Стекло ручная обработка

К механической обработке стекла относят шлифовку, притирку, полировку, точение, сверление, резание и т. д. Такую обработку стекла производят при изготовлении кранов, шлифов, фланцев, оптических деталей и других изделий. Механическую обработку стекла ведут и вручную и на специальных станках. При этом кроме специальных приспособлений, речь о которых пойдет дальше, пользуются и таким инструментом, как ножницы для резки листового железа, плоскогубцы, молоток, настольные тиски, кусачки, напильники, нож для надреза стекла, алмаз для надреза листового стекла, ручную дрель и др. [c.293]

Химическое обезжиривание осуш,ествляют или ручной протиркой поверхности кашицей гашеной извести (ее иногда называют венской известью — тонко измельченный и свободный от песка сорт, который когда-то, на заре гальванотехники, находили близ г. Вены), или же обезжиривают кипячением в растворах едких (100—150 г л) и углекислых (40—50 г/л) щелочей и добавка.ми тринатрийфосфата (до 50 г/л) и растворимого стекла (3—5 г/л), способных омылять, эмульгировать и разрушать жиры и минеральные масла. После обезжиривания — промывка в горячей и затем холодной проточной воде. На крупных предприятиях с большими потоками изделий применяют обработку деталей струями горячего щелочного раствора под давлением в особых моечных машинах. [c.341]

Спаи стекла со стеклом изготовляются с помощью стеклодувных горелок ручного типа или механизированных стеклодувных устройств (стеклодувные карусельные установки, запаечные машины и т. п.). Технология стеклодувной обработки стекла в этом разделе подробно не рассматривается. Все подробности, относящиеся к технологии изготовления стеклянных изделий, можно найти в [Л. 2, 37—42, 52]. [c.90]

В брошюре рассматриваются технологические приемы ручного выдувания и ручной обработки стеклянных изделий сортовой посуды, а также бытового художественного стекла на основе опыта чешской стекольной промышленности. Подробно описывается формование и декоративная обработка изделий. [c.103]

Строение и температура пламени горелки. Стеклодув обрабатывает стекло, нагревая его до температуры размягчения голым (открытым) пламенем. Температура обработки стекла разного состава разная. Температура пламени, которую можно получить на газовой стеклодувной горелке, также может быть разной и зависит она как от состава горючей газовой смеси, так и от условий горения. В таблице 4 приведены основные характеристики применяемых горючих газов для сжигания в настольных (или ручных) газовых горелках. [c.41]

Форма факела пламени зависит от конструкции горелки, рода используемого газа и его давления. Используя горелку той или иной конструкции, можно получить сильное или слабое пламя, резко очерченное пламя или пламя с размытыми контурами, длинный или короткий факел. Характер пламени п его очертание определяются характером технологического процесса, для которого пламя используется. Для ручной стеклодувной работы используются ручные газовые горелки. Для проведения механизированных процессов обработки стекла газовые горелки располагаются в карусельных установках для обработки стекла, запаечных (заварочных) машинах, установках для изготовления стеклянных ножек и оборудования для термической обработки стекла. [c.88]

Ручной и механизированный (пневматический или электрический) инструмент широко применяют во всех отраслях народного хозяйства. Это объясняется простотой, долговечностью и малой стоимостью инструмента, возможностью легко и просто механизировать и автоматизировать процесс обработки. Преимуществом этого метода является возможность путем замены одной рабочей части другой выполнять разнообразные операции шлифование плоскостей, удаление окалины, ржавчины, старого лакокрасочного покрытия, снятие заусенцев и скругление острых кромок, зачистку сварных швов, очистку поверхностей поковок и отливок от формовочной земли, удаление с поверхности проката пузырей, свищей, рябизны, шероховатости и т. п. Таким инструментом легко обрабатывают поверхности легких и цветных металлов, древесины, пластмасс, кожи, стекла и других материалов, применяемых в машиностроении и подвергающихся окраске. [c.274]

Часто применяемыми очистительными средствами являются разбавленный едкий натр, раствор тринатрийфосфата, четыреххлористый углерод, мыльные растворы, обычные моющие средства, содержащие смачивающие вещества, а также (для стекла и некоторых пластмасс) хромово-серная кислота. Насколько это возможно, при очистке следует пользоваться ручной щеткой. Часто после применения щелочных очищающих средств и после промывки в воде детали подвергают еще нейтрализации в разбавленной азотной кислоте. В зависимости от выбранного метода создания электропроводности детали после промывки высушивают или обрабатывают дальше сырыми. При обработке [c.403]

Ручные горелки. В производстве электровакуумных приборов довольно большой процент технологических операций обработки стекла падает на ручные операции. Так, напайка отдельных видов приборов на гребенки откачных постов и отпайка их после откачки осуществляются с помощью ручных горелок. [c.245]

На рис. 8-30 и 8-31 изображены конструкции ручных горелок, с помощью которых производятся различные операции обработки стекла. [c.245]

Хотя шелк как протеиновое волокно обладает сродством к тем же классам красителей, как и шерсть, в процессе крашения имеются все же различия. Они состоят из а) необходимости предохранения от трения во избежание повреждения блеска, б) высокой стоимости волокна, оправдывающей применение дорогостоящих красителей для получения максимальных прочностей, ив) большей устойчивости шелка к действию едкого натра. Шелк окрашивают главным образом в виде пряжи (в мотках), ткани и трикотажных изделий. Мотки окрашивают ручным способом или в машинах, применяемых для крашения искусственных волокон, в которых палочки и ролики сделаны из стекла, фарфора и нержавеющей стали для крашения ткани применяют машину, описание которой дано на стр. 294. Шелк, с которого клей удален с помощью обычной обработки раствором мыла (25—30% от веса материала) при 90—95° в течение [c.334]

Особое место занимают горелки для обработки кварцевого стекла, которые называют кварцедувными. Горелки бывают настольные (рис. 163) и ручные (рис. 164). При обработке кварцевого стекла часто приходится менять величину пламени горелки, это делают, применяя сменные сопла. [c.273]

При обработке боросилнкатных стекол необходимо добавлять к вдуваемому воздуху некоторое количество кислорода. В продаже имеются соответствующие ручные паяльные горелки с дополнительным вентилем для подачи кислорода (особенно при паяльных работах со стеклом супремакс). Однако именно в последнем случае следует остерегаться добавления слишком большого количества кислорода, так как при этом стекло перегорает , т. е. становится в соответствующих местах беловатым, пузыристым и мутным. Если не считать трудностей, связанных с необходимостью работы при более высоких температурах, обращение с тугоплавкими сортами стекла, пожалуй, даже несколько легче, чем с обыкновенным лабораторным тюринг-ским стеклом, ввиду значительно меньшей опасности растрескивания этих стекол при неравномерном нагревании и охлаждении. Существует непосредственная связь между устойчивостью стекла к колебаниям температуры и его коэффициентом термического расширения. Работу со стеклом ведут при температурах, на 300—450 С превышающих температуру его размягчения (табл. 4). [c.14]

НОМ давлении, 77 °С п умеренном перемешивании. Около 259 тепла, потребного для проведения процесса, выделяется по экзотермической реакции между аммиаком и соляной кислотой. В этот реактор добавляют также рециркулирующую жидкость из сборника маточника от хлористого натрия. Полученный раствор содержит в среднем 30% перхлората аммония и 15% хлористого натрия. Кроме этого, в аппараг прибавляю небильшое количество очищенной воды, чтобы реакционная жидкость не была насыщенной. Реакция продолжается примерно 30 мин, затем содержимое реактора при рН=5,5 поступает в покрытьп стеклом контрольный бак с паровой рубашкой и емкостью 2840 л. Этот сосуд служит для поддержания постоянства состава потока жидкости, подаваемой на кристаллизацию. Настройка системы реакторов и кристаллизаторов производится непрерывно с центрального щита управления. pH жидкости, вытекающей из реактора, корректируется автоматическим регулированием в узких пределах потока соляной кислоты pH жидкости, вытекающей из контрольного бака, регулируется введением вторичного потока аммиака. В случае низкого pH все потоки, поступаюш,ие в реактор, отключаются и содержимое реактора автоматически вновь возвращается на обработку, пока pH не будет скорректирован ручным способом или автоматически. В случае высокого pH рецикл не происходит и корректировка производится вручную. [c.98]

Меры профилактики. Основным неблагоприятным фактором для производств, получающих и применяющих Б. и его соединения, явмется пыль, а при термических процессах — продукты деструкции. Обработка сырьевых материалов керамических масс, шихты для бариевых стекол, синтез композиции на основе Б. и его соединений должны выполняться на оборудовании, исключающем ручной труд. При его обслуживании загрузку и выгрузку следует выполнять в закрытом цикле, исключающем промежуточные операции пересыпки пылящих материалов. Загрузка и выгрузка печей для варки стекла также должна быть полностью механизирована. Помещения, в которых установлены печи, следует оборудовать общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Все работающие на предприятии должны проходить вводный и систематический производственный инструктаж со сдачей зачета по технике безопасности и мерам личной гигиены. Вновь поступающим на работу и работающим необходимо проводить медицинское обследование. [c.425]

В данной работе приведены результаты исследования физико-химических свойств различных типов ионитовых мембран. Изготовлены гомогенные карбоксильные мембраны на основе поливинилового спирта (ПВС) и полпметакриловой кислоты (ПМАК), которые путем термической обработки при 160—180° С в течение 1—2 час. переводились в нерастворимое состояние. Гомогенные анионитовые мембраны приготовлены нами при взаимодействии жидкого полиэлектролита — полиэтиленполиамина с перхлорвиниловой смолой. Для этого готовили 12,5%-ный раствор пер-хлорвиниловой смолы в дихлорэтане, к полученному раствору добавляли полпэтиленполиамин в отношении 1 4. Смесь перемешивали в течение 10—15 мин., причем происходило постепенное потемнение массы и разогрев. Полученную темно-коричневую массу перемешивали в течение часа после удаления пузырьков воздуха раствор нанрсили при помощи ручной фильеры на стекло и высушивали в течение 10—12 час. Полученная мембрана АП-1 имела отчетливую гомогенную структуру. [c.71]

Св ление стекла. Сверление небольших (до 3 мм) отверстий в стекле легко выполнимо при помощи самодельного сверла, изготовляемого из напильника. Если взять тонкий круглый напильник ( натфиль ), то его подготовка сведется к заострению конца в виде копья с тупым углом заточки. Можно сделать инструмент и из любого другого напильника, но предварительно нужно его отпустить, а после обработки закалить. Сверло вставляют в ручную или электрическую дрель любой системы, только не слишком тяжелую. На просверливаемом месте наносят метку алмазом, что облегчает начало сверления. Когда рука почувствует, что [c.269]

Органичес кое стекло может подвергаться различным видам механической обработки — сверлению, фрезерованию, пилению и др. Для фрезерования и сверления орранического стекла иомимо специальных станков широко применяют ручные пневматические дрели, при работе которыми ск рости резания и подача никак не регламентируются и зависят главным образом от опыта рабочего. В местах обработки стекла при изготовлении и эксплуатации деталей часто образуются трещины серебра , микротрещины и даже макротрещины (трещины разрушения). Опасность их возникновения особенно велика для теплостойких органических стекол С0-120, 2-55, Э-2 и др., которые в процессе резания при режимах, используемых для стекла СО-95, ведут себя ак хрупкие материалы. .. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология