Абсорбер для олеума (первый)

Серный ангидрид абсорбируют в двух аппаратах — олеумном и моногидратном абсорберах в первом поглощается до 70% серного ангидрида, а окончательно он улавливается в моногидратном абсорбере. Таким путем удается достичь весьма полной абсорбции и одновременно получить в качестве продукта олеум. За счет циркуляции кислот между моногидратным и олеумным абсорберами вся продукция из контактной системы выводится в виде олеума. Воду, необходимую для образования продукта, добавляют в сборник моногидратного абсорбера ее вводят обычно в моногидрат-ный абсорбер в составе сушильной кислоты. [c.82]

Абсорбер для олеума (первый). Олеумный абсорбер (рис. 50) представляет собой стальной вертикальный цилиндр I, футерованный внутри кислотоупорным кирпичом 2 и имеющий в нижней части колосниковую решетку 3 из кислотоупорных плит. [c.163]

Первый абсорбер орошается олеумом, содержаш им 20% свободного 50з. Пройдя абсорбер, олеум закрепляется до 21—22% свободного 50з, нагревается за счет тепла реак- [c.164]

Для абсорбции серного ангидрида в контактных системах обычно устанавливают две башни. В первой абсорбционной башне, называемой олеумным абсорбером, ЗОз поглощается 18,5—20%-ным олеумом, во второй башне (моногидратный абсорбер)—98,3%-ной серной кислотой. [c.118]

Туман образуется не только в первой промывной башне, но и в последующих стадиях контактного процесса при осушке газа, в теплообменниках и ангидридных холодильниках, в олеум-ном и моногидратном абсорберах и др. Более 30% Н.2504 превращается в туман в башне-конденсаторе при получении серной кислоты методом мокрого катализа (стр. 278 сл.). Сернокислотный туман образуется также в денитрационной и первой продукционной башнях нитрозного процесса (стр. 317) для выделения этого тумана в башенных системах устанавливаются специальные фильтры. Большое количество тумана выделяется при концентрировании серной кислоты (стр. 374). [c.139]

На некоторых заводах не устанавливают ангидридных холодильников, и газы, поступающие из контактного отделения, нагревают олеум, орошающий первый абсорбер (стр. 251). В таких случаях применяются холодильники олеума, имеющие большую поверхность тепло газов при этом не используется. [c.225]

Вытекающий из испарителя горячий олеум с пониженным содержанием серного ангидрида поступает в теплообменник 2, где отдает тепло олеуму, идущему из абсорбционного отделения, а затем передается в сборник первого (олеумного) абсорбера, где вновь насыщается серным ангидридом до первоначальной концентрации. Газообразный серный ангидрид, выделившийся при нагревании олеума, отводится в конденсатор 3, откуда жидк й [c.264]

Первый член левой части этого равенства выражает количество 50з, поступающего с моногидратом, второй член — количество 50з, поглощаемого в олеумном абсорбере. Первая часть равенства (7-13) выражает количество ЗОз в олеуме, выпускаемом в виде продукции. [c.195]

На некоторых заводах не имеется ангидридных холодильников, и тепло газов, поступающих из контактного отделения, передается олеуму, орошающему первый абсорбер. В этих случаях устанавливают более мощные оросительные холодильники для олеума тепло газов при этом не используется. [c.178]

Первый член левой части этого уравнения выражает количество ЗОз, поступающего с моногидратом, а второй—количество ЗОз, абсорбируемого в олеумном абсорбере. Правая часть равенства выражает количество ЗОз в олеуме, откачиваемом в виде продукции. [c.193]

На орошение первого абсорбера поступает олеум, содержащий 20% 50з(своб.). При прохождении олеума через абсорбер содержание в нем 80у(своб.) возрастает до 21—22%, а температура повышается за счет тепла реакции. Поэтому олеум, стекающий в сборник, разбавляется непрерывно поступающим из второго (моногидратного) абсорбера небольшим количеством моногидрата до содержания 20% 50 ,(своб.) и перед возвращением в абсорбер охлаждается в холодильнике. Часть олеума из цикла первого абсорбера отводится на склад готовой продукции. [c.197]

Вытекающий из испарителя горячий олеум с пониженным содержанием серного ангидрида поступает в теплообменник 2, где он отдает тепло олеуму, идущему из абсорбционного отделения, а затем передается в сборник первого абсорбера, где вновь насыщается 50д до первоначальной концентрации. Газообразный серный ангидрид, выделившийся при нагревании олеума, отводится в конденсатор 3, откуда жидкий 50 поступает в сборник 4. Сборник 4 для жидкого серного ангидрида имеет водяную рубашку, в которую из резервуара 5 поступает вода, подогретая острым паром до температуры 30—40°. Это исключает возможность замерзания и кристаллизации серного ангидрида. Следует отметить, что при нагревании технического кристаллического серного ангидрида он не плавится, а переходит непосредственно в газообразное состояние. [c.210]

Абсорбция серного ангидрида во всех контактных системах, как правило, осуществляется в две стадии в первом абсорбере 50з поглощают 18—20%-ным олеумом, во втором абсорбере поглощение оставшегося в газе 50з производят 98%-ной серной кислотой. Серная кислота такой концентрации обладает наилучшей абсорбционной способностью по отношению к серному ангидриду, что объясняется следующим давление паров 50з над 98%-ной кислотой, как и над более разбавленными растворами, равно нулю, вследствие чего 98%-ная кислота поглощает ЗОз лучше, чем более концентрированные кислоты и олеум. Давление водяных паров над этой кислотой почти равно нулю, и поэтому весь серный ангидрид поглощается жидкой кислотой, тогда как более разбавленные кислоты, благодаря наличию водяных паров, при взаимодействии с ангидридом образуют весьма трудно улавливаемый туман серной кислоты. [c.106]

При работе системы по первому режиму процесс ведется следующим образом. Концентрация сушильных кислот и олеума регулируется добавлением моногидрата в соответствующие циркуляционные сборники при помощи регуляторов концентрации 10, И, 13 через клапаны 18,19,21. Концентрация моногидрата регулируется добавлением воды в сборник через клапан 24. Требуемый уровень сушильной кислоты в сборнике б первой сушильной башни поддерживается регулятором 14, воздействующим на клапан 20. Через этот клапан избыток кислоты подается в сборник моногидрата 8. Избыток кислоты второй сушильной башни из сборника 7 передается при помощи регулятора уровня 15 через клапан 22 в сборник 6. Уровень кислоты в сборнике 9 олеумного абсорбера поддерживается регулятором 17, связанным с клапаном 25. Уровень моногидрата в сборнике 8 регулируется добавлением олеума в этот сборник через клапан 23. Заданное количество купоросного масла, передаваемого на склад, поддерживается регулятором 27 с клапаном 26. [c.601]

Концентрация сушильных кислот и олеума, а также уровни жидкости в сборниках при моногидратном и олеумном абсорберах и при второй сушильной башне регулируются так же, как по первому режиму. [c.602]

Первая сушильная башня 1 орошается 78%-ной кислотой, вторая сушильная башня 2—95%-ной кислотой. Часть 78%-ной кислоты отводится как продукционная. Абсорбционный цикл состоит из одного моногидратного абсорбера 3 и двух олеумных абсорберов и 5, в которых получают соответственно 15 %-ный или 20%-ный олеум. [c.270]

Таким образом, на контактных заводах обычно получают продукцию двух видов олеум из олеумного абсорбера 12 и разбавленную загрязненную серную кислоту из первой промывной башни. [c.107]

На некоторых заводах ангидридные холодильники не установлены. В этом случае тепло газов, поступающих из контактного узла, передается олеуму, орошающему первый абсорбер, и он вытекает из абсорбера с более высокой температурой. В связи с этим предусматриваются более мощные оросительные холодильники для олеума. [c.137]

Горячая газовая смесь, содержащая серный ангидрид, после теплообменника направляется в межтрубное пространство теплообменника-испарителя 1, в трубном пространстве которого движется олеум, поступающий из первого абсорбера. Охлажденный газ поступает в абсорбционное отделение по обычной схеме. [c.184]

Стандартом установлена концентрация олеума около 20% свободного серного ангидрида, поэтому таким олеумом орошают первый абсорбер. [c.185]

При необходимости выпуска продукции системы в виде слабой, например 76%-ной, кислоты для суперфосфатного цеха или 70%-ной, подаваемой на упаривание (при вводе купоросного масла со стороны для увеличения выхода олеума), первую сушильную башню орошают кислотой, имеющей концентрацию выводимой кислоты (т. е. 76% или 70% Н2ЗО4). Если слабая кислота из системы не отводится, первая сушильная башня орошается кислотой концентрацией 93 0,5% Н3ЗО4, а вторая — 94—95%-ной кислотой. На отечественных заводах при одной сушильной башне в системе башня орошается 94—95%-ной кислотой. На новых заводах в СССР устанавливается одна сушильная башня и два последовательных абсорбера первый, орошаемый олеумом, и второй, орошаемый 98%-ной кислотой (моногидратом). [c.582]

По выходе из первого абсорбера 21—22%-ный олеум пост пает в сборник сюда же непрерывно добавляется определенн количество кислоты из сборника моногидрата для поддерж ния постоянной концентрации олеума, расходуемого на орош ние первого абсорбера. Постоянство концентрации кислот орошающей моногидратный абсорбер, поддерживается нуте нодйчи в сборник 93—94% ной кислоты из сборника сушильнс башни. [c.44]

Если поглощающая кислота имеет значительную упругость водяного пара, то SO3 соединяется с Н2О в газовой фазе и образует мельчайшие капельки трудноуловимого сернокислотного тумана. Поэтому абсорбцию ведут концентрированными кислотами. Наилучшей по абсорбционной способности является кислота, содержащая 98,3% H2SO4, обладающая ничтожно малой упругостью как водяного пара, так и SO3. Однако за 1 цикл в башне невозможно закрепление кислоты с 98,3% до стандартного олеума, содержащего 18,5—20% свободного серного ангидрида. Ввиду большого теплового эффекта абсорбции при адиабатическом процессе в башне кислота разогреется и абсорбция прекратится. Поэтому для получения олеума абсорбцию ведут в двух последовательно установленных башнях с насадкой, первая из них орошается олеумом, а вторая кислотой 98,3% H2SO4. Для улучшения абсорбции охлаждают как газ, так и кислоту, поступающую в абсорберы. Во всех башнях контактного производства, включая и абсорберы, количество орошающей кислоты во много раз больше, чем нужно для поглощения 220 [c.220]

Абсорбция ЗОз осуществляется в двух башнях-абсорберах 14 и 15, заполненных керамиковыми кольцами. Отработанные газы, пройдя ловушку 16 для задержания брызг кислоты, уходят в атмосферу. Первый. ябг.орбер (олеумный) орошают олеумом.. а второй 15 (моногидратный) — 98% ной пной-кислотой. Выте-каюшую из" б сорбЕ[Тив КЙслоту, про ходящую через сборники 17, перекачивают насосами 18 через холодильники 19 обратно на абсорбцию. Для поддержания постоянной концентрации кислоты, орошающей каждый абсорбер, в сборник первого абсорбера все время добавляют кислоту из цикла орошения второго абсорбера, а в сборник второго абсорбера — кислоту, вытекающую из сушильной башни. Готовую кислоту (олеум) отбирают и отправляют на склад или сливают в л елезнодорожные цистерны для отправки потребителям. [c.93]

Распределение степени абсорбции ЗОз. Указанные выше величины выхода олеума (по балансу Н О и ЗОз) могут практически реализоваться лишь при соответствующих условиях абсорбции, так как определенной величине а соответствует минимально необходимая степень абсорбции ЗОз в олеумпом абсорбере р. Если концентрация олеума, вытекающего из первого абсорбера, а концентрация кислоты, вытекающей [c.586]

В увлажнительную башню постоянно добавляется В10да, в которой растворяется некоторое количество кислоты, и последняя передается во вторую промывную башню 4, а из нее Б первую промывную башню 3. Часть кислоты из башни 3 также откачивается на склад готовой продукции в виде слабой серной кислоты. Таким образом, продукция контактного завода обычно выдается из олеумного абсорбера 14 в виде олеума и из первой промывной башни в виде слабой загрязненной серной кислоты. На некоторых заводах промывная кислота используется для разбавления моногидрата или для приготовления купоросного масла путем разбавления олеума. [c.33]

Вытекающий из испарителя горячий олеум с пониженным содержанием серного ангидрида поступает в теплообменник 2, где он отдает тепло <у1еуму, поступающему из абсорбционного отделения, а затем передается в сборник и в первый абсорбер, где вновь закрепляется до первоначальной концентрацни. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология