Высокотемпературные нагревающие агенты

Регенерацию теплоты можно проводить непрерывным способом, когда в качестве теплового агента применяется, например, твердый материал небольшого зернения, жидкость или даже газ, движущиеся в системе и поглощающие периодически теплоту горячего носителя, а затем отдающие ее материалу, который нужно нагреть. Такая установка, использующая твердые гранулы (или мелкие камни, гальку), показана на рис. 1Х-39. Она может применяться для нагревания воздуха, водорода, метана, водяных паров или других газообразных веществ в различных промышленных процессах. Гранулы диаметром 8—15 мм нагреваются в верхней камере 2 при непосредственном соприкосновении (прямой теплообмен) с отдающим теплоту носителем, которым может быть любой газ с высокой температурой (например, продукты сгорания). После перемещения в нижнюю камеру 3 гранулы отдают теплоту газам, которые нужно нагреть. Подъемником 1 гранулы транспортируются снова на верх камеры 2. В среднем цикл перемещения гранул составляет 30—50 мин. Нижняя камера может также использоваться как реактор для проведения высокотемпературных реакций в газовой фазе (например, для каталитического крекинга нефтепродуктов) тепловой агент, в этом случае одновременно является катализатором. [c.387]

Нагревание перегретой водой. В качестве нагревательного агента перегретая вода используется при давлениях, достигающих критического 122,1 Мн/м 225 ат)], которому соответствует температура 374 С. Поэтому с помощью перегретой воды возможно нагревание материалов до температур, не превышающих приблизительно 350 С. Однако обогрев перегретой водой связан с применением высоких давлений, что значительно усложняет и удорожает нагревательную установку и повышает стоимость ее эксплуатации. Поэтому в настоящее время он вытесняется более экономичными способами нагрева другими высокотемпературными теплоносителями. [c.315]

Десорбер представляет собой пучок вертикальных труб, развальцованных в двух трубных решетках. По трубам движется адсорбент и водяной пар, а в межтрубное пространство подается нагревающий агент, выбор которого зависит от требу, емой температуры десорбции. Чаще всего для нагрева используют водяной пар или высокотемпературные органические теплоносители. [c.160]

При охлаждении дистиллята в условиях высокотемпературной перегонки иногда требуется следить за тем, чтобы не затвердевал дистиллят (сублимированная его часть) в противном случае возможно уменьшение поперечного сечения холодильника вплоть до его закупоривания. Для предотвращения затвердевания дистиллята требуемые температуры конденсации можно устанавливать и регулировать посредством циркуляционных термостатов с водой или гликолем в качестве термостатирующей жидкости. Другой простой метод установки и регулирования температуры конденсации основан на использовании холодильника с кипящим хладо-агентом. Этот холодильник состоит из двух концентричных труб. По внутренней трубе пропускают охлаждающую жидкость, температура кипения которой несколько выше температуры плавления дистиллята, но ниже его температуры кипения. Пары дистиллята, проходящие по кольцевому каналу между трубами, нагревают ох- [c.258]

В качестве греющих агентов широко используется водяной пар, единственный существенный недостаток которого — необходимость повышения давления при увеличении температуры нагрева. Этого недостатка лишены высокотемпературные теплоносители [125], позволяющие при атмосферном давлении иметь температуру до нескольких сот градусов. [c.248]

Компрессорные масла предназначены для смазки цилиндров и клапанов компрессоров, а также используются в качестве уплотнительного смазочного материала для герметизации камер сжатия и штоков поршней компрессоров. Компрессорные масла при работе нагреваются до высо,ких температур и соприкасаются с различными средами (как высокотемпературными, так и хладо-агентами). В связи с этим они должны обладать высокой термической и химической стабильностью, высоким индексом вязкости, и хорошей подвижностью при низких температурах (низкой температурой застывания). [c.25]

Вулканизацию можно осуществлять горячим или холодным способом, под давлением или при нагревании горячим воздухом, насыщенным паром или кипящей водой. При наличии функциональных групп в макромолекуле каучука вулканизация происходит только за счет высокотемпературного нагрева или радиационного облучения, без введения вулканизующих агентов. От способа вулканизации во многом зависят прочностные свойства и химическая стойкость вулканизатов. Так, термовулканизация наиритовых резин в прессе обеспечивает минимальное набухание в минеральных и органических кислотах и наименьщее изменение прочностных свойств [66. [c.145]

Вакуум-сушка имеет ряд технологических преимуществ перед сущкой при атмосферном давлении 1) независимость процесса от атмосферных условий 2) герметически закрытая система позволяет создать стерильность среды 3) сушка проводится при низких температурах, что особенно важно для обработки веществ, не выдерживающих высокотемпературного нагрева 4) быстрота сушки 5) меньший расход теплоты (в атмосферных сушилках потери теплоты с отработанным сушильным агентом достигают 25—40 % всей вводимой в процесс теплоты) 6) меньшие габариты установки (нет необходимости циркулировать большим объемам газа) 7) возможность более полного улавливания ценных или вредных паров, выделяющихся при сушке 8) устранение пожарной опасности и др. [c.424]

В качестве источников теплоты в химической технологии используют главным образом топочные газы, представляющие собой газообразные продукты сгорания различных видов топлива, или электрическую энергию. Часто непосредственный нагрев топочными газами невозможен или невыгоден. В этом случае применяют проме-жуточн>1е теплоносители, которые нагреваются топочными газами, а затем используются для обогрева реакционных и других аппаратов. Промежуточными теплоносителями служат водяной пар, вода и высокотемпературные теплоносители (минеральные масла, органические жидкости, расплавленные соли, металлы и др.). В качестве охлаждающих агентов для охлаждения до обыкновенных температур 10—30° С применяют в основном воду и воздух. [c.119]