроводность полимерного материала в ряде случаев, иаприме р при использовании в качестве тепло- и звукоизоляции, является положительным качеством. По убывающей теплопроводности различ Ные материалы можно расположить примерно в такой ряд серебро (418) )—кмедь (390)— -золото (293)— -алюминий (209) — -керамика на основе окиси бериллия (209) — -— -свинец (35)— -керамика на основе окиси алюминия (29)— -ферриты (4)— -ситаллы (1,6—4,0)— -радиокерамика (1—2)— -кварцевое стекло (1,2)— -прессма- [c.34]

Весьма перспективны распь1лительные сушилки для получения гранулированных пресспорошков в производстве специальной керамики (электро- и радиокерамики, керамики на основе чистых окислов). Порошок, полученный в распылительной сушилке, в наибольшей степени способствует успешному гидростатическому прессованию труб, санстройизделий, электрофарфора и т. п. [c.6]

Содерлчится в выбросах производств металлического алюминия, квасцов и других солей алюминия, огнеупоров, электроизоляционных материалов, радиокерамики, электровакуумных приборов, искусственных сплавов, стекла, лаков и красок, искусственных драгоценных камней, зубного цемента. [c.24]

Радиокерамику широко применяют в керамических конденсаторах (конденсаторная керамика — тикондовая, сегнетокерамика и др.), в пьезопреобразователях (пьезокерамика), в магнитопроводах (ферриты для переменных и постоянных магнитных полей), в волноводах (ферриты для СВЧ). [c.114]

В процессе спекания важную роль играют незначительные загрязнения, способствуюш,ие нарушению структуры кристаллической решетки и доступу в нее инородных ионов, а так же образованию небольшого количества стекловидной фазы. В условиях крупносерийного производства радиокерамики из технического сырья устойчивый, не сопровождаюш,ийся браком, процесс спекания сильно зависит от присутствия в сырьевых материалах небольших количеств загрязняющих примесей. Необходим тщательный контроль сырья. [c.123]

Для того чтобы из данной шихты при ее спекании в данном температурном режиме получить радиокерамику с заданными свойствами, нужны определенные условия предварительной обработки шихты. Изменение условий предварительного обжига для новой партии изделий из той же шихты, предопределяет необходимость изменить режим спекания при окончательном обжиге, если требуется получить изделие с заданными свойствами. Однако при этом уже не удается получать все требуемые свойства. Например, у фер-ритовых образцов с одинаковой проницаемостью потери и импульсные характеристики могут оказаться различными. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология